CN208237915U - 热量再利用燃气炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热量再利用燃气炉，其技术方案要点包括内部开设有炉膛的支撑柜、设于所述支撑柜顶面的炉台以及位于炉台上开设有连通所述炉膛的灶眼，位于所述灶眼周边侧设置有环形支架，所述炉台内部开设有通水管道，所述通水管道环绕设置于所述灶眼外周侧，所述通水管道一端延伸至炉台临近其侧壁的上表面处形成进水口，所述通水管道另一端延伸至炉台侧壁面形成出水口，所述出水口处连接有出水阀，本实用新型具有充分利用炉灶余热的效果。

Description

热量再利用燃气炉

技术领域

本实用新型涉及厨房加热设备领域，更具体地说它涉及一种热量再利用燃气炉。

背景技术

目前，公告号为CN204042987U的中国专利公开的一种平头炉，包括炉体、燃气燃烧装置、设置在炉体顶部的工作平台和设置在炉体前端的控制面板，炉体内设置有炉膛，燃烧装置设置在炉膛内，炉膛顶部设置有灶眼，燃气燃烧装置包括炉头、与炉头连接的燃气管道和控制燃气管道的燃气流量大小的燃气阀，所述灶眼外设置有凸出工作平台一定高度的环形边框，环形边框内活动嵌接有环形板架，环形板架设置有与灶眼对应的中间孔，中间孔的上缘设置有向上凸出环形板架表面一定高度的凸筋，沿凸筋周向设置有多个支撑脚，用于支撑固定锅具；燃气燃烧装置包括与燃气管路连接的环型炉头、点火装置，环型炉头的环形端面设置有多个火焰孔，点火装置包括点火控制开关和点火头，点火头从环型炉头的中间孔底部插入；燃气管路中设置有安装固定控制开关和燃气阀的支撑管，支撑管连接有进气管接头与燃气管路连通，控制开关固定在支撑管底部。

现有技术中类似于上述的燃气炉，其位于工作台表面开设连通于下方炉膛的灶眼，位于灶眼周边放置环形框架，位于炉膛内设置有连通于灶眼的点火装置，将锅炉放置于环形框架上并启动点火装置，对架设于灶眼上方的锅炉进行加热。现有的燃气炉在使用后一般就地闲置，但由于在使用后一端时间内燃气炉的灶眼与工作台面仍具有余温，造成了燃气炉上热量的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种热量再利用燃气炉，其优点在于充分利用炉灶余热。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热量再利用燃气炉，包括内部开设有炉膛的支撑柜、设于所述支撑柜顶面的炉台以及位于炉台上开设有连通所述炉膛的灶眼，位于所述灶眼周边侧设置有环形支架，所述炉台内部开设有通水管道，所述通水管道环绕设置于所述灶眼外周侧，所述通水管道一端延伸至炉台临近其侧壁的上表面处形成进水口，所述通水管道另一端延伸至炉台侧壁面形成出水口，所述出水口处连接有出水阀。

通过采用上述技术方案，支撑柜内的炉膛用于放置燃烧装置，位于炉台上灶眼周边设置的环形支架用以放置需要加热使用的锅具。位于炉台内部设置的通水管道位于炉台的上表面以及一侧侧壁上分别设有进水口与带有出水阀的出水口，在燃气炉使用完毕后向进水口内注入水，水流过炉台内环绕设置于灶眼外周的通水管道内，灶眼与其外周侧的余温较高，水流过通水管道与炉台进行热交换，对炉台起到降温效果的同时，炉台上的热量部分转移到水上，吸收热量的水通过出水阀开启从通水管道内排出收集，可用于对餐具蔬菜的清洗使用提升清洗效果，达到充分利用炉台余热的目的。

本实用新型进一步设置为：所述出水阀为压水器。

通过采用上述技术方案，出水阀选用压水器，通过气压差将通水管道内的水排出，提升通水管道内水的排出效果，避免通水管道内长期积水造成水质的变化影响排出水后的使用。

本实用新型进一步设置为：所述通水管道位于所述灶眼周向绕设的路径呈若干半径不同的同心圆环状。

通过采用上述技术方案，通水管道路径呈同心圆环状，增大通水管道的路径长度从而提升通水管道的水量，同时增大了通水管道与炉台之间的接触面积与占地体积，提升了通水管道与炉台之间的热交换能力。

本实用新型进一步设置为：所述出水口处朝向其开口面周向延伸有槽壁面呈弧形面的导向槽。

通过采用上述技术方案，进水口位于炉台上开口面处延伸开设的导向槽用以增大出水口的进水口径，减少在向进水口内注水时水溅出进水口聚集在灶台尚上情况的发生，节约水资源。

本实用新型进一步设置为：所述炉台上表面位于所述导向槽的开口面处转动连接有盖板。

通过采用上述技术方案，盖板用于在不需要时遮盖进水口，避免杂物通过进水口进入管道内造成堵塞的同时使得进水管道内形成密闭空间，有利于使用压水器时通水管道内气压差的形成，提升通水管道内的排水效率。

本实用新型进一步设置为：所述导向槽周侧位于同一直线上设置有两个铰接块，所述盖板铰接于所述铰接块之间，位于所述盖板的上表面垂直于盖板向远离炉台一侧延伸设置有提手。

通过采用上述技术方案，盖板转动铰接在铰接块上，避免盖板与出水口处的分离设置造成盖板丢失情况的发生，位于盖板上提手方便使用者使用打开盖板进行注水动作。

本实用新型进一步设置为：所述炉台上表面位于通水管道临近出水口的一侧开设有延伸于通水管道内的水位观察窗。

通过采用上述技术方案，炉台上开设的水位观察窗用于观察通水管道内水位的变化判断，有利于对通水管道内注入水量的控制，避免注水过多漫出至炉台上。

本实用新型进一步设置为：所述环形支架可拆卸连接于炉台上，所述炉台上位于灶眼外周侧周向设置有抵触贴合于环形支架安装处外侧壁的限位柱。

通过采用上述技术方案，环形支架与炉台可拆卸连接，方便对长期使用的环形支架进行维修与更换，限位柱对环形支架在拆卸时起到对位置的限定作用，有利于拆卸与安装动作的进行。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、充分利用炉灶余热，提升热量的利用率；

2、加快炉灶降温速度，延长炉灶寿命。

附图说明

图1是本实施例内部结构的透视图；

图2是本实施例中燃气燃烧装置的结构示意图；

图3是本实施例的爆炸结构示意图；

图4是本实施例中安装板的结构示意图；

图5是本实施例中安装板的剖视图；

图6是图5中A处的放大示意图；

图7是本实施例中凸显通水管道的爆炸图；

图8是本图7中B处的放大示意图。

附图标记说明：1、支撑柜；11、炉膛；12、燃气燃烧装置；121、炉头；122、点火装置；123、燃气管道；124、燃气阀；2、炉台；21、安装板；211、固定孔；212、安装孔；213、安装螺栓；214、限位柱；215、穿孔；22、环形支架；221、环形底座；222、支座；223、加强筋；23、集热罩；231、支撑架；232、波浪纹；233、通孔；24、通水管道；241、进水口；242、出水阀；243、出水口；244、导向槽；245、铰接块；246、盖板；247、提手；25、安装槽；251、水位观察窗；3、灶眼。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种热量再利用燃气炉，如图1、2所示，包括内部开设有炉膛11的支撑柜1、设于支撑柜1顶面的炉台2以及位于炉台2上开设的灶眼3，炉台2上可拆卸安装有安装板21，位于安装板21上设置有环形支架22与集热罩23，位于炉台2内部还开设有通水管道24，通水管道24分别位于炉台2上表面与侧壁面开设有进水口241与设有出水阀242的出水口243，通过设置的集热罩23减小空气中热量流失的同时进行热量的导向集中，并通过炉台2内通水管道24的设置对燃气炉使用后炉台2上的余热进行回收与利用。

如图2、3所示，支撑柜1呈方形的矩形柜，本实施例中炉膛11呈一个圆柱状的空腔，炉膛11内设置有燃气燃烧装置12，燃气燃烧装置12包括炉头121、点火装置122、燃气管道123以及燃气阀124，点火装置122与燃气阀124穿过炉膛11与支撑柜1侧壁延伸至支撑柜1的长边一侧壁上。灶眼3开设于支撑柜1顶面的炉台2上，灶眼3呈圆槽状，炉头121设置于灶眼3底面并穿过灶眼3管道连接于燃气管道123与点火装置122。

如图3、4所示，炉台2上表面位于灶眼3的周边开设有若干固定孔211，安装板21的侧边板面上开设有若干安装孔212，本实施例中固定孔211与安装孔212的数量均为四个，且四个固定孔211与安装孔212同呈矩形分布开设，安装板21上设置有穿过安装孔212与固定孔211将安装板21与炉台2可拆卸连接的四个安装螺栓213。位于四个固定孔211一侧垂直于炉台2台面均竖直向上延伸有限位柱214，限位柱214抵触于安装板21的侧周壁上。位于安装板21的中部开设有与灶眼3同心设置的穿孔215，穿孔215的半径与灶眼3截面的半径相同，环形支架22设置于灶眼3与穿孔215的外周侧，环形支架22包括一体焊接于安装板21板面上的环形底座221以及位于环形底座221表面沿周向竖直向上等间隔固定的若干支座222，支座222呈四棱柱状，本实施例中支座222的数量为八个，位于相邻支座222之间固定连接有加强筋223，八个加强筋223成正八边形设置。支座222远离环形底座221的上端面呈倾斜面，其倾斜方向沿灶眼3径向朝向灶眼3的中心轴处倾斜向下。

如图4、5所示，位于环形支架22的周侧周向设置有若干支撑架231，支撑架231呈方柱状，本实施例中的支撑架231设置有六个，六个支撑架231等间隔设置呈圆形分布，集热罩23设置于支撑架231远离安装板21的上端面，支撑架231的高度小于支座222的高度，支撑架231的设置使得安装板21与集热罩23构成有通风间隔，集热罩23呈漏斗状水平设置，其开口较大一面朝向安装板21，其开口较小一面的开口口径大于六个支撑架231分布呈圆形的半径。结合图6，临近安装板21一侧的集热罩23内侧壁上沿集热罩23侧壁周向开设有若干波浪纹232，支座222顶面一侧的集热罩23内侧壁上开设有若干通孔233，若干通孔233同样沿集热罩23侧壁的周向等间隔设置。

如图7、8所示，炉台2内的通水管道24位于灶眼3外侧周向绕设，其绕设路径呈若干半径不同的同心圆环状，通水管道24的一端延伸至炉台2台面临近炉台2短边侧呈进水口241，通水管道24的另一端延伸至炉台2远离进水口241一侧的短边侧壁处呈出水口243，出水阀242连接于出水口243处，出水阀242选用压水器。位于进水口241的开口面沿进水口241周向向外延伸有导向槽244，导向槽244的槽壁面呈弧形面，位于导向槽244外周侧的炉台2台面上固定有两个铰接块245，两个铰接块245构成的直线与导向槽244相切，且位于两个铰接块245之间铰接有盖板246，盖板246呈方形板状，位于盖板246远离炉台2的上板面竖直向上延伸有呈L型的提手247。位于炉台2上表面临近出水口243的一侧开设有安装槽25，安装槽25延伸连通至通水管道24内，位于安装槽25内安装有水位观察窗251，水位观察窗251呈长方体的玻璃块。

使用热量再利用燃气炉时将锅具放置在环形支架22上，通过炉台2上设置的集热罩23用以对灶眼3内的炉头121产生的热量向锅具底部集中导向以减少热量在空气中向锅具外部的流失。当燃气炉使用完毕后，打开盖板246向进水口241内注水，水经过炉台2内的通水管道24与炉台2进行热交换，升温后的水通过出水口243处的压水器从通水管道24内导出，收集以进行锅具等清洗的再利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种热量再利用燃气炉，包括内部开设有炉膛（11）的支撑柜（1）、设于所述支撑柜（1）顶面的炉台（2）以及位于炉台（2）上开设有连通所述炉膛（11）的灶眼（3），位于所述灶眼（3）周边侧设置有环形支架（22），其特征在于：所述炉台（2）内部开设有通水管道（24），所述通水管道（24）环绕设置于所述灶眼（3）外周侧，所述通水管道（24）一端延伸至炉台（2）临近其侧壁的上表面处形成进水口（241），所述通水管道（24）另一端延伸至炉台（2）侧壁面形成出水口（243），所述出水口（243）处连接有出水阀（242）。

2.根据权利要求1所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述出水阀（242）为压水器。

3.根据权利要求1所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述通水管道（24）位于所述灶眼（3）周向绕设的路径呈若干半径不同的同心圆环状。

4.根据权利要求1所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述出水口（243）处朝向其开口面周向延伸有槽壁面呈弧形面的导向槽（244）。

5.根据权利要求4所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述炉台（2）上表面位于所述导向槽（244）的开口面处转动连接有盖板（246）。

6.根据权利要求5所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述导向槽（244）周侧位于同一直线上设置有两个铰接块（245），所述盖板（246）铰接于所述铰接块（245）之间，位于所述盖板（246）的上表面垂直于盖板（246）向远离炉台（2）一侧延伸设置有提手（247）。

7.根据权利要求1所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述炉台（2）上表面位于通水管道（24）临近出水口（243）的一侧开设有延伸于通水管道（24）内的水位观察窗（251）。

8.根据权利要求7所述的热量再利用燃气炉，其特征在于：所述环形支架（22）可拆卸连接于炉台（2）上，所述炉台（2）上位于灶眼（3）外周侧周向设置有抵触贴合于环形支架（22）安装处外侧壁的限位柱（214）。