CN208245688U - 一种铜线固定拉直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜线固定拉直装置，包括底座、压缩装置、上下调节装置、主动轮、从动轮和复数个滚轮，底座上安装有电机箱，电机箱的一侧设置有传动杆，传动杆的一端固定套设有主动轮，主动轮的上方设置有与主动轮做相向运动的从动轮；复数个滚轮呈上下两排设置且在上方的滚轮与在下方的滚轮呈交错分布，在上排的每滚轮、从动轮均通过轮轴与压缩装置连接，压缩装置设于上下调节装置下端，在下排的每滚轮均通过轮轴安装在底座上。本实用新型通过压缩装置和上下调节装置，对于不同尺寸的铜线大小，实现统一调节上滚轮和下滚轮之间的距离、及主动轮和从动轮之间的距离，减少误差，减少工作量，结构简易，节约造价成本。

Description

一种铜线固定拉直装置

技术领域

本实用新型属于拉直装置相关技术领域，具体涉及一种铜线固定拉直装置。

背景技术

校直机是对汽车及其他机械行业广泛应用的各种轴类零件在热处理过程中产生变形，而进行校直的设备。自动校直机针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测探分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能。自动校直机是针对轴杆类产品在热处理后发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点，对轴杆类工件的纯圆截面、D型截面以及齿轮或花键的分度圆等部位的径向跳动可实现准确测量。

现有的拉直装置技术存在以下问题：在对铜线进行拉直时，各个轮轴之间的距离不好控制，不能达到同一高度，存在误差，导致拉直的不准确性，增加工作量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铜线固定拉直装置，以解决上述背景技术中提出的在对铜线进行拉直时，各个轮轴之间的距离不好控制，不能达到同一高度，存在误差，导致拉直的不准确性，增加工作量的问题。

本实用新型是这样实现的：一种铜线固定拉直装置，包括底座、压缩装置、上下调节装置、主动轮、从动轮和复数个滚轮，所述底座上安装有电机箱，所述电机箱的一侧设置有传动杆，所述传动杆的一端固定套设有所述主动轮，所述主动轮的上方设置有与主动轮做相向运动的从动轮；复数个所述滚轮呈上下两排设置且在上方的滚轮与在下方的滚轮呈交错分布，在上排的每所述滚轮、所述从动轮均通过轮轴与所述压缩装置连接，所述压缩装置设于上下调节装置下端，在下排的每所述滚轮均通过轮轴安装在所述底座上。

优选的，所述压缩装置包括压缩杆、垫片、弹簧和支撑台，所述压缩杆固定连接在所述轮轴的上方，所述轮轴的下侧固定连接垫片，所述垫片的下部设置有所述弹簧，所述弹簧的下端固定连接支撑台，所述底座上端开设有向下凹陷的凹口，所述支撑台设于所述凹口底壁上，所述压缩装置通过压缩杆与上下调节装置连接。

优选的，所述上下调节装置包括螺杆、转动螺母、承接板和下压杆，所述螺杆下端固定于所述底座上，所述螺杆上端穿过承接板并与转动螺母相适配；所述承接板的下部设置有下压杆，所述压缩装置上端与下压杆连接。

优选的，所述电机箱包括电动机、转轴、转轮和连接口，所述电动机的输出端设置有转轴，所述转轴的自由端设置有转轮，所述转轮远离转轴的一侧设置有连接口，所述电机箱通过连接口与传动杆固定连接，所述电动机与外部电源电性连接。

优选的，所述滚轮共设置有五个，所述其中两个滚轮设置在上方，所述另外三个滚轮与上面两个滚轮交错设置在下方。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型铜线固定拉直装置中放弃了传统的一个滚轮一个上下调节装置，而是采用了统一调节设备，这样对于不同尺寸的铜线大小，可以只需调节一个装置，就能把各个滚轮之间的距离调节一致，这样调节方便的同时还可以减少误差，若是原本的上下调节装置，就必须一个一个调节，这样会加大工作量，操作步骤的繁琐，同时也会因为人力操作而造成误差，导致最后的铜线无法达到拉直的效果。

2、本实用新型在铜线拉直装置中的压缩装置设置了弹簧，且弹簧设置在轮轴的下端，通过上端的挤压就可以对上滚轮和下滚轮之间的间距进行调整，这样对于铜线拉直装置的构造更加的简易，节约了造价的成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型的铜线拉直装置主视结构示意图；

图2为本实用新型的铜线拉直装置侧视结构示意图；

图3为本实用新型的压缩装置结构示意图；

图4为本实用新型的上下调节装置结构示意图；

图5为本实用新型的电机箱结构示意图；

图中：1、主动轮；2、滚轮；3、压缩装置；31、压缩杆；32、垫片；33、弹簧；34、支撑台；4、上下调节装置；41、转动螺母；42、承接板；43、下压杆；44、螺杆；5、从动轮；6、电机箱；61、电动机；62、转轴；63、转轮；64、连接口；7、底座；71、凹口；8、传动杆；9、轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例进行详细的说明。

请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种铜线固定拉直装置，包括底座7、压缩装置3、上下调节装置4、主动轮1、从动轮5和复数个滚轮2，所述底座7上安装有电机箱6，所述电机箱6的一侧设置有传动杆8，所述传动杆8的一端固定套设有所述主动轮1，所述主动轮1的上方设置有与主动轮1做相向运动的从动轮5；复数个所述滚轮2呈上下两排设置且在上方的滚轮2与在下方的滚轮2呈交错分布，在上排的每所述滚轮2、所述从动轮5均通过轮轴9与所述压缩装置3连接，所述压缩装置3设于上下调节装置4下端，在下排的每所述滚轮2均通过轮轴9安装在所述底座7上。

为了达到适用不同尺寸的铜线，本实用新型中，优选的，所述压缩装置3包括压缩杆31、垫片32、弹簧33和支撑台34，所述压缩杆31固定连接在所述轮轴9的上方，所述轮轴9的下侧固定连接垫片32，所述垫片32的下部设置有所述弹簧33，所述弹簧33的下端固定连接支撑台34，所述底座7上端开设有向下凹陷的凹口71，所述支撑台34设于所述凹口71底壁上，所述压缩装置3通过压缩杆31与上下调节装置4连接。

为了减少误差，本实用新型中，优选的，所述上下调节装置4包括螺杆44、转动螺母41、承接板42和下压杆43，所述螺杆44下端固定于所述底座7上，所述螺杆44上端穿过承接板42并与转动螺母41相适配；所述承接板42的下部设置有下压杆43，所述压缩装置3上端与下压杆43连接。

为了提高工作效率，本实用新型中，优选的，所述电机箱6包括电动机61、转轴62、转轮63和连接口64，所述电动机61的输出端设置有转轴62，所述转轴62的自由端设置有转轮63，所述转轮63远离转轴62的一侧设置有连接口64，所述电机箱6通过连接口64与传动杆8固定连接，所述电动机61与外部电源电性连接。

为了达到拉直的目的，本实用新型中，优选的，所述滚轮2共设置有五个，所述其中两个滚轮2设置在上方，所述另外三个滚轮2与上面两个滚轮2交错设置在下方。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当要对铜线进行拉直时，首先打开电机箱6中的电动机61，使电动机61进行运转工作，电动机61运转时，会带动转轴62进行旋转，转轮63也随之运转，转轮63上的连接口64与传动杆8进行固定连接，传动杆8也会运转，这时主动轮1在传动杆8的带动下进行旋转，把要进行拉直的铜线放在主动轮1和从动轮5的中间位置处，在主动轮1和从动轮5的反向运转下，会牵动铜线向前运动，随后会接触滚轮2，在滚轮2的摩擦下待拉直的铜线会受热产生变形，随后就会被滚轮2的作用下被拉直；若要拉直不同直径大小尺寸不同的铜线时，这时旋转上下调节装置4中的转动螺母41，若铜线尺寸与原先尺寸相比变小时，就向下调节转动螺母41，承接板42向下移动，在下压杆43的作用下，对压缩装置3中的压缩杆31进行压缩，使得轮轴9向下压动弹簧33，弹簧33具有伸缩性，压缩时就会带动滚轮2进行距离的远近调节，这样只需要调节一个装置就可以达到对从动轮5和上侧滚轮2的同步调整，最大化的减少误差，若铜线尺寸与原先相比变大时，就向上旋转上下调节装置4中的转动螺母41，这时承接板42向上移动，从而下压杆43就会向上提升，弹簧33得到解放就会随之向上运动，带动轮轴9向上运动，就达到了对不同尺寸的铜线调节的作用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种铜线固定拉直装置，包括底座(7)，其特征在于：还包括压缩装置(3)、上下调节装置(4)、主动轮(1)、从动轮(5)和复数个滚轮(2)，所述底座(7)上安装有电机箱(6)，所述电机箱(6)的一侧设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端固定套设有所述主动轮(1)，所述主动轮(1)的上方设置有与主动轮(1)做相向运动的从动轮(5)；复数个所述滚轮(2)呈上下两排设置且在上方的滚轮(2)与在下方的滚轮(2)呈交错分布，在上排的每所述滚轮(2)、所述从动轮(5)均通过轮轴(9)与所述压缩装置(3)连接，所述压缩装置(3)设于上下调节装置(4)下端，在下排的每所述滚轮(2)均通过轮轴(9)安装在所述底座(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种铜线固定拉直装置，其特征在于：所述压缩装置(3)包括压缩杆(31)、垫片(32)、弹簧(33)和支撑台(34)，所述压缩杆(31)固定连接在所述轮轴(9)的上方，所述轮轴(9)的下侧固定连接垫片(32)，所述垫片(32)的下部设置有所述弹簧(33)，所述弹簧(33)的下端固定连接支撑台(34)，所述底座(7)上端开设有向下凹陷的凹口(71)，所述支撑台(34)设于所述凹口(71)底壁上，所述压缩装置(3)通过压缩杆(31)与上下调节装置(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜线固定拉直装置，其特征在于：所述上下调节装置(4)包括螺杆(44)、转动螺母(41)、承接板(42)和下压杆(43)，所述螺杆(44)下端固定于所述底座(7)上，所述螺杆(44)上端穿过承接板(42)并与转动螺母(41)相适配；所述承接板(42)的下部设置有下压杆(43)，所述压缩装置(3)上端与下压杆(43)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜线固定拉直装置，其特征在于：所述电机箱(6)包括电动机(61)、转轴(62)、转轮(63)和连接口(64)，所述电动机(61)的输出端设置有转轴(62)，所述转轴(62)的自由端设置有转轮(63)，所述转轮(63)远离转轴(62)的一侧设置有连接口(64)，所述电机箱(6)通过连接口(64)与传动杆(8)固定连接，所述电动机(61)与外部电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种铜线固定拉直装置，其特征在于：所述滚轮(2)共设置有五个，所述其中两个滚轮(2)设置在上方，所述另外三个滚轮(2)与上面两个滚轮(2)交错设置在下方。