CN208246590U - 抛光机防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机防护装置，涉及抛光设备技术领域，其技术方案要点包括机架、设于机架上的防护装置、设置于机架底部的吸尘装置和设置在防护装置内的抛光装置，所述防护装置包括固定在所述机架上的防护罩、开设在防护罩一侧的观察孔、与所述观察孔可拆卸连接的玻璃，所述防护罩上开设有供金属轴进入的进料孔，所述吸尘装置包括固定在机架底部的收集箱和设置在收集箱内的风机，所述机架的底面开设有吸风孔，所述吸风孔与所述收集箱内部贯通。本实用新型解决了抛光过程中产生的碎屑容易对人的眼睛造成伤害的问题，在抛光轮外设置带有观察孔的防护罩，在观察孔上安装玻璃，在防护罩内进行抛光操作，避免了碎屑对人眼睛的伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域，更具体的说，它涉及一种抛光机防护装置。
背景技术
在对金属轴进行车削加工后，金属轴的表面存在较多毛刺，需要使用抛光机对金属轴表面进行抛光处理。
现有技术中，可参考授权公告号为CN103934743B的中国发明文件，其公开了一种抛光机，一种抛光机，包括有机架、设于机架上的抛光轮、套设于抛光轮上的抛光织物及驱动抛光轮的驱动电机，机架上位于抛光轮处架设有蜡块夹持座及设于蜡块夹持座上的夹持机构，蜡块夹持座上设有与夹持机构配合的蜡块持续输送机构。
现有的这种抛光机在抛光过程中产生的铁屑容易进入到人的眼睛里，对人眼造成伤害。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛光机防护装置，其能够防止抛光过程中产生的铁屑进入到人的眼睛里，避免了对人眼睛的伤害。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛光机防护装置，包括机架、设于机架上的防护装置、设置于机架底部的吸尘装置和设置在防护罩内的抛光装置，所述防护装置包括固定在所述机架上的防护罩、开设在防护罩一侧的观察孔、与所述观察孔可拆卸连接的玻璃，所述防护罩靠近观察孔的一侧且位于观察孔的底部开设有供金属轴进入的进料孔，所述吸尘装置包括固定在机架底部的收集箱和设置在收集箱内的风机，所述机架的底面开设有吸风孔，所述吸风孔与所述收集箱内部贯通，所述抛光装置包括固定在防护罩远离观察孔一侧内壁的电机、与电机输出轴固定连接的抛光轮。
通过采用上述技术方案，将金属轴从进料孔中伸入防护罩内，利用电机带动抛光轮转动，即可对金属轴进行抛光处理，在抛光过程中，产生的碎屑可由防护罩遮挡，由风机的风力吸取向下，通过吸风孔进入收集箱内，防止抛光产生的灰尘污染空气，且可由观察孔上的玻璃观察抛光情况，由玻璃遮挡，在抛光过程中产生的碎屑不会对人的眼睛造成伤害。
本实用新型进一步设置为：所述防护罩的顶端设置有与所述防护罩铰接的固定台，所述固定台上设置有锁紧件，所述锁紧件将所述固定台固定在所述防护罩上。
通过采用上述技术方案，利用锁紧件将固定台锁紧在防护罩上，当需要对防护罩内的电机和抛光轮进行检修时，只需打开锁紧件，翻折固定台，即可对防护罩内部进行检修和维护，便于对防护罩内部进行检修和维护。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧件包括固定在固定台上的卡扣和固定在防护罩上且与所述卡扣位置对应的挂钩。
通过采用上述技术方案，当需要检修时，打开挂钩，翻折固定台，当需要将固定台固定在防护罩上时，将挂钩扣在卡扣上，利用挂钩和卡扣的配合，简单方便，易于操作。
本实用新型进一步设置为：所述收集箱上开设有收集孔，所述收集孔上可拆卸连接有收集袋。
通过采用上述技术方案，当收集箱内的灰尘堆积时，需要人工清理，利用开设在收集箱上的收集孔和套在收集孔上的收集袋，可利用风机出风口一端，将吸入到收集箱内的灰尘或碎屑吹入收集袋内，不需人工收集，节省人力，操作简单，且不向空气中扩散，不会污染空气。
本实用新型进一步设置为：所述玻璃安装在安装板上，所述防护罩上设置有将安装板固定在观察孔上的按压件。
通过采用上述技术方案，在抛光过程中，抛光产生的碎屑和灰尘会粘附在玻璃的内壁上，影响操作工人观察抛光的情况，利用按压件能够将安装板拆卸下来进行清理，清理完成后再利用按压件将安装板固定在观察孔上，操作简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述按压件包括固定在所述防护罩上的两个支撑板、与两个所述支撑板转动连接的按压板。
通过采用上述技术方案，当需要将玻璃拆卸进行清理下来时，只需翻折按压板，即可分离玻璃和按压板，将安装板取出，当需要安装玻璃时，只需将安装板放置在防护罩上，再将按压板翻折至抵住玻璃即可，简单方便，易于操作。
本实用新型进一步设置为：所述防护罩上远离按压件的一端设置有固定件，所述固定件包括固定在防护罩上的支撑座，开设在支撑座上的U形槽、固定在安装板上的固定块，与固定块转动连接的L形控制杆。
通过采用上述技术方案，当需要拆卸安装板时，只需旋转L形 控制杆，将L形控制杆的一端从U形槽中转出，即可分离安装板与观察孔，当需要将安装板固定在观察孔上时，只需将L形控制杆的一端旋转至U形槽内，即可将安装板固定在观察孔内，操作简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述按压板靠近玻璃的一端固定连接有防滑垫。
通过采用上述技术方案，防滑垫能够增大与玻璃之间的摩擦力，在与玻璃接触时，防止玻璃在抛光过程中产生振动而出现裂纹。
本实用新型进一步设置为：所述机架的底部固定连接有位于所述抛光轮下方的U形板，所述吸风孔均匀开设在所述U形板上。
通过采用上述技术方案，当抛光轮在抛光过程中产生碎屑时，位于抛光轮下方的U形板上的吸风孔，能够吸取碎屑，使碎屑收集至收集箱内，U形板上均匀开设的吸风孔可以增大吸风面积，使吸尘效果更好，吸尘速度更快。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
（1）本实用新型通过在电机和抛光轮外侧设置防护罩，在防护罩上开设观察孔，在观察孔上设置可拆卸的玻璃，利用防护罩遮挡抛光过程中产生的碎屑，既可以避免碎屑对人眼睛的伤害，还能从观察孔透过玻璃观察抛光情况；
（2）本实用新型通过在机架上设置与收集箱贯通的吹风孔和在收集箱内设置风机，利用风机从吹风孔中吸取碎屑，利用收集箱进行收集，简单方便，不会对空气造成污染；
（3）本实用新型通过在收集箱靠近进料孔的一侧开设拉门，且在拉门上设置固定件，能够便于打开和关上拉门，对收集箱内的碎屑进行清理。
附图说明
图1是实施例的整体结构的轴测图；
图2 是为体现进料孔而作的轴测图；
图3是图2中A部放大示意图；
图4是为体现防护罩和固定台的位置关系而作的轴测图；
图5是图4中B部放大示意图；
图6是图4中C部放大示意图；
图7是为体现收集箱而作的剖视图；
图8是为体现风机而作的剖视图。
图中：1、机架；11、U形板；12、吸风孔；2、防护装置；21、防护罩；22、观察孔；23、玻璃；231、安装板；24、按压件；241、支撑板；242、按压板；243、防滑垫；25、进料孔；26、固定件；261、支撑座；262、U形槽；263、固定块；264、L形控制杆；265、定位柱；27、固定台；271、锁紧件；2711、卡扣；2712、挂钩；3、吸尘装置；31、收集箱；311、吸风管；32、风机；321、风机箱；322、收集孔；323、收集袋；4、抛光装置；41、电机；42、抛光轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种抛光机防护装置，参见图1，包括机架1、设于机架1上的防护装置2、设置于机架1底部的吸尘装置3和设置于防护装置2内的抛光装置4，抛光装置4包括固定在防护装置2内壁上的电机41、与电机41输出轴固定连接的抛光轮42。
参见图1和图2，防护装置2包括防护罩21、开设在防护罩21上的观察孔22、安装在观察孔22上的玻璃23，玻璃23固定在安装板231上，防护罩21上设置有将安装板231固定在观察孔22上的按压件24，防护罩21上开设有进料孔25，进料孔25位于观察孔22的下侧。
参见图2和图3，按压件24包括固定在防护罩21上的两个支撑板241，与支撑板241转动连接的按压板242，按压板242远离支撑板241一端的底面固定连接有防滑垫243，当需要将安装板231从观察孔22取下时，只需翻折按压板242即可，防滑垫243能够在抛光过程中增加按压板242与安装板231之间的摩擦，使安装板231保持稳定，避免在抛光过程中因震动导致玻璃23破裂。
参见图4和图5，防护罩21上远离按压板242的一端设置有固定安装板231的固定件26，固定件26包括固定在防护罩21上的支撑座261、开设在支撑座261上的U形槽262、固定在安装板231上的固定块263、与固定块263转动连接的L形控制杆264，当旋转L形控制杆264时，L形控制杆264较短一端能够刚好卡接在U形槽262内，固定块263上设置穿过固定块263的定位柱265，L形控制杆264转动连接于定位柱265上。
参见图4和图6，防护罩21上方设置有与防护罩21铰接的固定台27，固定台27的两端设置有锁紧件271（在此以一侧为例），锁紧件271包括固定在固定台27上的卡扣2711和固定在防护罩21上的挂钩2712。
参见图7和图8，吸尘装置3包括位于机架1底部的收集箱31、与收集箱31相连的风机32，机架1上设置有U形板11，U形板11的两侧和底部均匀开设有吸风孔12，收集箱31呈倒锥形，收集箱31的底部固定连接有吸风管311，机架1的侧面设置有风机箱321，吸风管311的另一端穿过机架1和风机箱321与风机32固定连接，风机箱321上开设有收集孔322，收集孔322上可拆卸连接有收集袋323。
工作原理：首先打开电机41，使电机41带动抛光轮42开始运转，再打开风机32，手持金属轴，从进料孔25中伸入防护罩21内，抛光轮42即可对金属轴进行抛光处理，从观察孔22处可以观察操作情况，当玻璃23内壁有较多灰尘，导致无法看清楚抛光情况时，旋转L形控制杆264，使L形控制杆264较短的一端从U形槽262内移出，再翻折按压板242，使安装板231与防护罩21上的观察孔22脱离，风机32通过吸风孔12抽取抛光过程中产生的碎屑，并集中在收集袋323内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种抛光机防护装置，其特征在于：包括机架(1)、设于机架(1)上的防护装置(2)、设置于机架(1)底部的吸尘装置(3)和设置在防护装置（2）内的抛光装置(4)，所述防护装置(2)包括固定在所述机架(1)上的防护罩(21)、开设在防护罩(21)一侧的观察孔(22)、与所述观察孔(22)可拆卸连接的玻璃(23)，所述防护罩(21)靠近观察孔(22)的一侧且位于观察孔(22)的底部开设有金属轴进入的进料孔(25)，所述吸尘装置(3)包括固定在机架(1)底部的收集箱(31)和设置在收集箱(31)内的风机(32)，所述机架(1)的底面开设有吸风孔(12)，所述吸风孔(12)与所述收集箱(31)内部贯通，所述抛光装置(4)包括固定在防护罩(21)远离观察孔(22)一侧内壁的电机(41)、与电机(41)输出轴固定连接的抛光轮(42)。
2.根据权利要求1所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述防护罩(21)的顶端设置有与所述防护罩(21)铰接的固定台(27)，所述固定台(27)上设置有锁紧件(271)，所述锁紧件(271)将所述固定台(27)固定在所述防护罩(21)上。
3.根据权利要求2所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述锁紧件(271)包括固定在固定台(27)上的卡扣(2711)和固定在防护罩(21)上且与所述卡扣(2711)位置对应的挂钩(2712)。
4.根据权利要求1所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述收集箱(31)上开设有收集孔(322)，所述收集孔(322)上可拆卸连接有收集袋(323)。
5.根据权利要求1所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述玻璃(23)安装在安装板(231)上，所述防护罩(21)上设置有将安装板(231)固定在观察孔(22)上的按压件(24)。
6.根据权利要求5所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述按压件(24)包括固定在所述防护罩(21)上的两个支撑板(241)、与两个所述支撑板(241)转动连接的按压板(242)。
7.根据权利要求5所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述防护罩(21)上远离按压件(24)的一端设置有固定件(26)，所述固定件(26)包括固定在防护罩(21)上的支撑座(261)，开设在支撑座(261)上的U形槽(262)、固定在安装板(231)上的固定块(263)，与固定块(263)转动连接的L形控制杆(264)。
8.根据权利要求6所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述按压板(242)靠近玻璃(23)的一端固定连接有防滑垫(243)。
9.根据权利要求1所述的抛光机防护装置，其特征在于：所述机架(1)的底部固定连接有位于所述抛光轮下方的U形板(11)，所述吸风孔(12)均匀开设在所述U形板(11)上。
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