CN208246145U - 一种把手焊接定位治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种把手焊接定位治具，包括作业平台以及设置于该作业平台上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架沿水平方向设有第一固定槽，所述第二固定架沿竖直方向设有第二固定槽，并正对所述第一固定槽；所述第一固定架上还设有压合装置，以将放置于第一固定槽上的横杆固定；所述第二固定架上还设有限位装置，以限制放置于第二固定槽上的竖杆。具有定位准确、结构简单及操作简便等特点。

Description

一种把手焊接定位治具

技术领域

本实用新型涉及生产线加工治具领域，具体涉及一种把手焊接定位治具。

背景技术

打磨吸尘机把手大致呈T型结构，包括作为手把的横杆以及连接机身的竖杆。目前，打磨吸尘机把手的焊接作业显示通过人工先将横杆或竖杆固定，而后通过手持竖杆或横杆对准，再进行焊接作业。如此，二者的定位误差大，效率低，且作业危险性高。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种把手焊接定位治具，以将把手的横杆和竖杆很好的定位，且结构简单，操作简便。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种把手焊接定位治具，包括作业平台以及设置于该作业平台上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架沿水平方向设有第一固定槽，所述第二固定架沿竖直方向设有第二固定槽，并正对所述第一固定槽；

所述第一固定架上还设有压合装置，所述压合装置包括第一驱动部及压部，所述压部对应所述第一固定槽，所述第一驱动部驱动连接所述压部，以驱动该压部在靠近或远离第一固定槽之间切换；

所述第二固定架上还设有限位装置，所述限位装置包括第二驱动部及限位轴，所述限位轴贴合于第二固定架表面，所述第二驱动部驱动连接所述限位轴，以驱动该限位轴在横跨或脱离第二固定槽的槽口之间切换。

进一步的，所述压合装置还包括一第一底座，所述第一底座固定于第一固定架上，所述压部包括第一连杆和压头，所述压头对应所述第一固定槽，所述第一连杆的一端连接所述压头，其另一端枢接于第一底座上，所述第一驱动部连接第一连杆的中部位置，通过作用于第一连杆的中部位置，进而带动压头以第一连杆与第一底座的枢接点为支点进行摆动，实现在靠近或远离第一固定槽之间切换。

再进一步的，所述第一驱动部包括第一手柄和第二连杆，所述第二连杆的一端枢接于第一手柄的中部位置，其另一端枢接于第一底座上，所述第一手柄的一端枢接于第一连杆的中部位置，其另一端作为把手端。

进一步的，所述限位装置还包括一第二底座，所述第二底座固定于第二固定架上，所述第二底座上设有一导向套孔，所述限位轴可移动套设于导向套孔内，所述第二驱动部连接所述限位轴的一端，以驱动限位轴的另一端在横跨或脱离第二固定槽的槽口之间切换。

再进一步的，所述第二驱动部包括第二手柄和第三连杆，所述第三连杆的一端枢接于限位轴上，其另一端枢接于第二手柄的中部位置；所述第二手柄的一端枢接于第二底座上，其另一端作为把手端。

进一步的，所述第二固定架在靠近第一固定槽的位置内凹形成一让位缺口。

进一步的，所述第一固定槽和第二固定槽上均设有定位针。

进一步的，所述第一固定槽的槽口宽度大于槽底宽度，进而形成一倒“八”字形结构。

进一步的，所述作业平台上开设有多个第一固定孔，所述第一固定架和第二固定架分别设有第二固定孔和第三固定孔，并依次对应作业平台上的第一固定孔，再通过固定件穿设固定连接。

进一步的，所述第一固定架包括多个固定支架，多个固定支架上均开设有槽体并组合形成所述第一固定槽。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

将横杆固定于第一固定架的第一固定槽并通过压合装置压合固定，将竖杆设置于第二固定架的第二固定槽并通过限位装置进行限位防止脱离，此时，竖杆的一端直接被定位在横杆上，从而实现准确定位，具有定位准确、结构简单及操作简便等特点。

附图说明

图1所示为实施例中把手焊接定位治具的结构示意图；

图2所示为实施例中把手焊接定位治具的分解示意图；

图3所示为实施例中把手焊接定位治具的工作状态的结构示意图；

图4所示为实施例中压合装置的结构示意图；

图5所示为实施例中限位装置的结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图5所示，本实施例提供的一种把手焊接定位治具，包括平板11、第一固定架和第二固定架30，所述平板11的下表面设有脚垫12，以提高作业高度；所述平板11的上表面形成作业平台111，所述第一固定架和第二固定架30均设置于该作业平台111上。

具体的，所述第一固定架包括三个固定支架21，三个固定支架21均设有槽体，并组合形成第一固定槽201，把手的横杆1设置于该第一固定槽201内。本具体实施例中，第一固定架由三个固定支架21组成，以便组成形成不同弯折角度的第一固定槽201，以适应不同形状的横杆1，适用性广。在其他实施例中，第一固定架也可以是单独的一个支架整体，也可以是由二个、四个或四个以上的固定支架组合而成。

所述第一固定槽201的槽口宽度大于槽底宽度，进而形成一倒“八”字形结构，方便将横杆1放置在第一固定槽201内，操作简便。所述第一固定槽201还设有定位针22，配合横杆1上的通孔（该通孔用于后续装配塑料握手部），使得横杆1定位准确。

所述第一固定架上还设有压合装置40，所述压合装置40包括第一驱动部及压部，所述压部对应所述第一固定槽201，所述第一驱动部驱动连接所述压部，以驱动该压部在靠近或远离第一固定槽201之间切换。

进一步的，所述压合装置还包括一第一底座41，所述第一底座41固定于第一固定架上，具体的，所述第一底座41的两侧向外延伸有翼部411，所述翼部411上开设有连接孔412，通过固定件（如螺锁件）穿过连接孔412固定于第一固定架。所述压部包括第一连杆43和压头42，所述压头42对应所述第一固定槽201，所述第一连杆43的一端连接所述压头42，其另一端枢接于第一底座41上，该枢接点如图4中401所示，所述第一驱动部连接第一连杆43的中部位置，通过作用于第一连杆43的中部位置，进而带动压头42以第一连杆43与第一底座41的枢接点402为支点进行摆动，实现在靠近或远离第一固定槽201之间切换。在其他实施例中，压部也可以采用其他能够实现压合的压合件来替代，如充气压垫等，通过充气方式实现膨胀压合。

更进一步地，所述第一驱动部包括第一手柄44和第二连杆（未示出），所述第二连杆的一端枢接于第一手柄44的中部位置，该枢接点如图4中403所示，其另一端枢接于第一底座41上，该枢接点如图4中404所示，所述第一手柄44的一端枢接于第一连杆43的中部位置，该枢接点如图4中402所示，其另一端作为把手端441。只要作用于第一手柄44的把手端441，通过上述枢接结构即可实现驱动压头42压向或脱离第一固定槽201内的横杆1，实现固定和松开。在其他实施例中，压合装置的第一驱动部也可以采用其他能够实现驱动的驱动件来替代，如伸缩杆，即伸缩杆的伸缩端连接第一连杆的中部位置，通过伸缩来驱动压部动作。

所述第二固定架30为固定柱，所述第二固定架30竖直固定于作业平台111上，所述第二固定架30沿竖直方向设有第二固定槽31，所述第二固定槽31的下端开口正对所述第一固定槽201；将把手的竖杆2设置于第二固定槽31内，使得竖杆2的下端准确定位于横杆1上。

进一步的，所述第二固定槽31内设有定位针32，以配合竖杆2的通孔实现准确定位。

进一步的，所述第二固定架30上还设有限位装置50，所述限位装置50包括第二驱动部及限位轴52，所述限位轴52贴合于第二固定架30表面，所述第二驱动部驱动连接所述限位轴52，以驱动该限位轴52在横跨或脱离第二固定槽31的槽口之间切换。当限位轴52横跨于第二固定槽31的槽口时，限制竖杆2脱离所述第二固定槽31，起到固定限位的作用。

再进一步的，所述限位装置50还包括一第二底座51，所述第二底座51固定于第二固定架30上，具体的，所述第二底座51的两侧向外延伸有翼部511，所述翼部511上开设有连接孔512，通过固定件（如螺锁件）穿过连接孔512固定于第二固定架30。所述第二底座51上设有一导向套孔（未示出），所述限位轴52可移动套设于导向套孔内，所述第二驱动部连接所述限位轴52的一端，以驱动限位轴52的另一端在横跨或脱离第二固定槽31的槽口之间切换。

又进一步的，所述第二驱动部包括第二手柄53和第三连杆54，所述第三连杆54的一端枢接于限位轴52上，该枢接点如图5中501所示，其另一端枢接于第二手柄53的中部位置，该枢接点如图5中502所示；所述第二手柄53的一端枢接于第二底座51上，该枢接点如图5中503所示，其另一端作为把手端531。只要作用于第二手柄53的把手端531，即可带动限位轴52动作。在其他实施例中，第二驱动部也可以采用其他能够实现驱动的驱动件来替代，如伸缩杆，即伸缩杆的伸缩端连接限位轴的端部，通过伸缩来限位轴动作。

进一步的，本实施例中，所述作业平台111上开设有多个第一固定孔101，所述第一固定架和第二固定架30分别设有第二固定孔（未示出）和第三固定孔（未示出），并依次对应作业平台111上的第一固定孔101，再通过固定件（如螺锁件）穿设固定连接，实现快速装卸。

将横杆固定于第一固定架的第一固定槽并通过压合装置压合固定，将竖杆设置于第二固定架的第二固定槽并通过限位装置进行限位防止脱离，此时，竖杆的一端直接被定位在横杆上，从而实现准确定位，具有定位准确、结构简单及操作简便等特点。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种把手焊接定位治具，其特征在于：包括作业平台以及设置于该作业平台上的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架沿水平方向设有第一固定槽，所述第二固定架沿竖直方向设有第二固定槽，并正对所述第一固定槽；

所述第一固定架上还设有压合装置，所述压合装置包括第一驱动部及压部，所述压部对应所述第一固定槽，所述第一驱动部驱动连接所述压部，以驱动该压部在靠近或远离第一固定槽之间切换；

所述第二固定架上还设有限位装置，所述限位装置包括第二驱动部及限位轴，所述限位轴贴合于第二固定架表面，所述第二驱动部驱动连接所述限位轴，以驱动该限位轴在横跨或脱离第二固定槽的槽口之间切换。

2.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述压合装置还包括一第一底座，所述第一底座固定于第一固定架上，所述压部包括第一连杆和压头，所述压头对应所述第一固定槽，所述第一连杆的一端连接所述压头，其另一端枢接于第一底座上，所述第一驱动部连接第一连杆的中部位置，通过作用于第一连杆的中部位置，进而带动压头以第一连杆与第一底座的枢接点为支点进行摆动，实现在靠近或远离第一固定槽之间切换。

3.根据权利要求2所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述第一驱动部包括第一手柄和第二连杆，所述第二连杆的一端枢接于第一手柄的中部位置，其另一端枢接于第一底座上，所述第一手柄的一端枢接于第一连杆的中部位置，其另一端作为把手端。

4.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述限位装置还包括一第二底座，所述第二底座固定于第二固定架上，所述第二底座上设有一导向套孔，所述限位轴可移动套设于导向套孔内，所述第二驱动部连接所述限位轴的一端，以驱动限位轴的另一端在横跨或脱离第二固定槽的槽口之间切换。

5.根据权利要求4所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述第二驱动部包括第二手柄和第三连杆，所述第三连杆的一端枢接于限位轴上，其另一端枢接于第二手柄的中部位置；所述第二手柄的一端枢接于第二底座上，其另一端作为把手端。

6.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述第二固定架在靠近第一固定槽的位置内凹形成一让位缺口。

7.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述第一固定槽和第二固定槽上均设有定位针。

8.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述第一固定槽的槽口宽度大于槽底宽度，进而形成一倒“八”字形结构。

9.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述作业平台上开设有多个第一固定孔，所述第一固定架和第二固定架分别设有第二固定孔和第三固定孔，并依次对应作业平台上的第一固定孔，再通过固定件穿设固定连接。

10.根据权利要求1所述的把手焊接定位治具，其特征在于：所述第一固定架包括多个固定支架，多个固定支架上均开设有槽体并组合形成所述第一固定槽。