CN216125648U - 一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了废渣领域的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,包括反应釜外壳,反应釜外壳的内壁开设有两个相同的圆形滑槽,每个圆形滑槽的内部均滑动连接有圆形滑块,反应釜外壳的内部分别放置有第一过滤网和第二过滤网,反应釜外壳的左侧放置有液压杆,反应釜外壳的下方分别放置有第一收集箱和第二收集箱,反应釜外壳的外表面开设有滑动口,通过设置第一过滤网,能够将废渣中一些过大的杂质和不属于废渣中的垃圾进行过滤,通过设置第二过滤网,起到将第一过滤网过滤后的废渣再次进行过滤的作用,达到将废渣进行多次过滤,从而增加回收提取率的效果,避免一些聚合氯化铝反应釜在对废渣进行回收时,提取率达不到要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废渣领域,具体是一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜。
背景技术
指人类生产和生活过程中排出或投弃的固体和液体废弃物,按其来源分:工业废渣、农业废渣和城市生活垃圾等,垃圾不是完全不可以利用的,通过各种加工处理可以把垃圾转化为有用的物质或能量,所以人们把垃圾看成一种资源,面对垃圾资源与日剧增同自然资源日渐枯竭的严峻现实,人类已开始自觉和不自觉地投入垃圾处理技术的研究,而我们在对废渣进行处理时会用到一种聚合氯化铝反应釜来进行处理。
而现有的一些聚合氯化铝反应釜,在使用的时候存在过滤困难,对废渣回收提取无法很好的进行,造成提取废渣的纯度不是很高的问题,同时在进行过滤后无法进行较好的将过滤剩余的垃圾进行收集。因此,本领域技术人员提供了一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
包括反应釜外壳,所述反应釜外壳的内壁开设有两个相同的圆形滑槽,每个所述圆形滑槽的内部均滑动连接有圆形滑块,所述反应釜外壳的内部分别放置有第一过滤网和第二过滤网,所述反应釜外壳的左侧放置有液压杆,所述反应釜外壳的下方分别放置有第一收集箱和第二收集箱,所述反应釜外壳的外表面开设有滑动口,所述滑动口的内部滑动连接有阻挡板,所述反应釜外壳的外表面固定连接有两个相同的底座,两个所述底座相互靠近的一侧面均开设有长型滑槽,每个所述长型滑槽的内部均滑动连接有长型滑块,所述反应釜外壳的下方放置有插捎。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述底座其中一个的左侧面固定连接有L型支撑板,所述L型支撑板靠近反应釜外壳的一侧面与液压杆的伸缩端固定连接,所述反应釜外壳的外侧放置有环形密封盖,所述反应釜外壳的左侧面与环形密封盖的右侧面相接触,所述液压杆的伸缩端贯穿环形密封盖并与第一过滤网的左侧面固定连接,所述L型支撑板的两侧面和第二收集箱的两侧面均开设有插口,每个所述插口的内部均与插捎的外表面相接触,所述第二收集箱位于L型支撑板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一收集箱的两侧面分别与两个长型滑块相互靠近的一侧面固定连接,每个所述圆形滑块的外表面均与第一过滤网的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜外壳的上表面分别固定连通有进料管、进液管和吸气管,所述反应釜外壳的右侧面固定连通有出料阀门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述反应釜外壳的上方放置有气泵,所述气泵的输入端与吸气管的顶端固定连通,所述气泵的输出端固定连通有出气弯管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述气泵的外表面固定连接有两个相同的固定杆,每个所述固定杆的底面均与反应釜外壳的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压杆的伸缩端套接有阻挡环,所述阻挡环的右侧面与环形密封盖的左侧面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置第一过滤网,能够将废渣中一些过大的杂质和不属于废渣中的垃圾进行过滤,通过设置第二过滤网,起到将第一过滤网过滤后的废渣再次进行过滤的作用,达到将废渣进行多次过滤,从而增加回收提取率的效果,避免一些聚合氯化铝反应釜在对废渣进行回收时,提取率达不到要求的问题。
2、本实用新型中,通过设置第一收集箱、阻挡板、第一收集箱和液压杆之间的配合,能够将第一次过滤掉的杂质和第二次过滤掉的杂质通过液压杆的动力带动第一过滤网在环形滑槽提供的轨迹和环形滑块的配合下掉落到第一收集箱,然后再抽去阻挡板掉落到第二收集箱中,起到对第一过滤的杂质和第二过滤的杂质进行收集的作用,避免对过滤后的杂质收集存在困难的问题,通过设置插捎配合插口、长型滑槽和长型滑块,起到将收集满的第一收集箱和第二收集箱进行更换清理的作用,避免无法进行清理时,造成无法继续进行收集的问题。
附图说明
图1为本实用新型立体便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜的结构示意图;
图2为本实用新型中反应釜外壳立体的剖视图;
图3为本实用新型中反应釜外壳立体的仰视图;
图4为本实用新型中第二收集箱立体的结构示意图;
图5为本实用新型中L型支撑板的结构示意图。
图中:1、反应釜外壳;2、底座;3、长型滑块;4、第一收集箱;5、第二收集箱;6、长型滑槽;7、插捎;8、出料阀门;9、滑动口;10、L型支撑板;11、阻挡环;12、环形密封盖;13、进料管;14、进液管;15、固定杆;16、气泵;17、吸气管;18、出气弯管;19、第一过滤网;20、圆形滑块;21、圆形滑槽;22、液压杆;23、阻挡板;24、插口;25、第二过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,包括反应釜外壳1,反应釜外壳1的内壁开设有两个相同的圆形滑槽21,每个圆形滑槽21的内部均滑动连接有圆形滑块20,反应釜外壳1的内部分别放置有第一过滤网19和第二过滤网25,反应釜外壳1的左侧放置有液压杆22,反应釜外壳1的下方分别放置有第一收集箱4和第二收集箱5,反应釜外壳1的外表面开设有滑动口9,滑动口9的内部滑动连接有阻挡板23,反应釜外壳1的外表面固定连接有两个相同的底座2,两个底座2相互靠近的一侧面均开设有长型滑槽6,每个长型滑槽6的内部均滑动连接有长型滑块3,反应釜外壳1的下方放置有插捎7。
其中,两个底座2其中一个的左侧面固定连接有L型支撑板10,L型支撑板10靠近反应釜外壳1的一侧面与液压杆22的伸缩端固定连接,反应釜外壳1的外侧放置有环形密封盖12,反应釜外壳1的左侧面与环形密封盖12的右侧面相接触,液压杆22的伸缩端贯穿环形密封盖12并与第一过滤网19的左侧面固定连接,L型支撑板10的两侧面和第二收集箱5的两侧面均开设有插口24,每个插口24的内部均与插捎7的外表面相接触,第二收集箱5位于L型支撑板10的内部,通过设置L型支撑板10,起到可以将液压杆22进行工作的作用,通过设置环形密封盖12,能够起到对反应釜外壳1内部的液体和废渣进行阻挡的作用,防止无法阻挡时液体和废渣会流出的问题,通过设置插口24,可以防止第二收集箱5无法进行固定的问题,第一收集箱4的两侧面分别与两个长型滑块3相互靠近的一侧面固定连接,每个圆形滑块20的外表面均与第一过滤网19的外表面固定连接。
其中,反应釜外壳1的上表面分别固定连通有进料管13、进液管14和吸气管17,反应釜外壳1的右侧面固定连通有出料阀门8,通过设置进料管13、进液管14和吸气管17,能够起到将废渣、使用的液体和热气进行投放和吸出的作用,达到方便的效果,避免无法进行投放和吸出时,设备无法工作的问题,通过出料阀门8,能够将过滤好的材料进行收集的作用,防止收集时,存在收集困难的问题,反应釜外壳1的上方放置有气泵16,气泵16的输入端与吸气管17的顶端固定连通,气泵16的输出端固定连通有出气弯管18,通过设置气泵16和出气弯管18配合吸气管17,能够将反应釜外壳1内部产生的热量进行快速排出的作用,避免反应釜外壳1内部热量过高时,造成反应釜外壳1无法继续使用的问题,气泵16的外表面固定连接有两个相同的固定杆15,每个固定杆15的底面均与反应釜外壳1的外表面固定连接,通过设置固定杆15,起到对气泵16进行固定的作用,防止气泵16在进行工作时,出现掉落的问题,液压杆22的伸缩端套接有阻挡环11,阻挡环11的右侧面与环形密封盖12的左侧面固定连接,通过设置阻挡环11,能够起到将环形密封盖12和液压杆22进行连接的作用,达到在移动时可以带动环形密封盖12同时移动的效果,避免无法连接时造成环形密封盖12与反应釜外壳1无法分离的问题。
本实用新型的工作原理是:工作过程首先工作人员将液压杆22和气泵16接通电源,然后工作人员将需要进行回收的废渣通过进料管13投放在反应釜外壳1中,再通过进液管14将需要用到液体输送到反应釜外壳1中,输送完成后,通过第一过滤网19可以将废渣中一些过大的杂质和垃圾进行过滤,然后再通过第二过滤网25对第一过滤网19过滤后的材料进行再次过滤,在过滤的同时反应釜外壳1会提供热量将反应釜外壳1内部进行加热,加热过滤完成后,工作人员通过打开出料阀门8将回收完成后的材料进行收集,而过滤掉的杂质,工作人员可以通过抽去阻挡板23将第二次过滤掉的杂质进行收集到第一收集箱4中,通过液压杆22提供的动力,可以带动第一过滤网19和环形密封盖12在配合圆形滑槽21和圆形滑块20的作用下将进行移动,在移动的同时会带动第一次过滤后的杂质进行移动,当移动出反应釜外壳1时,杂质会掉落在第二收集箱5中,掉落完成后,再次通过液压杆22回到原来的位置上,从而达到对过滤后杂质进行较好收集的效果,当第一收集箱4和第二收集箱5收集满时,工作过人员通过插捎7拔出和拉动第一收集箱4在长型滑槽6配合长型滑块3分别将第一收集箱4和第二收集箱5进行更换或者清理,更换或清理完成后,再次通过插捎7和长型滑块3将第一收集箱4和第二收集箱5安装到原来的位置上,进行再次收集的作用,而在进行加热时会产生气体,产生的气体会通过气泵16和吸气管17输送到出气弯管18中,通过出气弯管18将气体排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,包括反应釜外壳(1),其特征在于:所述反应釜外壳(1)的内壁开设有两个相同的圆形滑槽(21),每个所述圆形滑槽(21)的内部均滑动连接有圆形滑块(20),所述反应釜外壳(1)的内部分别放置有第一过滤网(19)和第二过滤网(25),所述反应釜外壳(1)的左侧放置有液压杆(22),所述反应釜外壳(1)的下方分别放置有第一收集箱(4)和第二收集箱(5),所述反应釜外壳(1)的外表面开设有滑动口(9),所述滑动口(9)的内部滑动连接有阻挡板(23),所述反应釜外壳(1)的外表面固定连接有两个相同的底座(2),两个所述底座(2)相互靠近的一侧面均开设有长型滑槽(6),每个所述长型滑槽(6)的内部均滑动连接有长型滑块(3),所述反应釜外壳(1)的下方放置有插捎(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:两个所述底座(2)其中一个的左侧面固定连接有L型支撑板(10),所述L型支撑板(10)靠近反应釜外壳(1)的一侧面与液压杆(22)的伸缩端固定连接,所述反应釜外壳(1)的外侧放置有环形密封盖(12),所述反应釜外壳(1)的左侧面与环形密封盖(12)的右侧面相接触,所述液压杆(22)的伸缩端贯穿环形密封盖(12)并与第一过滤网(19)的左侧面固定连接,所述L型支撑板(10)的两侧面和第二收集箱(5)的两侧面均开设有插口(24),每个所述插口(24)的内部均与插捎(7)的外表面相接触,所述第二收集箱(5)位于L型支撑板(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述第一收集箱(4)的两侧面分别与两个长型滑块(3)相互靠近的一侧面固定连接,每个所述圆形滑块(20)的外表面均与第一过滤网(19)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(1)的上表面分别固定连通有进料管(13)、进液管(14)和吸气管(17),所述反应釜外壳(1)的右侧面固定连通有出料阀门(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述反应釜外壳(1)的上方放置有气泵(16),所述气泵(16)的输入端与吸气管(17)的顶端固定连通,所述气泵(16)的输出端固定连通有出气弯管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述气泵(16)的外表面固定连接有两个相同的固定杆(15),每个所述固定杆(15)的底面均与反应釜外壳(1)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于回收废渣的聚合氯化铝反应釜,其特征在于:所述液压杆(22)的伸缩端套接有阻挡环(11),所述阻挡环(11)的右侧面与环形密封盖(12)的左侧面固定连接。
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CN115337692A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-11-15 | 山东信科环化有限责任公司 | 一种氢氧化钡制取用过滤装置 |
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