CN211727265U - 一种机械制造用冲压机用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用冲压机用废料回收装置，包括冲压机主体、废料口以及排屑机，所述废料口设置于所述冲压机主体的操作台下方，所述排屑机安设于冲压机主体一侧，所述废料口与所述排屑机之间设置有废料收集结构，所述废料口两侧设置有滑动式除屑结构，本实用新型涉及机械设备技术领域，该机械制造用冲压机用废料回收装置，通过对现有的冲压机主体进行改进，在废料口下端设置废料收集结构，对掉落到废料口内的废料进行收集，同时配合滑动式除屑结构，对散落飞溅的碎屑进行收集，结构简单、便于操作。

Description

一种机械制造用冲压机用废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械制造用冲压机用废料回收装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱，甚至导弹飞机等非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

然而现有技术中，冲压设备在生产过程中，都会产生大量的废料以及碎屑，在废料收集过程中，一般采用排屑机进行回收处理，但是对于飞溅的碎屑不能进行有效的收集，而且从操作台将碎屑收集的过程大都还是需要手动完成，清理工作较为困难、操作较为复杂、劳动强度较大，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械制造用冲压机用废料回收装置，解决了现有技术中，冲压设备在生产过程中，都会产生大量的废料以及碎屑，在废料收集过程中，一般采用排屑机进行回收处理，但是对于飞溅的碎屑不能进行有效的收集，而且从操作台将碎屑收集的过程大都还是需要手动完成，清理工作较为困难、操作较为复杂、劳动强度较大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械制造用冲压机用废料回收装置，包括冲压机主体、废料口以及排屑机，所述废料口设置于所述冲压机主体的操作台下方，所述排屑机安设于冲压机主体一侧，所述废料口与所述排屑机之间设置有废料收集结构，所述废料口两侧设置有滑动式除屑结构；

所述废料收集结构包括：收集导向部以及废料转运部；

所述收集导向部安设于所述废料口下方、且正对所述冲压机主体上的操作台位置，所述废料转运部的进料端安设于所述收集导向部下方、且出口端位于所述排屑机的上方；

所述滑动式除屑结构包括：滑动控制部以及离心除屑部；

所述滑动控制部安设于所述冲压机主体上、且位于所述废料口两侧壁面上，所述离心除屑部安设于所述排屑机一侧、且一端位于所述滑动控制部上。

优选的，所述收集导向部包括：支撑架、集料斗以及导料挡板；

所述支撑架安设于所述废料口下方，所述集料斗固定安设于所述支撑架上，所述导料挡板安设于所述集料斗端侧壁上。

优选的，所述废料转运部包括：刮板输送机、悬架以及卸料斗；

所述刮板输送机的进料端设置于所述支撑架内、且位于所述集料斗下方，所述悬架安设于所述刮板输送机的卸料端侧壁上，所述卸料斗安设于所述悬架上、且正对所述排屑机上方位置。

优选的，所述滑动控制部包括一对结构相同的滑动连接组件，所述废料口两侧开设有一对结构相同的矩型槽，一对所述滑动连接组件分别固定安设于所述矩型槽内、且位置相互对应。

优选的，所述滑动连接组件包括：电动推杆、一对结构相同的三节轨以及连接板；

所述电动推杆安设于所述废料口侧壁上的矩型槽内，一对所述三节轨分别固定安设于所述电动推杆两侧，所述连接板固定安设于所述电动推杆的活动端上、且两端均与所述三节轨的活动端相连接。

优选的，所述离心除屑部包括：工业吸尘器、一对结构相同的吸尘罩以及Y型连接管；

所述工业吸尘器安设于冲压机主体与所述排屑机之间、且排渣端与所述废料转运部相连通，一对所述吸尘罩分别安设于连接板上、且位置相互对应，所述Y型连接管的两端分别与一对所述吸尘罩相连通、且另一端与所述工业吸尘器的进风端相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种机械制造用冲压机用废料回收装置。具备以下有益效果：该机械制造用冲压机用废料回收装置，通过对现有的冲压机主体进行改进，在废料口下端设置废料收集结构，对掉落到废料口内的废料进行收集，同时配合滑动式除屑结构，对散落飞溅的碎屑进行收集，结构简单、便于操作，解决了现有技术中，冲压设备在生产过程中，都会产生大量的废料以及碎屑，在废料收集过程中，一般采用排屑机进行回收处理，但是对于飞溅的碎屑不能进行有效的收集，而且从操作台将碎屑收集的过程大都还是需要手动完成，清理工作较为困难、操作较为复杂、劳动强度较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种机械制造用冲压机用废料回收装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种机械制造用冲压机用废料回收装置的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型所述一种机械制造用冲压机用废料回收装置的局部侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种机械制造用冲压机用废料回收装置的a位置放大结构示意图。

图5为本实用新型所述一种机械制造用冲压机用废料回收装置的b位置放大结构示意图。

图中：1-冲压机主体；2-废料口；3-排屑机；4-支撑架；5-集料斗；6-导料挡板；7-刮板输送机；8-悬架；9-卸料斗；10-电动推杆；11-三节轨；12-连接板；13-工业吸尘器；14-吸尘罩；15-Y型连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种机械制造用冲压机用废料回收装置：

实施例：由说明书附图1-5可知，本方案包括冲压机主体1、废料口2以及排屑机3，其位置关系以及连接关系如下，废料口2设置于冲压机主体1的操作台下方，排屑机3安设于冲压机主体1一侧，废料口2与排屑机3之间设置有废料收集结构，废料口2两侧设置有滑动式除屑结构；上述废料收集结构包括：收集导向部以及废料转运部，其位置关系以及连接关系如下，收集导向部安设于废料口2下方、且正对冲压机主体1上的操作台位置，废料转运部的进料端安设于收集导向部下方、且出口端位于排屑机3的上方；上述滑动式除屑结构包括：滑动控制部以及离心除屑部，其位置关系以及连接关系如下，滑动控制部安设于冲压机主体1上、且位于废料口2两侧壁面上，离心除屑部安设于排屑机3一侧、且一端位于滑动控制部上，在使用时，通过对现有的冲压机主体1进行改进，在废料口2下端设置废料收集结构上的收集导向部，对掉落到废料口2内的废料进行收集，并将收集后的废料导送至废料转运部，并进一步的将废料传送到排屑机3上，同时配合废料口2两侧的滑动式除屑结构，对散落飞溅的碎屑进行收集，结构简单、便于操作；

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述收集导向部包括：支撑架4、集料斗5以及导料挡板6，其位置关系以及连接关系如下，支撑架4安设于废料口2下方，集料斗5固定安设于支撑架4上，导料挡板6安设于集料斗5端侧壁上，上述废料转运部包括：刮板输送机7、悬架8以及卸料斗9，其位置关系以及连接关系如下，刮板输送机7的进料端设置于支撑架4内、且位于集料斗5下方，悬架8安设于刮板输送机7的卸料端侧壁上，卸料斗9安设于悬架8上、且正对排屑机3上方位置，在使用时，冲压机主体1生产产生的废料，经废料口2掉落到支撑架4上的集料斗5内，在重力作用下，废料向下滑落，启动刮板输送机7，废料在导料挡板6的限位作用下，进入到刮板输送机7上，并经由刮板输送机7输送至悬架8上的卸料斗9内，进而进入到排屑机3上，实现废料收集的自动化完成；

由说明书附图1-5可知，在具体实施过程中，上述滑动控制部包括一对结构相同的滑动连接组件，废料口2两侧开设有一对结构相同的矩型槽，一对滑动连接组件分别固定安设于矩型槽内、且位置相互对应，其中滑动连接组件包括：电动推杆10、一对结构相同的三节轨11以及连接板12，其位置关系以及连接关系如下，电动推杆10安设于废料口2侧壁上的矩型槽内，一对三节轨11分别固定安设于电动推杆10两侧，连接板12固定安设于电动推杆10的活动端上、且两端均与三节轨11的活动端相连接，上述离心除屑部包括：工业吸尘器13、一对结构相同的吸尘罩14以及Y型连接管15，其位置关系以及连接关系如下，工业吸尘器13安设于冲压机主体1与排屑机3之间、且排渣端与废料转运部相连通，一对吸尘罩14分别安设于连接板12上、且位置相互对应，Y型连接管15的两端分别与一对吸尘罩14相连通、且另一端与工业吸尘器13的进风端相连通，在使用时，在冲压机主体1停机时，启动废料口2两侧的电动推杆10，控制电动推杆10的活动端扩张，推动连接板12以及连接板12上的吸尘罩14在一对三节轨11的限位作用下，向上移动，同时启动工业吸尘器13，将冲压机主体1上的操作台上的碎屑经吸尘罩14以及Y型连接管15吸入到工业吸尘器13内，并将碎屑进一步的导入到卸料斗9内，便于快速清理碎屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械制造用冲压机用废料回收装置，包括冲压机主体(1)、废料口(2)以及排屑机(3)，其特征在于，所述废料口(2)设置于所述冲压机主体(1)的操作台下方，所述排屑机(3)安设于冲压机主体(1)一侧，所述废料口(2)与所述排屑机(3)之间设置有废料收集结构，所述废料口(2)两侧设置有滑动式除屑结构；

所述废料收集结构包括：收集导向部以及废料转运部；

所述收集导向部安设于所述废料口(2)下方、且正对所述冲压机主体(1)上的操作台位置，所述废料转运部的进料端安设于所述收集导向部下方、且出口端位于所述排屑机(3)的上方；

所述滑动式除屑结构包括：滑动控制部以及离心除屑部；

所述滑动控制部安设于所述冲压机主体(1)上、且位于所述废料口(2)两侧壁面上，所述离心除屑部安设于所述排屑机(3)一侧、且一端位于所述滑动控制部上。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用冲压机用废料回收装置，其特征在于，所述收集导向部包括：支撑架(4)、集料斗(5)以及导料挡板(6)；

所述支撑架(4)安设于所述废料口(2)下方，所述集料斗(5)固定安设于所述支撑架(4)上，所述导料挡板(6)安设于所述集料斗(5)端侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用冲压机用废料回收装置，其特征在于，所述废料转运部包括：刮板输送机(7)、悬架(8)以及卸料斗(9)；

所述刮板输送机(7)的进料端设置于所述支撑架(4)内、且位于所述集料斗(5)下方，所述悬架(8)安设于所述刮板输送机(7)的卸料端侧壁上，所述卸料斗(9)安设于所述悬架(8)上、且正对所述排屑机(3)上方位置。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用冲压机用废料回收装置，其特征在于，所述滑动控制部包括一对结构相同的滑动连接组件，所述废料口(2)两侧开设有一对结构相同的矩型槽，一对所述滑动连接组件分别固定安设于所述矩型槽内、且位置相互对应。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造用冲压机用废料回收装置，其特征在于，所述滑动连接组件包括：电动推杆(10)、一对结构相同的三节轨(11)以及连接板(12)；

所述电动推杆(10)安设于所述废料口(2)侧壁上的矩型槽内，一对所述三节轨(11)分别固定安设于所述电动推杆(10)两侧，所述连接板(12)固定安设于所述电动推杆(10)的活动端上、且两端均与所述三节轨(11)的活动端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种机械制造用冲压机用废料回收装置，其特征在于，所述离心除屑部包括：工业吸尘器(13)、一对结构相同的吸尘罩(14)以及Y型连接管(15)；

所述工业吸尘器(13)安设于冲压机主体(1)与所述排屑机(3)之间、且排渣端与所述废料转运部相连通，一对所述吸尘罩(14)分别安设于连接板(12)上、且位置相互对应，所述Y型连接管(15)的两端分别与一对所述吸尘罩(14)相连通、且另一端与所述工业吸尘器(13)的进风端相连通。

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