CN208245969U - 一种新型高效节能制棒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效节能制棒机，包括底板，所述底板顶部设有伸缩挡板和输送机构，所述输送机构设置于伸缩挡板一侧，所述伸缩挡板一侧设有倾斜下料板，所述输送机构一侧设有进料支撑机构，所述伸缩挡板包括伸缩套筒和内板，所述输送机构前后两侧设有控制箱，所述控制箱顶部设有U型支架和切割机构，所述切割机构设置于U型支架一侧，所述U型支架底部设有液压缸，所述液压缸底部设有支撑横杆，所述切割机构两端设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定设有轴承，所述轴承内侧设有转杆。本实用新型通过液压缸通过支撑横杆带动伸缩挡板和支撑板同时下移，能够同时实现挡料以及切料，结构简单，节约能耗，并且加工效率高。

Description

一种新型高效节能制棒机

技术领域

本实用新型涉及制棒机领域，特别涉及一种新型高效节能制棒机。

背景技术

制棒机是将长条的棒状材料切割成段的装置，但是现有的制棒机在使用时有将物料一根一根加工的，这种加工装置效率底，有的装置能够同时加工多根物料，但是需要设置对齐物料的结构，结构复杂，耗能较大。

因此，发明一种新型高效节能制棒机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效节能制棒机，液压缸通过支撑横杆带动伸缩挡板和支撑板同时下移，能够同时实现挡料以及切料，结构简单，节约能耗，并且加工效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效节能制棒机，包括底板，所述底板顶部设有伸缩挡板和输送机构，所述输送机构设置于伸缩挡板一侧，所述伸缩挡板一侧设有倾斜下料板，所述输送机构一侧设有进料支撑机构，所述伸缩挡板包括伸缩套筒和内板，所述输送机构前后两侧设有控制箱，所述控制箱顶部设有U型支架和切割机构，所述切割机构设置于U型支架一侧，所述U型支架底部设有液压缸，所述液压缸底部设有支撑横杆，所述切割机构两端设有伸缩杆，所述伸缩杆底部固定设有轴承，所述轴承内侧设有转杆，所述转杆上套设有转动齿轮，所述转动齿轮对应的控制箱上设有齿轮槽。

优选的，所述输送机构包括传动辊，所述传动辊延伸至控制箱内部一侧设有齿轮组，所述齿轮组对应的控制箱外侧传动设有伺服电机。

优选的，所述进料支撑机构包括框架，所述框架内侧设有滚筒。

优选的，所述伸缩套筒和内板活动卡接，所述内板两端设有滑块，所述滑块对应的伸缩套筒上开设有开槽，所述滑块与开槽相配合，所述开槽底部设有底座，所述底座上设有弹簧。

优选的，所述切割机构包括支撑板，所述支撑板底部设有切割机，所述切割机构后侧设有正反电机，所述正反电机与转杆固定连接，所述转动齿轮与齿轮槽相配合，所述伸缩挡板底端水平面低于切割机底端水平面。

优选的，所述支撑横杆一端与内板固定连接，所述支撑横杆另一端底部设有导轨，所述导轨内部设有滑板，所述滑板与导轨均截面设置为T型，所述滑板与导轨活动卡接，所述滑板与支撑板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、液压缸通过支撑横杆带动伸缩挡板和支撑板同时下移，能够同时实现挡料以及切料，结构简单，节约能耗，并且加工效率高；

2、在液压缸带动伸缩挡板和支撑板下移时，伸缩挡板下落与底板先接触，并且输送的物料端部与伸缩套筒接触并且被伸缩套筒挡住，使物料输送一致，方便多个物料同时切割整齐；

3、通过滑板与导轨活动卡接，不影响液压缸带动支撑板和切割机上下移动，通过伸缩杆的设置，当液压缸带动支撑板和切割机上下移动时，转动齿轮和正反电机会因为重力影响不会上移，避免转动齿轮脱离齿轮槽；

4、通过内板在伸缩套筒内向下移动时，滑块在开槽内移动，并且被弹簧支撑，并且起到缓冲作用，使伸缩挡板收缩更加稳定；

5、通过正反电机工作，带动转动齿轮转动，转动齿轮与齿轮槽相配合，从而实现整个切割机构能够左右移动，调整制棒长度，适应不同长度的物料加工，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视图。

图2为本实用新型的伸缩挡板侧视图。

图3为本实用新型的伸缩挡板结构示意图。

图中：1底板、2伸缩挡板、3输送机构、31传动辊、32伺服电机、4倾斜下料板、5进料支撑机构、51框架、52滚筒、6伸缩套筒、7内板、8控制箱、9 U型支架、10切割机构、11液压缸、12支撑横杆、13伸缩杆、14轴承、15转杆、16转动齿轮、17齿轮槽、18滑块、19开槽、20底座、21弹簧、22支撑板、23切割机、24正反电机、25导轨、26滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型高效节能制棒机，包括底板1，所述底板1顶部设有伸缩挡板2和输送机构3，所述输送机构3设置于伸缩挡板2一侧，所述伸缩挡板2一侧设有倾斜下料板4，所述输送机构3一侧设有进料支撑机构5，所述伸缩挡板2包括伸缩套筒6和内板7，所述输送机构3前后两侧设有控制箱8，所述控制箱8顶部设有U型支架9和切割机构10，所述切割机构10设置于U型支架9一侧，所述U型支架9底部设有液压缸11，所述液压缸11底部设有支撑横杆12，所述切割机构10两端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13底部固定设有轴承14，所述轴承14内侧设有转杆15，所述转杆15上套设有转动齿轮16，所述转动齿轮16对应的控制箱8上设有齿轮槽17。

进一步的，在上述方案中，所述输送机构3包括传动辊31，所述传动辊31延伸至控制箱8内部一侧设有齿轮组，所述齿轮组对应的控制箱8外侧传动设有伺服电机32，伺服电机32工作通过齿轮组带动传动辊31转动，从而实现物料的输送。

进一步的，在上述方案中，所述进料支撑机构5包括框架51，所述框架51内侧设有滚筒52，方便物料输送。

进一步的，在上述方案中，所述伸缩套筒6和内板7活动卡接，所述内板7两端设有滑块18，所述滑块18对应的伸缩套筒6上开设有开槽19，所述滑块18与开槽19相配合，所述开槽19底部设有底座20，所述底座上设有弹簧21，当切割物料时，液压缸11通过支撑横杆12带动伸缩挡板2和支撑板22下移，伸缩挡板2下落与底板1先接触，并且输送的物料端部与伸缩套筒6接触并且被伸缩套筒6挡住，使物料输送一致，方便多个物料同时切割整齐，然后继续下移，直至支撑板22底部的切割机23将物料切割，并且内板7在伸缩套筒6内向下移动时，滑块18在开槽19内移动，并且被弹簧21支撑，并且起到缓冲作用，使伸缩挡板2收缩更加稳定。

进一步的，在上述方案中，所述切割机构10包括支撑板22，所述支撑板22底部设有切割机23，所述切割机构10后侧设有正反电机24，所述正反电机24与转杆15固定连接，所述转动齿轮16与齿轮槽17相配合，通过正反电机24工作，带动转动齿轮16转动，转动齿轮16与齿轮槽17相配合，从而实现整个切割机构10能够左右移动，调整制棒长度，所述伸缩挡板2底端水平面低于切割机23底端水平面。

进一步的，在上述方案中，所述支撑横杆12一端与内板7固定连接，所述支撑横杆12另一端底部设有导轨25，所述导轨25内部设有滑板26，所述滑板26与导轨25均截面设置为T型，所述滑板26与导轨25活动卡接，所述滑板26与支撑板22固定连接，有利于当正反电机24工作带动切割机构10左右移动时，切割机构10依然通过滑板26与导轨25连接，不影响液压缸11带动支撑板22和切割机23上下移动。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1，当切割物料时，物料放置在进料支撑机构5和输送机构3上，输送机构3工作，伺服电机32通过齿轮组带动传动辊31转动，从而实现物料的输送，输送至合适位置后，液压缸11通过支撑横杆12带动伸缩挡板2和支撑板22下移，伸缩挡板2下落与底板1先接触，并且输送的物料端部与伸缩套筒6接触并且被伸缩套筒6挡住，使物料输送一致，方便多个物料同时切割整齐，然后继续下移，直至支撑板22底部的切割机23将物料切割，切割后，液压缸11通过支撑横杆12带动伸缩挡板2和支撑板22上移，切割后的物料继续经输送机构3输送至倾斜下料板4掉落，重复上述动作；

参照说明书附图2，当需要切割不同长度的棒料时，正反电机24工作，带动转动齿轮16转动，转动齿轮16与齿轮槽17相配合，从而实现整个切割机构10能够左右移动，调整切割机23距离伸缩挡板2的间距，即调整制棒长度，另外在液压缸11带动伸缩挡板2和支撑板22上下移动时，因为滑板26与导轨25活动卡接，不影响液压缸11带动支撑板22和切割机23上下移动，因为伸缩杆13的设置，当液压缸11带动支撑板22和切割机23上下移动时，转动齿轮16和正反电机24会因为重力影响不会上移，避免转动齿轮16脱离齿轮槽17；

参照说明书附图3，伸缩挡板2下落与底板1接触后继续被支撑横杆12下压，内板7被支撑横杆12下压在伸缩套筒6内移动，滑块18跟随内板7在开槽19内移动，并且被弹簧21支撑，并且起到缓冲作用，使伸缩挡板2收缩更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高效节能制棒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部设有伸缩挡板(2)和输送机构(3)，所述输送机构(3)设置于伸缩挡板(2)一侧，所述伸缩挡板(2)一侧设有倾斜下料板(4)，所述输送机构(3)一侧设有进料支撑机构(5)，所述伸缩挡板(2)包括伸缩套筒(6)和内板(7)，所述输送机构(3)前后两侧设有控制箱(8)，所述控制箱(8)顶部设有U型支架(9)和切割机构(10)，所述切割机构(10)设置于U型支架(9)一侧，所述U型支架(9)底部设有液压缸(11)，所述液压缸(11)底部设有支撑横杆(12)，所述切割机构(10)两端设有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)底部固定设有轴承(14)，所述轴承(14)内侧设有转杆(15)，所述转杆(15)上套设有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)对应的控制箱(8)上设有齿轮槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效节能制棒机，其特征在于：所述输送机构(3)包括传动辊(31)，所述传动辊(31)延伸至控制箱(8)内部一侧设有齿轮组，所述齿轮组对应的控制箱(8)外侧传动设有伺服电机(32)。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效节能制棒机，其特征在于：所述进料支撑机构(5)包括框架(51)，所述框架(51)内侧设有滚筒(52)。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效节能制棒机，其特征在于：所述伸缩套筒(6)和内板(7)活动卡接，所述内板(7)两端设有滑块(18)，所述滑块(18)对应的伸缩套筒(6)上开设有开槽(19)，所述滑块(18)与开槽(19)相配合，所述开槽(19)底部设有底座(20)，所述底座(20)上设有弹簧(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效节能制棒机，其特征在于：所述切割机构(10)包括支撑板(22)，所述支撑板(22)底部设有切割机(23)，所述切割机构(10)后侧设有正反电机(24)，所述正反电机(24)与转杆(15)固定连接，所述转动齿轮(16)与齿轮槽(17)相配合，所述伸缩挡板(2)底端水平面低于切割机(23)底端水平面。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效节能制棒机，其特征在于：所述支撑横杆(12)一端与内板(7)固定连接，所述支撑横杆(12)另一端底部设有导轨(25)，所述导轨(25)内部设有滑板(26)，所述滑板(26)与导轨(25)均截面设置为T型，所述滑板(26)与导轨(25)活动卡接，所述滑板(26)与支撑板(22)固定连接。