CN214009947U - 一种焙烧炉用高效能复合型连通火道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连通火道技术领域，公开了一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，包括火道主体，所述火道主体内部连接有若干个蜂窝蓄热体，所述火道主体一侧连接有连接座，所述火道主体一侧通过连接座连接有接头，所述接头外侧连接有安装板，所述接头一端连接有限位环，所述接头在螺纹外侧连接有垫圈，所述接头和连接座外侧共同连接有喉箍。本实用新型通过对连通火道的内衬进行重新设计，对连通火道外侧的密封结构进行优化，减少连通火道的热量损失；同时对连通火道与各炉室连接结构进行优化，保障火道中热气流的通畅性；连通火道内部的内衬和蜂窝蓄热体可以将热量进行储存，对输入的气体进行预热，能够有效地提高热量利用率，同时可以节约燃料消耗。

Description

一种焙烧炉用高效能复合型连通火道

技术领域

本实用新型涉及连通火道技术领域，具体是一种焙烧炉用高效能复合型连通火道。

背景技术

连通火道是指阳极焙烧炉两列并排炉室火道的相互跨接部分，炉室的所有火道必须经连通火道。所以连通火道的构造合理性直接影响到焙烧系统在经连通火道时，炉室的升温曲线，对各炉室料箱内的温度场产生一定影响，同时也会影响整个系统的天然气消耗。

传统的焙烧炉连通火道存在散热过快，火道气流折弯过大，气流不畅通，焙烧系统过弯道时炉室内部温度场不均匀等缺点，不仅影响焙烧炉的燃烧效率，同时也会导致燃料消耗增加。因此，本领域技术人员提供了一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，包括火道主体，所述火道主体内部连接有若干个蜂窝蓄热体，所述火道主体一侧连接有连接座，所述火道主体一侧通过连接座连接有接头，所述接头外侧连接有安装板，所述接头一端连接有限位环，所述接头另一端的外侧设置有螺纹，所述接头另一端通过螺纹与连接座相连接，所述接头在螺纹外侧连接有垫圈，所述接头和连接座外侧共同连接有喉箍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述火道主体包括钢管，所述钢管内侧连接有保温绝热层，所述保温绝热层内部连接有陶瓷纤维内衬。

作为本实用新型再进一步的方案：所述火道主体包括直道，所述直道一端连接有弯道，所述弯道一端与连接座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一端的四角均开设有安装孔，所述安装板通过安装孔连接有固定螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喉箍内侧连接有密封垫，所述喉箍通过密封垫与接头以及连接座相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座内侧设置有内螺纹，所述连接座通过内螺纹与接头的螺纹相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过对连通火道的内衬进行重新设计，增加保温绝热层和陶瓷纤维内衬，对连通火道外侧的密封结构进行优化，可以减少连通火道的热量损失，同时对连通火道与各炉室连接结构进行优化，保障火道中热气流的通畅性，降低各火道过连通时的负压损失；连通火道内部的内衬和蜂窝蓄热体可以将热量进行储存，对后续输入的气体进行预热，减少燃料升温的消耗，能够有效地提高热量利用率，同时可以节约燃料消耗。

附图说明

图1为一种焙烧炉用高效能复合型连通火道的结构示意图；

图2为一种焙烧炉用高效能复合型连通火道的爆炸图；

图3为一种焙烧炉用高效能复合型连通火道的剖面图。

图中：1、火道主体；2、蜂窝蓄热体；3、连接座；4、接头；5、安装板；6、限位环；7、垫圈；8、喉箍；9、密封垫；11、直道；12、弯道；13、钢管；14、保温绝热层；15、陶瓷纤维内衬；51、安装孔；52、固定螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，包括火道主体1，火道主体1内部固定连接有若干个蜂窝蓄热体2，蜂窝蓄热体2为陶瓷材料制成的蜂窝结构，燃烧时产生的热量和气体的热量在经过蜂窝蓄热体2时能够将热量储存在蜂窝蓄热体2内部，后续输入的燃气首先经过蜂窝蓄热体2的蜂窝结构，能够对燃气进行预热，能够有效地节约燃料，提高热量利用率，火道主体1一侧焊接连接有连接座3，火道主体1一侧通过连接座3连接有接头4，接头4外侧连接有安装板5，安装板5一端的四角均开设有安装孔51，安装板5通过安装孔51连接有固定螺栓52，火道主体1通过安装板5和接头4与焙烧炉设备进行连接，接头4和连接座3外侧共同连接有喉箍8，喉箍8内侧连接有密封垫9，密封垫9使用石棉橡胶制成，通过喉箍8将密封垫9包裹在接头4和连接座3的连接处，使结构整体连接的更加紧密，能够提高整体的气密性，防止燃气从缝隙中泄漏。

在图2中：火道主体1包括直道11，直道11一端连接有弯道12，直道11与弯道12采用焊接连接，弯道12一端与连接座3焊接连接，接头4一端焊接连接有限位环6，限位环6的外径大于安装板5的通孔内径，能够防止接头4从安装板5内脱离，接头4另一端的外侧设置有螺纹，连接座3内侧设置有内螺纹，连接座3通过内螺纹与接头4的螺纹相连接，接头4在螺纹外侧连接有垫圈7，在转动接头4时，垫圈7可以起到密封螺纹的作用，使接头4和连接座3的组合更加严密，防止气体从螺纹缝隙中泄漏。

在图3中：火道主体1包括外侧的钢管13，钢管13在外层起到保持整体强度的作用，能够有效地抵抗内外压强差，防止火道主体1产生变形，钢管13内侧连接有保温绝热层14作为隔热夹层，保温绝热层14由锆盾纤维制成，可以将减少内部热量的损失，同时也避免外部钢管13温度过高，保温绝热层14内部连接有陶瓷纤维内衬15，陶瓷纤维内衬15作为火道主体1的内壁，可以起到良好的隔热保温作用，将热量保存在火道主体1内部，燃气在通过火道主体1时可以受热升温，实现燃气的预热。

本实用新型的工作原理是：燃气通过火道主体1送入焙烧炉进行燃烧，燃烧时产生的热量可以对火道主体1内部进行加热，通过火道主体1内部的蜂窝蓄热体2对热量进行蓄能，同时火道主体1的陶瓷纤维内衬15和保温绝热层14可以对热量进行储存和反射，减少热量向外传递，从而减少热量损失，后续输入的燃气在经过火道主体1时，首先通过蜂窝蓄热体2进行预热，使燃气提前升温，减少燃气升温消耗的燃料，能够对热量进行回收利用，提高燃料利用率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，包括火道主体（1），其特征在于，所述火道主体（1）内部连接有若干个蜂窝蓄热体（2），所述火道主体（1）一侧连接有连接座（3），所述火道主体（1）一侧通过连接座（3）连接有接头（4），所述接头（4）外侧连接有安装板（5），所述接头（4）一端连接有限位环（6），所述接头（4）另一端的外侧设置有螺纹，所述接头（4）另一端通过螺纹与连接座（3）相连接，所述接头（4）在螺纹外侧连接有垫圈（7），所述接头（4）和连接座（3）外侧共同连接有喉箍（8）。

2.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，其特征在于，所述火道主体（1）包括钢管（13），所述钢管（13）内侧连接有保温绝热层（14），所述保温绝热层（14）内部连接有陶瓷纤维内衬（15）。

3.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，其特征在于，所述火道主体（1）包括直道（11），所述直道（11）一端连接有弯道（12），所述弯道（12）一端与连接座（3）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，其特征在于，所述安装板（5）一端的四角均开设有安装孔（51），所述安装板（5）通过安装孔（51）连接有固定螺栓（52）。

5.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，其特征在于，所述喉箍（8）内侧连接有密封垫（9），所述喉箍（8）通过密封垫（9）与接头（4）以及连接座（3）相连接。

6.根据权利要求1所述的一种焙烧炉用高效能复合型连通火道，其特征在于，所述连接座（3）内侧设置有内螺纹，所述连接座（3）通过内螺纹与接头（4）的螺纹相连接。

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