CN208237871U - 一种可拆卸式烧嘴连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式烧嘴连接结构，包括烧嘴本体、烧嘴砖加热炉、过渡连接件以及压紧连接件。其中，烧嘴砖内嵌于加热炉的炉墙上，烧嘴本体和烧嘴砖法兰连接，过渡连接件固接于炉墙上，压紧连接件的一端与过渡连接件可拆卸连接，另一端将烧嘴本体和烧嘴砖的法兰连接处压紧在炉墙上。首先，在出现故障或者烧嘴需要进行更换时，可以拆除压紧连接件和法兰，直接更换蓄热烧嘴和烧嘴砖，而不必进行拆除炉皮和炉墙、重新浇铸炉墙等操作。其次，本申请解决了烧嘴本体与烧嘴砖之间、烧嘴砖与炉墙之间由间隙引起产生的燃气泄漏和冒火花的问题。

Description

一种可拆卸式烧嘴连接结构

技术领域

本实用新型涉及蓄热式燃烧系统的烧嘴技术，特别涉及一种便于拆卸的烧嘴与加热炉的连接结构。

背景技术

烧嘴是蓄热式燃烧系统的核心部件，是加热炉最终性能得以保证的关键部件。烧嘴包括烧嘴本体和烧嘴砖，烧嘴砖上预设有两个气体喷口，外界的燃气、空气以及烟气的管道依次经烧嘴本体、烧嘴砖连通加热炉。目前，烧嘴与加热炉为分体式，即烧嘴砖单独制造，安装时嵌入加热炉中。现有技术中，烧嘴通常焊接于加热炉上，详细来说，烧嘴砖嵌入炉墙内，在烧嘴砖与烧嘴本体之间设置纤维毯等具有密封作用的柔性材料，然后烧嘴本体上卡接有定位卡板，并通过该定位卡板与炉墙的炉皮满焊固定。

但是在使用中，由于炉墙的耐火材料不断热胀冷缩以及施工等问题，烧嘴砖产生位移，从而导致烧嘴砖与烧嘴之间、烧嘴砖与炉墙之间产生间隙，进而导致加热炉内具有燃气的混合气体从间隙中逸出，甚至间隙中向外冒火苗，使得钢板制成的炉皮被烧红。一旦出现该问题，只能将炉皮拆除，并拆除该区域的炉墙，安装新的炉皮钢板并重新浇铸，更换的整体费用高、施工周期长，对正常生产造成很大影响。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：

一种可拆卸式烧嘴连接结构，包括烧嘴本体、烧嘴砖以及加热炉，所述烧嘴砖内嵌于所述加热炉的炉墙上，还包括过渡连接件和压紧连接件；

所述烧嘴本体和烧嘴砖法兰连接；所述过渡连接件固接于所述炉墙上；所述压紧连接件的一端与过渡连接件可拆卸连接，另一端将烧嘴本体和烧嘴砖的法兰连接处压紧在炉墙上。

优选的，所述烧嘴本体包括烧嘴安装法兰，所述烧嘴砖包括烧嘴砖安装法兰，所述烧嘴安装法兰和所述烧嘴砖安装法兰通过紧固件连接。

优选的，所述压紧连接件包括相互垂直设置的连接部和压紧部，所述连接部通过紧固件连接过渡连接件，所述压紧部压紧所述的法兰连接处。

优选的，所述连接部通过过渡连接件与加热炉保持一定距离。

优选的，所述加热炉包括相互固接的炉体和型钢结构，所述过渡连接件为所述型钢结构。

优选的，所述烧嘴本体的上、下面至少各设一个压紧连接件。

优选的，所述烧嘴安装法兰和烧嘴砖安装法兰之间设有耐高温橡胶石棉垫。

优选的，还包括均设于烧嘴本体和烧嘴砖之间的第一密封件和第二密封件。

优选的，所述烧嘴本体和烧嘴砖上均包括一个密封槽，两个所述密封槽之间形成容置所述第一密封件的空间。

优选的，所述第二密封件为平铺于烧嘴本体和烧嘴砖之间的纤维毯。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、烧嘴本体和烧嘴砖可拆卸连接，然后两者通过过渡连接件和压紧连接件与炉墙可拆卸连接，因此，在出现故障或者烧嘴需要进行更换时，可以拆除压紧连接件和法兰，直接更换蓄热烧嘴和烧嘴砖，而不必进行拆除炉皮和炉墙、重新浇铸炉墙等操作。

2、烧嘴本体和烧嘴砖可拆卸的连成一个整体，从而解决了两者之间产生间隙的问题；过渡连接件和压紧连接件共同将烧嘴本体和烧嘴砖一起压紧在炉墙上，从而解决了烧嘴砖因炉墙的耐火材料热胀冷缩而产生位移，导致烧嘴砖和炉墙之间产生缝隙的问题；故进而解决了烧嘴本体与烧嘴砖之间、烧嘴砖与炉墙之间由间隙引起产生的燃气泄漏和冒火花的问题。

3、烧嘴本体和烧嘴砖法兰连接，并且法兰连接处位于炉墙的外部，不受加热炉内高温的影响，故密封更可靠。

4、烧嘴本体和烧嘴砖设置在加热炉的型钢结构上时，其重力由型钢结构分担，从而优化了炉墙的受力。

5、由于烧嘴结构没有燃气外泄，故减少了燃气损失，降低了蓄热式燃烧系统的能源消耗，因而提升了安全性和可靠性。

附图说明

图1为本申请的烧嘴连接结构的主视方向剖视图；

图2为为本申请的烧嘴连接结构的左视图；

图3为图1的A部放大图。

其中，1、烧嘴本体，101、气体进出口，102、烧嘴外壳，103、烧嘴内衬，104、蓄热体，105、烧嘴安装法兰，2、烧嘴砖，201、烧嘴砖安装法兰，3、炉墙，301、炉皮，4、型钢结构，401、过渡连接件，402、压紧连接件，402-1、压紧部，402-2、连接部，501、第一密封件，502、第二密封件。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例加以详细说明。

请参阅图1-3，一种可拆卸式烧嘴连接结构，包括烧嘴本体1、烧嘴砖2加热炉、过渡连接件401以及压紧连接件402。其中，烧嘴砖2内嵌于加热炉的炉墙3上，烧嘴本体1和烧嘴砖2法兰连接，过渡连接件401固接于炉墙3上，压紧连接件402的一端与过渡连接件401可拆卸连接，另一端将烧嘴本体1和烧嘴砖2 的法兰连接处压紧在炉墙3上。

烧嘴本体1和烧嘴砖2可拆卸连接，然后两者通过过渡连接件401和压紧连接件402与炉墙3可拆卸连接，因此，烧嘴本体1和烧嘴砖2可灵活拆卸，且拆卸时不必进行拆除炉皮301和炉墙3、重新浇铸炉墙等操作。

烧嘴本体1和烧嘴砖2可拆卸的连成一个整体，从而解决了两者之间产生间隙的问题；过渡连接件401和压紧连接件402共同将烧嘴本体1和烧嘴砖2一起压紧在炉墙3上，从而解决了烧嘴砖2因炉墙3的耐火材料热胀冷缩而产生位移，导致烧嘴砖2和炉墙3之间产生缝隙的问题；故本申请进而解决了烧嘴本体1与烧嘴砖2之间、烧嘴砖2与炉墙3之间由间隙引起产生的燃气泄漏和冒火花的问题，并且拆卸时不必拆除炉皮301、炉墙3以及重新浇铸炉墙。

具体的，请继续参阅图1，烧嘴本体1包括烧嘴外壳102、烧嘴内衬103、气体进出口101、蓄热体104以及烧嘴安装法兰105。其中，烧嘴外壳102为钢结构，烧嘴内衬103和蓄热体104内置于烧嘴外壳102内，且烧嘴内衬103置于烧嘴壳体和蓄热体104之间，蓄热体104用于蓄存或释放热能，烧嘴内衬103用于隔热；气体进出口101设置在烧嘴外壳102远离加热炉的一端，用于接通外界的空气管道、燃气管道以及烟气管道；烧嘴安装法兰105固定在烧嘴外壳102 上。

烧嘴砖2包括烧嘴转本体和烧嘴砖安装法兰201，其中，烧嘴砖安装法兰201 固定在烧嘴砖本体的端部。在烧嘴砖安装法兰201与烧嘴安装法兰105之间放置一耐高温橡胶石棉垫进行密封，然后通过紧固件连接两法兰，从而将烧嘴砖2和烧嘴本体1连成一体。

具体的，请参阅图1和图3，压紧连接件402包括相互垂直设置的连接部402-2 和压紧部402-1。其中，连接部402-2通过螺栓等紧固件与过渡连接件401可拆卸连接，压紧部402-1的一端与连接部402-2相连接，另一端压紧烧嘴安装法兰 105。连接部402-2和压紧部402-1垂直设置，两者可直角连接，也可通过圆滑的弧段平滑过渡连接；另外，在一个实施例中，连接部402-2和压紧部402-1 一体成型，以便于加工。

进一步的，过渡连接件401使连接部402-2与加热炉保持一定距离，以降低加热炉的温度对紧固件的影响，同时更便于拆装。

具体的，加热炉包括炉体和型钢结构4，炉体包括炉墙3、炉顶以及炉底，型钢结构4包括横梁和立柱。其中，炉墙3、炉顶以及炉底均固定与型钢结构4 上。在一个实施例中，过渡连接件401采用横梁，即压紧连接件连接在横梁上，以简化连接结构。当然，本申请并部局限于此，在其它实施例中，过渡连接件401还可采用单独固定于炉墙3上的槽钢、工字钢等。

进一步的，请参阅图2，压紧连接件402直接连接在型钢结构4的横梁上，烧嘴本体1的上方和下方各设有多个压紧连接件，因而烧嘴本体1的重力由型钢结构4来承担，优化了炉墙3与烧嘴连接处的受力，从而使烧嘴与炉墙3之间的密封更为稳定。

具体的，请参阅图3，烧嘴本体1和烧嘴砖2之间还设有第一密封件501和第二密封件502，用于对加热炉内的气体进行密封，同时阻隔热传递，防止烧嘴安装法兰105和烧嘴砖安装法兰201温度过高。

进一步，第二密封件502铺设于烧嘴本体1和烧嘴砖2之间，采用软性纤维毯，用于防止加热炉内的气体从封烧嘴本体1和烧嘴砖2之间泄漏，以及炉内热气外溢。

进一步的，烧嘴本体1和烧嘴砖2上各设置有一个密封槽，两个密封槽之间形成一个容置陶瓷纤维绳材质的第一密封件501的空间，且烧嘴本体1和烧嘴砖2通过第一密封件501形成回形密封。当烧嘴本体1和烧嘴砖2之间产生微小错位时，第一密封件501有效保证两者之间的密封性。

以上结合具体实施例对本申请进行了阐述，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸式烧嘴连接结构，包括烧嘴本体、烧嘴砖以及加热炉，所述烧嘴砖内嵌于所述加热炉的炉墙上，其特征在于，还包括过渡连接件和压紧连接件；

所述烧嘴本体和烧嘴砖法兰连接；所述过渡连接件固接于所述炉墙上；所述压紧连接件的一端与过渡连接件可拆卸连接，另一端将烧嘴本体和烧嘴砖的法兰连接处压紧在炉墙上。

2.如权利要求1所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述烧嘴本体包括烧嘴安装法兰，所述烧嘴砖包括烧嘴砖安装法兰，所述烧嘴安装法兰和所述烧嘴砖安装法兰通过紧固件连接。

3.如权利要求1所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述压紧连接件包括相互垂直设置的连接部和压紧部，所述连接部通过紧固件连接过渡连接件，所述压紧部压紧所述的法兰连接处。

4.如权利要求3所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述连接部通过过渡连接件与加热炉保持一定距离。

5.如权利要求1所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述加热炉包括相互固接的炉体和型钢结构，所述过渡连接件为所述型钢结构。

6.如权利要求5所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述烧嘴本体的上、下面至少各设一个压紧连接件。

7.如权利要求2所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述烧嘴安装法兰和烧嘴砖安装法兰之间设有耐高温橡胶石棉垫。

8.如权利要求1-7任一项所述的烧嘴连接结构，其特征在于，还包括均设于烧嘴本体和烧嘴砖之间的第一密封件和第二密封件。

9.如权利要求8所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述烧嘴本体和烧嘴砖上均包括一个密封槽，两个所述密封槽之间形成容置所述第一密封件的空间。

10.如权利要求8所述的烧嘴连接结构，其特征在于，所述第二密封件为平铺于烧嘴本体和烧嘴砖之间的纤维毯。