CN208246460U - 一种冲压模具除毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压模具除毛刺装置，包括冲压机床本体，所述冲压机床本体上设有凸模和凹模，所述冲压机床本体的右侧设有操作台，所述操作台的顶部设有滑槽，所述滑槽顶部气缸活塞杆的端部与滑动设于滑槽内的滑块固定连接，所述滑块上远离气缸活塞杆的一侧通过对称设置的两个连杆与水平支板连接，所述水平支板的上下两面顶部电动气缸活塞杆的端部分别设有与凸模和凹模相匹配的集尘罩，所述集尘罩内设有去毛刺装置，两个集尘罩的右侧的出气口通过出气管道与集尘箱内的滤网筒相接通，所述出气管道上设有第一引风机，所述集尘箱的右侧面设有第二引风机。本实用新型能够有效除去模具上模孔内的毛刺，去除效果好，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种冲压模具除毛刺装置。
背景技术
板料经过冲压模具加工后的工件的四周都会遗留有毛刺，目前，大多数去毛刺工艺都是靠人工使用钢丝刷、锉刀、刮刀等工具清楚冲压件锈污与毛刺，因劳动强度大、效率低、成本高，因此只适用于单件小批量生产的冲压件，而随着工业的发展，汽车冲压件的需求越来越大，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
所以，现有技术中，为了解决上述问题，公开号为“CN204748238U”的一种汽车后梁板冲压模具的去除毛刺装置，该汽车后梁板冲压模具的去除毛刺装置，包括有压力机和冲压模具，所述冲压模具安装在压力机上，所述压力机的一侧设置有传送带，所述传送带与冲压模具之间通过上料板连接，在所述传送带下面设置有磁力吸盘，所述传送带的上侧设置有磨砂轮，所述传送带的另一端设置有下料板。
对于上述该汽车后梁板冲压模具的去除毛刺装置，虽然通过设置有上料板、下料板和传送带用来自动移动冲压件，在通过设置有磨砂轮和对传送带上的冲压件的上端周边进行去毛刺，通过磁力吸盘对传送带上的冲压件进行吸附，防止冲压件在摩擦时飞出，同时又能对冲压件下端四周进行去毛刺。本法结构简单，操作简单、提高了冲压件的去毛刺效率，同时节省了劳动成本。但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：一方面，由于去毛刺毛刷打磨过程中的废屑会飞溅，没有设计隔离罩活着防护罩，影响操作环境；另一方面，没有设计除去模具上模孔内毛刺的装置，使得模孔内毛刺无法除去，影响加工产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压模具除毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具除毛刺装置，包括冲压机床本体，所述冲压机床本体上设有凸模和凹模，所述冲压机床本体的右侧设有操作台，所述操作台的顶部设有滑槽，所述滑槽顶部右侧固定设有气缸，所述气缸活塞杆的端部与滑动设于滑槽内的滑块固定连接，所述滑块上远离气缸活塞杆的一侧通过对称设置的两个连杆与水平支板连接，所述水平支板的上下两面顶部电动气缸活塞杆的端部分别设有与凸模和凹模相匹配的集尘罩，所述集尘罩内设有去毛刺装置，两个集尘罩的右侧的出气口通过出气管道与集尘箱内的滤网筒相接通，所述出气管道上设有第一引风机，所述集尘箱的右侧面设有第二引风机。
优选的，所述滑槽左端与冲压机床本体相贴近。
优选的，所述去毛刺装置包括固定设于集尘罩内的电磁推杆和安装箱，所述电磁推杆固定设于集尘罩内壁上，且电磁推杆活塞杆的端部与安装箱固定连接。
优选的，所述安装箱内减速电机的输出轴通过联轴器与转轴的输入轴传动连接，所述转轴的输出轴与毛刷固定连接。
优选的，两个集尘罩内边侧粘接有一圈密封垫。
优选的，所述集尘罩上且位于出气管道的对立面设有鼓风机。
优选的，所述集尘箱的底部设有倒锥形出料管，且集尘箱的底部设有支腿。
优选的，所述滤网筒的底部固定连接有放料管，且放料管上设有卸料阀。
本实用新型的技术效果和优点：该冲压模具除毛刺装置，集尘罩分别与凸模和凹模相接通，形成密封式的罩体用去毛刺装置对凸模和凹模模孔内的毛刺进行去除，与此同时，鼓风机和两个引风机，使得去毛刺中的含尘气体通过出气管道进入滤网筒过滤，过滤后的气体从集尘箱引出，废屑通过打开放料管放料，进行回收利用，避免去毛刺毛刷打磨过程中的废屑飞溅，影响操作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型集尘罩的内剖图；
图3为本实用新型集尘箱的内剖图；
图4为本实用新型连杆的俯视图。
图中：1冲压机床本体、2凸模、3凹模、4操作台、5滑槽、6气缸、7滑块、8连杆、9水平支板、10集尘罩、11去毛刺装置、12安装箱、13减速电机、14转轴、15电磁推杆、16毛刷、17出气管道、18集尘箱、19滤网筒、20第一引风机、21鼓风机、22第二引风机、23倒锥形出料管、24放料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种冲压模具除毛刺装置，包括冲压机床本体1，所述冲压机床本体1上设有凸模2和凹模3，所述冲压机床本体1的右侧设有操作台4，所述操作台4的顶部设有滑槽5，所述滑槽5顶部右侧固定设有气缸6，所述气缸6活塞杆的端部与滑动设于滑槽5内的滑块7固定连接，所述滑块7上远离气缸6活塞杆的一侧通过对称设置的两个连杆8与水平支板9连接，所述水平支板9的上下两面顶部电动气缸活塞杆的端部分别设有与凸模2和凹模3相匹配的集尘罩10，所述集尘罩10内设有去毛刺装置11，两个集尘罩10的右侧的出气口通过出气管道17与集尘箱18内的滤网筒19相接通，所述出气管道17上设有第一引风机20，所述集尘箱18的右侧面设有第二引风机22。
具体的，所述滑槽5左端与冲压机床本体1相贴近。
具体的，所述去毛刺装置11包括固定设于集尘罩10内的电磁推杆15和安装箱12，所述电磁推杆15固定设于集尘罩10内壁上，且电磁推杆15活塞杆的端部与安装箱12固定连接。
具体的，所述安装箱12内减速电机13的输出轴通过联轴器与转轴14的输入轴传动连接，所述转轴14的输出轴与毛刷16固定连接。
具体的，两个集尘罩10内边侧粘接有一圈密封垫。
具体的，所述集尘罩10上且位于出气管道的对立面设有鼓风机21。
具体的，所述集尘箱18的底部设有倒锥形出料管23，且集尘箱18的底部设有支腿。
具体的，所述滤网筒19的底部固定连接有放料管24，且放料管24上设有卸料阀。
该冲压模具除毛刺装置，在对凸模2和凹模3模孔内的毛刺进行去除时，通过气缸6推动水平支板9前移，再通过水平支板9的上下两面顶部电动气缸活塞杆推动集尘罩10分别与凸模2和凹模3相接通，形成密封式的罩体，接着用去毛刺装置11对凸模2和凹模3模孔内的毛刺进行去除，与此同时，打开鼓风机21，和两个引风机，使得去毛刺中的含尘气体通过出气管道17进入滤网筒19过滤，过滤后的气体从集尘箱18引出，废屑通过打开放料管24放料，进行回收利用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种冲压模具除毛刺装置，包括冲压机床本体(1)，其特征在于：所述冲压机床本体(1)上设有凸模(2)和凹模(3)，所述冲压机床本体(1)的右侧设有操作台(4)，所述操作台(4)的顶部设有滑槽(5)，所述滑槽(5)顶部右侧固定设有气缸(6)，所述气缸(6)活塞杆的端部与滑动设于滑槽(5)内的滑块(7)固定连接，所述滑块(7)上远离气缸(6)活塞杆的一侧通过对称设置的两个连杆(8)与水平支板(9)连接，所述水平支板(9)的上下两面顶部电动气缸活塞杆的端部分别设有与凸模(2)和凹模(3)相匹配的集尘罩(10)，所述集尘罩(10)内设有去毛刺装置(11)，两个集尘罩(10)的右侧的出气口通过出气管道(17)与集尘箱(18)内的滤网筒(19)相接通，所述出气管道(17)上设有第一引风机(20)，所述集尘箱(18)的右侧面设有第二引风机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：所述滑槽(5)左端与冲压机床本体(1)相贴近。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：所述去毛刺装置(11)包括固定设于集尘罩(10)内的电磁推杆(15)和安装箱(12)，所述电磁推杆(15)固定设于集尘罩(10)内壁上，且电磁推杆(15)活塞杆的端部与安装箱(12)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：所述安装箱(12)内减速电机(13)的输出轴通过联轴器与转轴(14)的输入轴传动连接，所述转轴(14)的输出轴与毛刷(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：两个集尘罩(10)内边侧粘接有一圈密封垫。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：所述集尘罩(10)上且位于出气管道的对立面设有鼓风机(21)。
7.根据权利要求1所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：所述集尘箱(18)的底部设有倒锥形出料管(23)，且集尘箱(18)的底部设有支腿。
8.根据权利要求1所述的一种冲压模具除毛刺装置，其特征在于：所述滤网筒(19)的底部固定连接有放料管(24)，且放料管(24)上设有卸料阀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110465583A (zh) * | 2019-08-31 | 2019-11-19 | 武汉皓梦源机械设备制造有限公司 | 一种汽车覆盖件冲压模具 |
| CN111618160A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 胡红伟 | 一种钣金件冲裁模具 |
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| CN110465583B (zh) * | 2019-08-31 | 2021-06-15 | 宁波心生工业设计有限公司 | 一种汽车覆盖件冲压模具 |
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