CN203363462U - 一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，包括钢管，其特征在于：所述钢管下部设有支座，钢管一端通过第一法兰连接烟气管道，钢管另一端设有挡环；钢管中部设有第二法兰，第二法兰一侧设有搪铅，钢管内侧设有衬铅，衬铅内设有异型砖，异型砖外圈通过胶泥密封，所述异型砖为圆弧型，厚度为50mm，对应圆心角度为30度，异型砖内圈设有石墨管，钢管端部的挡环与异型砖相接，钢管整体为倾斜设置。该装置具有耐高温、耐腐蚀的特性确保了制酸系统稳定运行；每年可减少大量备件，同时也节省了检修过程中的人力和物力的浪费。此设计在隔热耐酸设计行业，具有很大的借鉴意义和推广空间，是一项值得推广的设计理念。

Description

一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管

技术领域

本实用新型涉及一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管。 

背景技术

烧结脱硫烟气经过解析塔解析后，具有温度高的特点，解析后的富集烟气温度高达400-450℃，通过管道输送到制酸系统，与制酸系统的喷淋塔连接。由于喷淋塔的玻璃钢材质最高可承受的温度为120℃，如果将喷淋塔与解吸后的富集烟气管道直接连接，一方面会导致玻璃钢塔体局部高温，从而破坏喷淋塔，另一方面由于管道膨胀与塔体的膨胀不同，会导致二者之间产生巨大的应力无法消除，从而会破坏管道或塔体。因此必须在烟气管道与喷淋塔之间，设计一个过渡的连接装置，既耐高温，又能消除应力。 

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型提供一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，耐高温，解决了高温应力与稀酸腐蚀的问题。 

本实用新型采用的技术方案是：一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，包括钢管，其特征在于：所述钢管下部设有支座，钢管一端通过第一法兰连接烟气管道，钢管另一端设有挡环；钢管中部设有第二法兰，第二法兰一侧设有搪铅，钢管内侧设有衬铅，衬铅内设有圆弧型砖，圆弧型砖外圈通过胶泥密封，所述圆弧型砖厚度为50mm，对应圆心角度为30度，圆弧型砖内圈设有石墨管，钢管端部的挡环与圆弧型砖相接，钢管整体为倾斜设置。 

所述衬铅与圆弧型砖之间设有石棉衬板。 

所述进气管与喷淋塔的倾斜角度为5°。 

所述钢管的管径为658mm，进气管的管径为400mm，第一法兰的直径为820mm，第二法兰的直径为920mm。 

本实用新型中，主要部件及其作用：1、支座，可以起到支撑进气管的作用；2、第一法兰，材质为普通碳钢，主要起到连接烟气管道和进气管的作用；将烟气管道从进气管的第一法兰穿过，并用螺栓紧固；3、钢管，利用法兰的连接，对烟气管道起支撑作用；4、圆弧型砖，使用耐酸陶瓷材料，可以起到隔热耐酸的作用；5、第二法兰，材质为普通碳钢，起到紧固连接搪铅的作用，搪铅与第二法兰用螺栓连接紧固；在进气管另一端搪铅与喷淋塔法兰之间用螺栓紧固连接；6、石墨管，主要是起到保护圆弧型砖的作用；7、搪铅，主要是耐稀酸腐蚀；8、胶泥，主要是起到粘结圆弧型砖的作用，同时也有密封的效果；9、衬铅，主要是起到耐腐的作用；10、石棉衬板，主要是耐温隔热的作用；11、挡环，主要是防止圆弧型砖脱落。从本实用新型的设计上，1、进气管与喷淋塔连接设计5°倾角，主要是为了防止稀酸喷溅后倒流，腐蚀管道；2、消除应力设计方案主要是采用衬耐高温聚四氟乙烯的不锈钢波纹补偿器，通过补偿器的伸缩，来消除高温烟气管道与玻璃钢塔体产生的不同应力。 

本实用新型提供的连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，成功的消除了由于高温烟气管道与喷淋塔之间由于材质不同而产生的应力问题，同时巧妙的耐酸设计，也达到了预期的耐酸效果，有效延长了进气管的使用寿命；烟气管道与喷淋塔成功连接，达到了生产要求，具有耐高温，耐腐蚀的特性确保了制酸系统稳定运行；每年可减少大量备件，同时也节省了检修过程中的人力和物力的浪费。此设计在隔热耐酸设计行业，具有很大的借鉴意义和推广空间，是一项值得推广的设计理念。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1中第Ⅰ部分的放大图。 

图3为图1中第Ⅱ部分的放大图。 

图中1为支座、2为第一法兰，3为钢管，4为圆弧型砖，5为第二法兰，6为石墨管，7为搪铅，8为胶泥，9为衬铅，10为石棉衬板，11为挡环。 

具体实施方式

实施例： 

如图1、2、3所示，一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，包括钢管，其特征在于：所述钢管3下部设有支座1，钢管3一端通过第一法兰2连接烟气管道，钢管3另一端设有挡环11；钢管3中部设有第二法兰5，第二法兰5一侧设有搪铅7，钢管3内侧设有衬铅9，衬铅9内设有圆弧型砖4，圆弧型砖4外圈通过胶泥8密封，所述圆弧型砖4为圆弧型，厚度为50mm，对应圆心角度为30度，圆弧型砖4内圈设有石墨管6，钢管3端部的挡环11与圆弧型砖4相接，钢管3整体为倾斜设置。所述衬铅9与圆弧型砖4之间设有石棉衬板10。所述进气管与喷淋塔的倾斜角度为5°。

所述钢管的管径为658mm，进气管的管径为400mm，第一法兰的直径为820mm，第二法兰的直径为920mm。 

进气管与喷淋塔连接设计5°倾角，防止稀酸喷溅后倒流，腐蚀管道。 

本实用新型的连接方法为：1、将烟气管道从进气管φ820的第一法兰穿过，并用螺栓紧固；2、将进气管法兰φ920端连接搪铅膨胀节，膨胀节与φ920的法兰用螺栓连接紧固；3、膨胀节与喷淋塔法兰之间用螺栓紧固连接。 

本实用新型在2013年2月在太钢炼铁厂450m²烧结机上投入试用，2013年3月在太钢660m²烧结机上试用，系统运行稳定，运行效果良好，既消除了高温应力，又起到耐酸耐腐蚀的作用。通过以上设计，成功解决了消除了高温产生的轴向应力与稀酸腐蚀管道的难题。 

Claims (4)

1.一种连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，包括钢管，其特征在于：所述钢管下部设有支座，钢管一端通过第一法兰连接烟气管道，钢管另一端设有挡环；钢管中部设有第二法兰，第二法兰一侧设有搪铅，钢管内侧设有衬铅，衬铅内设有圆弧型砖，圆弧型砖外圈通过胶泥密封，所述圆弧型砖厚度为50mm，对应圆心角度为30度，圆弧型砖内圈设有石墨管，钢管端部的挡环与圆弧型砖相接，钢管整体为倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，其特征在于：所述衬铅与圆弧型砖之间设有石棉衬板。

3.根据权利要求1所述的连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，其特征在于：所述进气管与喷淋塔的倾斜角度为5°。

4.根据权利要求1所述的连接高温富集烟气与喷淋塔的进气管，其特征在于：所述钢管的管径为658mm，进气管的管径为400mm，第一法兰的直径为820mm，第二法兰的直径为920mm。

Images