CN208244834U - 一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其结构包括底板、支撑柱、侧板、横板、主轴固定座、主轴、支撑杆、横杆、粉碎烘干装置、进料斗、吊环、电动机、支撑座、固定板、平台、观察孔、底座、检修门、出料门，侧板焊接于底板两侧，横板水平焊接于侧板顶部，本实用新型一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，在结构上设置了粉碎烘干装置，主动轮通过传动带带动齿轮，即可使齿轮上的扇形齿轮啮合传动齿条使滑杆在滑槽上进行左右移动，使其推动连接杆，并利用固定块上的固定杆带动清料刷对出料板上的饲料进行清理，使其在对猪饲料进行粉碎烘干的同时可对出料板上的猪饲料进行清理，防止饲料粘结于出料板上，使其的清理更加方便快捷。

Description

一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备

技术领域

本实用新型是一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，属于饲料加工领域。

背景技术

饲料加工指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，随着社会的进步，人工养殖业已越来越发达，对人工饲料的需求也越来越大，因此对饲料生产设备的技术要求也越来越高。

现有技术公开了申请号为：CN201620587088.6的一种猪饲料加工装置，包括锥形进料斗、第一粉碎室、第二粉碎室、辅料添加管、搅拌室、制粒装置、降温室、风干室、传送带和出料口，所述锥形进料斗下方连接有第一粉碎室，所述第一粉碎室下方连接有第二粉碎室，所述第二粉碎室下方连接有搅拌室，所述搅拌室下方连接有制粒装置，所述制粒装置靠近环形模具一侧连接有降温室，所述降温室远离环形模具一侧连接有风干室，但是该现有技术往往仅对猪饲料进行粉碎烘干，在出料时容易时饲料粘结于出料板上，导致清理较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，以解决现有技术往往仅对猪饲料进行粉碎烘干，在出料时容易时饲料粘结于出料板上，导致清理较为繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其结构包括底板、支撑柱、侧板、横板、主轴固定座、主轴、支撑杆、横杆、粉碎烘干装置、进料斗、吊环、电动机、支撑座、固定板、平台、观察孔、底座、检修门、出料门，所述底板上表面垂直安装有支撑柱，所述侧板焊接于底板两侧，所述横板水平焊接于侧板顶部，所述主轴固定座水平安装于横板上表面并且通过螺栓连接，所述主轴外侧贯穿于主轴固定座内侧并且位于同一轴线上，所述支撑杆垂直安装于横板上表面，所述横杆底部水平焊接于支撑杆顶部，所述粉碎烘干装置设于底板上表面，所述粉碎烘干装置上端安装有进料斗，所述吊环垂直安装于电动机顶部外表面并且采用螺纹连接，所述支撑座设有四个并且两两焊接于固定板两侧，所述支撑座底部与固定板上表面相焊接，所述固定板底部与平台顶部相贴合，所述观察孔设于平台下方并且贯穿于底座，所述检修门设有两个并且安装于粉碎烘干装置两侧，所述出料门与侧板外表面铰链连接，所述粉碎烘干装置包括外壳、连接杆、清料刷、固定杆、固定块、烘干出料斗、驱动轮、传动带、轴承、从动轮、搅拌桨、搅拌腔、烘干机、出风口、粉碎轮、进料口、斜板、烘干进料口、传动杆、主动轮、扇形齿轮、出料口、出料板、齿轮、传动齿轮、传动齿条、滑槽、滑杆，所述连接杆设于外壳内侧，所述连接杆顶部焊接于固定块底部，所述固定杆垂直贯穿于固定块内侧，所述清料刷顶部安装于固定杆外表面下方，所述烘干出料斗安装于搅拌腔下端，所述驱动轮通过传动带与从动轮，所述从动轮固定安装于搅拌桨外侧，所述搅拌桨嵌入安装于轴承内侧，所述搅拌桨安装于搅拌腔内侧，所述搅拌腔顶部水平安装有烘干机，所述烘干机左侧设有出风口，所述粉碎轮设有两个并且设于进料口下端，所述粉碎轮通过传动带与主动轮相连接，所述斜板右端焊接于外壳内侧，所述烘干进料口设于斜板左侧并且贯穿于搅拌腔左上端，所述主动轮通过传动杆与驱动轮相连接，所述主动轮通过传动带与齿轮相连接，所述扇形齿轮安装于齿轮外表面并且位于同一轴线上，所述齿轮与传动齿轮相啮合，所述出料口贯穿于外壳左侧，所述传动齿条设于出料板内侧并且相互平行，所述出料板内表面嵌入安装有滑槽，所述滑杆设于滑槽内侧并且与传动齿条贯穿连接，所述扇形齿轮与传动齿条相啮合。

进一步地，所述支撑柱为长12cm、宽5cm、高60cm的长方体结构。

进一步地，所述支撑杆设有两个并且均匀焊接于外壳外表面。

进一步地，所述侧板贯穿有通孔并且与出料口连通，所述主轴贯穿安装于电动机内部并且位于同一轴线上。

进一步地，所述进料斗内侧焊接于外壳顶部外表面，所述主轴贯穿连接于主动轮内侧。

进一步地，所述检修门由不锈钢制成使其具有防锈效果。

进一步地，所述传动带由橡胶制成使其摩擦力较大。

有益效果

本实用新型一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，在结构上设置了粉碎烘干装置，主动轮通过传动带带动齿轮，即可使齿轮上的扇形齿轮啮合传动齿条使滑杆在滑槽上进行左右移动，使其推动连接杆，并利用固定块上的固定杆带动清料刷对出料板上的饲料进行清理，使其在对猪饲料进行粉碎烘干的同时可对出料板上的猪饲料进行清理，防止饲料粘结于出料板上，使其的清理更加方便快捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备的粉碎烘干装置剖面结构示意图。

图中：底板-1、支撑柱-2、侧板-3、横板-4、主轴固定座-5、主轴-6、支撑杆-7、横杆-8、粉碎烘干装置-9、进料斗-10、吊环-11、电动机-12、支撑座-13、固定板-14、平台-15、观察孔-16、底座-17、检修门-18、出料门-19、外壳-901、连接杆-902、清料刷-903、固定杆-904、固定块-905、烘干出料斗-906、驱动轮-907、传动带-908、轴承-909、从动轮-910、搅拌桨-911、搅拌腔-912、烘干机-913、出风口-914、粉碎轮-915、进料口-916、斜板-917、烘干进料口-918、传动杆-919、主动轮-920、扇形齿轮-921、出料口-922、出料板-923、齿轮-924、传动齿轮-925、传动齿条-926、滑槽-927、滑杆-928。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备技术方案：其结构包括底板1、支撑柱2、侧板3、横板4、主轴固定座5、主轴6、支撑杆7、横杆8、粉碎烘干装置9、进料斗10、吊环11、电动机12、支撑座13、固定板14、平台15、观察孔16、底座17、检修门18、出料门19，所述底板1上表面垂直安装有支撑柱2，所述侧板3焊接于底板1两侧，所述横板4水平焊接于侧板3顶部，所述主轴固定座5水平安装于横板4上表面并且通过螺栓连接，所述主轴6外侧贯穿于主轴固定座5 内侧并且位于同一轴线上，所述支撑杆7垂直安装于横板4上表面，所述横杆8底部水平焊接于支撑杆7顶部，所述粉碎烘干装置9设于底板1上表面，所述粉碎烘干装置9上端安装有进料斗10，所述吊环11垂直安装于电动机 12顶部外表面并且采用螺纹连接，所述支撑座13设有四个并且两两焊接于固定板14两侧，所述支撑座13底部与固定板14上表面相焊接，所述固定板14底部与平台15顶部相贴合，所述观察孔16设于平台15下方并且贯穿于底座17，所述检修门18设有两个并且安装于粉碎烘干装置9两侧，所述出料门19与侧板3外表面铰链连接，所述粉碎烘干装置9包括外壳901、连接杆902、清料刷903、固定杆904、固定块905、烘干出料斗906、驱动轮 907、传动带908、轴承909、从动轮910、搅拌桨911、搅拌腔912、烘干机 913、出风口914、粉碎轮915、进料口916、斜板917、烘干进料口918、传动杆919、主动轮920、扇形齿轮921、出料口922、出料板923、齿轮924、传动齿轮925、传动齿条926、滑槽927、滑杆928，所述连接杆902设于外壳901内侧，所述连接杆902顶部焊接于固定块905底部，所述固定杆904 垂直贯穿于固定块905内侧，所述清料刷903顶部安装于固定杆904外表面下方，所述烘干出料斗906安装于搅拌腔912下端，所述驱动轮907通过传动带908与从动轮910，所述从动轮910固定安装于搅拌桨911外侧，所述搅拌桨911嵌入安装于轴承909内侧，所述搅拌桨911安装于搅拌腔912内侧，所述搅拌腔912顶部水平安装有烘干机913，所述烘干机913左侧设有出风口914，所述粉碎轮915设有两个并且设于进料口916下端，所述粉碎轮915通过传动带908与主动轮920相连接，所述斜板917右端焊接于外壳 901内侧，所述烘干进料口918设于斜板917左侧并且贯穿于搅拌腔912左上端，所述主动轮920通过传动杆919与驱动轮907相连接，所述主动轮920 通过传动带908与齿轮924相连接，所述扇形齿轮921安装于齿轮924外表面并且位于同一轴线上，所述齿轮924与传动齿轮925相啮合，所述出料口 922贯穿于外壳901左侧，所述传动齿条926设于出料板923内侧并且相互平行，所述出料板923内表面嵌入安装有滑槽927，所述滑杆928设于滑槽 927内侧并且与传动齿条926贯穿连接，所述扇形齿轮921与传动齿条926 相啮合，所述支撑柱2为长12cm、宽5cm、高60cm的长方体结构，所述支撑杆7设有两个并且均匀焊接于外壳901外表面，所述侧板3贯穿有通孔并且与出料口922连通，所述主轴6贯穿安装于电动机12内部并且位于同一轴线上，所述进料斗10内侧焊接于外壳901顶部外表面，所述主轴6贯穿连接于主动轮920内侧，所述检修门18由不锈钢制成使其具有防锈效果，所述传动带908由橡胶制成使其摩擦力较大。

本专利所说的电动机12是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩，所述传动带908，是将原动机的电机或发动机旋转产生的动力，通过带轮由胶带传导到机械设备上，故又称之为动力带。

在进行使用时通入电源，打开电源开关即可使电动机12带动主轴6 进行转动，将需要进行加工的猪饲料原材料放入到进料斗10内，即可通过主轴6上的主动轮920带动传动带908一侧的粉碎轮915对猪饲料原材料进行粉碎，并滑落至斜板917左侧的烘干进料口918进入到搅拌腔912内，烘干机913通过出风口914将热风送进搅拌腔912进行烘干，在这的同时，主动轮920通过传动杆919推动驱动轮907进行转动，使其再通过传动带908 传动至从动轮910从而带动搅拌桨911进行转动并传输至烘干出料斗906，使处理完的猪饲料掉落至出料板923上表面，与此同时，主动轮920通过传动带908带动齿轮924，即可使齿轮924上的扇形齿轮921啮合传动齿条926 使滑杆928在滑槽927上进行左右移动，使其推动连接杆902，并利用固定块905上的固定杆904带动清料刷903对出料板923上的饲料进行清理，即可使其从出料口922送出。

本实用新型解决了现有技术往往仅对猪饲料进行粉碎烘干，在出料时容易时饲料粘结于出料板上，导致清理较为繁琐的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：其结构包括底板(1)、支撑柱(2)、侧板(3)、横板(4)、主轴固定座(5)、主轴(6)、支撑杆(7)、横杆(8)、粉碎烘干装置(9)、进料斗(10)、吊环(11)、电动机(12)、支撑座(13)、固定板(14)、平台(15)、观察孔(16)、底座(17)、检修门(18)、出料门(19)，所述底板(1)上表面垂直安装有支撑柱(2)，所述侧板(3)焊接于底板(1)两侧，所述横板(4)水平焊接于侧板(3)顶部，所述主轴固定座(5)水平安装于横板(4)上表面并且通过螺栓连接，所述主轴(6)外侧贯穿于主轴固定座(5)内侧并且位于同一轴线上，所述支撑杆(7)垂直安装于横板(4)上表面，所述横杆(8)底部水平焊接于支撑杆(7)顶部，所述粉碎烘干装置(9)设于底板(1)上表面，所述粉碎烘干装置(9)上端安装有进料斗(10)，所述吊环(11)垂直安装于电动机(12)顶部外表面并且采用螺纹连接，所述支撑座(13)设有四个并且两两焊接于固定板(14)两侧，所述支撑座(13)底部与固定板(14)上表面相焊接，所述固定板(14)底部与平台(15)顶部相贴合，所述观察孔(16)设于平台(15)下方并且贯穿于底座(17)，所述检修门(18)设有两个并且安装于粉碎烘干装置(9)两侧，所述出料门(19)与侧板(3)外表面铰链连接，所述粉碎烘干装置(9)包括外壳(901)、连接杆(902)、清料刷(903)、固定杆(904)、固定块(905)、烘干出料斗(906)、驱动轮(907)、传动带(908)、轴承(909)、从动轮(910)、搅拌桨(911)、搅拌腔(912)、烘干机(913)、出风口(914)、粉碎轮(915)、进料口(916)、斜板(917)、烘干进料口(918)、传动杆(919)、主动轮(920)、扇形齿轮(921)、出料口(922)、出料板(923)、齿轮(924)、传动齿轮(925)、传动齿条(926)、滑槽(927)、滑杆(928)，所述连接杆(902)设于外壳(901)内侧，所述连接杆(902)顶部焊接于固定块(905)底部，所述固定杆(904)垂直贯穿于固定块(905)内侧，所述清料刷(903)顶部安装于固定杆(904)外表面下方，所述烘干出料斗(906)安装于搅拌腔(912)下端，所述驱动轮(907)通过传动带(908)与从动轮(910)，所述从动轮(910)固定安装于搅拌桨(911)外侧，所述搅拌桨(911)嵌入安装于轴承(909)内侧，所述搅拌桨(911)安装于搅拌腔(912)内侧，所述搅拌腔(912)顶部水平安装有烘干机(913)，所述烘干机(913)左侧设有出风口(914)，所述粉碎轮(915)设有两个并且设于进料口(916)下端，所述粉碎轮(915)通过传动带(908)与主动轮(920)相连接，所述斜板(917)右端焊接于外壳(901)内侧，所述烘干进料口(918)设于斜板(917)左侧并且贯穿于搅拌腔(912)左上端，所述主动轮(920)通过传动杆(919)与驱动轮(907)相连接，所述主动轮(920)通过传动带(908)与齿轮(924)相连接，所述扇形齿轮(921)安装于齿轮(924)外表面并且位于同一轴线上，所述齿轮(924)与传动齿轮(925)相啮合，所述出料口(922)贯穿于外壳(901)左侧，所述传动齿条(926)设于出料板(923)内侧并且相互平行，所述出料板(923)内表面嵌入安装有滑槽(927)，所述滑杆(928)设于滑槽(927)内侧并且与传动齿条(926)贯穿连接，所述扇形齿轮(921)与传动齿条(926)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述支撑柱(2)为长12cm、宽5cm、高60cm的长方体结构。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述支撑杆(7)设有两个并且均匀焊接于外壳(901)外表面。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述侧板(3)贯穿有通孔并且与出料口(922)连通，所述主轴(6)贯穿安装于电动机(12)内部并且位于同一轴线上。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料加工用粉碎烘干一体化设备，其特征在于：所述进料斗(10)内侧焊接于外壳(901)顶部外表面，所述主轴(6)贯穿连接于主动轮(920)内侧。