CN208236941U - 卷盘驱动离合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷盘驱动离合装置，包括卷盘回卷驱动导向滑移机构和卷盘回卷驱动升降机构；卷盘回卷驱动导向滑移机构包括导向滑轨和连接架；卷盘回卷驱动升降机构设置在卷盘回卷驱动导向滑移机构的正下方，包括支撑架、升降托板部分和凸轮控制部分，升降托板部分包括水平设置的托板和竖直固定安装在托板底平面上的导向轴，凸轮控制部分包括凸轮轴、凸轮、操作手柄和可定位凸轮极限旋转角度的凸轮行程定位部件。本卷盘驱动离合装置结构简单、工作稳定，能够在便于加工制作、便于控制操作的前提下实现卷盘回卷驱动装置的脱档和挂挡，特别适用于采用液压驱动或电力驱动卷盘回卷驱动装置的大型卷盘喷灌机。

Description

卷盘驱动离合装置

技术领域

本实用新型涉及一种离合装置，具体是一种适用于液压驱动卷盘回卷或电力驱动卷盘回卷的卷盘喷灌机的卷盘驱动离合装置，属于喷灌设备装备技术领域。

背景技术

卷盘式喷灌机是喷灌机中比较常见的一种，卷盘喷灌机能够灌溉大面积的农田，也可以根据喷头控制喷水量的大小，以满足使用者对喷灌水量的不同要求，是农田节水灌溉通常选用的喷灌设备。

卷盘式喷灌机通常主要包括底架、卷盘支撑架、卷盘、PE管、卷盘回卷驱动装置、速度补偿装置和喷头车，在工作时通常需要利用拖拉机或绞车等牵引设备把缠绕在卷盘上的PE输水管以及连接在PE输水管上的喷头车拖出至预设的喷灌地点，然后再开启喷灌压力水阀门，喷灌压力水进入PE输水管自喷头车的喷头喷出进行喷灌作业，启动卷盘回卷驱动装置后卷盘回卷实现PE管的自动回收。

现有的卷盘回卷驱动装置通常包括水涡轮驱动、液压驱动和电力驱动三种驱动方式，水涡轮驱动方式是通过压力水驱动水涡轮带动变速箱和传动机构驱动卷盘回卷，液压驱动方式是直接通过液压马达带动传动机构驱动卷盘回卷，电力驱动方式是直接通过电动机带动变速箱和传动机构驱动卷盘回卷。液压驱动和电力驱动结构相对简单、安装方便、且驱动力较大，因此近年来大型的卷盘喷灌机多采用液压驱动或电力驱动的卷盘回卷驱动装置。

喷头车被拖出至预设喷灌地点的过程中通常需要通过离合装置使卷盘回卷驱动装置处于空载状态，喷灌作业开始后再通过离合装置使卷盘回卷驱动装置处于负载状态。现有的离合装置通常设置在变速箱内部，操作人员通过扳动变速箱上的离合手柄实现脱档和挂挡。变速箱内部设置离合的方式一方面加工制作较复杂、另一方面传统的离合装置的离合齿易因负载扭矩过大造成掰断损毁。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种卷盘驱动离合装置，结构简单、工作稳定，能够在便于加工制作、便于控制操作的前提下实现卷盘回卷驱动装置的脱档和挂挡，特别适用于采用液压驱动或电力驱动卷盘回卷驱动装置的大型卷盘喷灌机。

为实现上述目的，本卷盘驱动离合装置对应卷盘喷灌机的卷盘回卷驱动装置的位置设置在卷盘喷灌机的卷盘支撑架上，包括卷盘回卷驱动导向滑移机构和卷盘回卷驱动升降机构；

所述的卷盘回卷驱动导向滑移机构包括导向滑轨和连接架；竖直方向设置的导向滑轨的两端固定安装在卷盘支撑架上；水平设置的连接架与卷盘回卷驱动装置固定安装连接，连接架上设有与导向滑轨配合的导向连接结构，连接架通过导向连接结构与导向滑轨滑动配合安装连接；

所述的卷盘回卷驱动升降机构设置在卷盘回卷驱动导向滑移机构的正下方，包括支撑架、升降托板部分和凸轮控制部分；支撑架固定安装在卷盘支撑架上；升降托板部分包括水平设置的托板和竖直固定安装在托板底平面上的导向轴，托板位于支撑架支撑板的上方，导向轴的底端穿过支撑架的支撑板并向下伸出设置；凸轮控制部分包括凸轮轴、凸轮、操作手柄和可定位凸轮极限旋转角度的凸轮行程定位部件，水平设置的凸轮轴架设安装在支撑架上，凸轮固定安装在凸轮轴的前段上、且凸轮的凸轮表面与导向轴的底端接触连接构成凸轮滑动传动结构，操作手柄的一端与凸轮轴的后端固定安装连接。

作为本实用新型的优选方案，所述的凸轮行程定位部件设置在操作手柄与支撑架之间。

作为本实用新型的优选方案，所述的凸轮行程定位部件包括设置在操作手柄上的定位销和设置在支撑架上的弧形滑槽，定位销的杆体架设安装在弧形滑槽内、且定位销的端部具有定位轴凸台，弧形滑槽的两端设有与定位销的定位轴凸台配合的定位孔，定位销上还套接安装有定位弹簧，定位弹簧一端顶靠在支撑架上、另一端顶靠在操作手柄上。

作为本实用新型的进一步改进方案，所述的导向滑轨设置为两件，两件导向滑轨相对于连接架左右对称设置。

作为本实用新型的进一步改进方案，导向滑轨是圆柱形结构，连接架与导向滑轨配合的导向连接结构是导向套结构。

与现有技术相比，本卷盘驱动离合装置通过凸轮滑动传动结构实现卷盘回卷驱动装置的顶升和下降，从而实现卷盘回卷驱动装置的输出齿轮与卷盘的环形外齿圈之间的啮合或分离，结构简单、操作方便、且便于加工制作，待啮合后再启动卷盘回卷驱动装置可以降低因负载扭矩过大造成掰断损毁的风险，而且外置的结构便于损毁后的更换、便于维护，特别适用于采用液压驱动或电力驱动卷盘回卷驱动装置的大型卷盘喷灌机。

附图说明

图1是本实用新型安装在卷盘喷灌机上时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图。

图中：1、卷盘回卷驱动导向滑移机构，11、导向滑轨，12、连接架，2、卷盘回卷驱动升降机构，21、支撑架，22、托板，23、导向轴，24、凸轮轴，25、凸轮，26、操作手柄，27、凸轮行程定位部件，271、定位销，272、弧形滑槽，273、定位弹簧，3、卷盘回卷驱动装置，4、环形外齿圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、图2所示，本卷盘驱动离合装置对应卷盘喷灌机的卷盘回卷驱动装置3的位置设置在卷盘喷灌机的卷盘支撑架上，包括卷盘回卷驱动导向滑移机构1和卷盘回卷驱动升降机构2。

所述的卷盘回卷驱动导向滑移机构1包括导向滑轨11和连接架12；竖直方向设置的导向滑轨11的两端固定安装在卷盘支撑架上；水平设置的连接架12与卷盘回卷驱动装置3固定安装连接，连接架12上设有与导向滑轨11配合的导向连接结构，连接架12通过导向连接结构与导向滑轨11滑动配合安装连接。

所述的卷盘回卷驱动升降机构2设置在卷盘回卷驱动导向滑移机构1的正下方，包括支撑架21、升降托板部分和凸轮控制部分；支撑架21固定安装在卷盘支撑架上；升降托板部分包括水平设置的托板22和竖直固定安装在托板22底平面上的导向轴23，托板22位于支撑架21支撑板的上方，导向轴23的底端穿过支撑架21的支撑板并向下伸出设置；凸轮控制部分包括凸轮轴24、凸轮25、操作手柄26和可定位凸轮25的极限旋转角度的凸轮行程定位部件27，水平设置的凸轮轴24架设安装在支撑架21上，凸轮25固定安装在凸轮轴24的前段上、且凸轮25的凸轮表面与导向轴23的底端接触连接构成凸轮滑动传动结构，操作手柄26的一端与凸轮轴24的后端固定安装连接，凸轮行程定位部件27可以在旋转操作手柄26使凸轮25旋转至大向径或小向径的极限位置时对凸轮25进行定位。

本卷盘驱动离合装置通过旋转操作手柄26使凸轮25旋转实现顶升或降下托板22，进而实现托板22托举或降下卷盘喷灌机的卷盘回卷驱动装置3，从而实现卷盘回卷驱动装置3的输出齿轮与卷盘的环形外齿圈4之间的啮合或分离。在喷头车被拖出至预设喷灌地点的过程中，可旋转操作手柄26使凸轮25旋转至小向径的极限位置后通过凸轮行程定位部件27对凸轮25进行定位，此时在自身重力的作用下卷盘回卷驱动装置3下降至导向滑轨11的行程下位位置实现输出齿轮与环形外齿圈4的分离，卷盘处于空载状态；在正常喷灌作业时，可旋转操作手柄26使凸轮25旋转至大向径的极限位置后通过凸轮行程定位部件27对凸轮25进行定位，此时在导向轴23的推动作用下卷盘回卷驱动装置3被托板22托举至导向滑轨11的行程上位位置实现输出齿轮与环形外齿圈4的啮合，启动卷盘回卷驱动装置3即可实现卷盘的回卷。

所述的凸轮行程定位部件27可以是设置在凸轮25的端面与支撑架21之间，也可以是设置在操作手柄26与支撑架21之间，由于后者更便于安装制作、且方便维护，因此优选后者，即，作为本实用新型的优选方案，所述的凸轮行程定位部件27设置在操作手柄26与支撑架21之间。

所述的凸轮行程定位部件27可以是配合的定位销与定位孔结构，也可以是配合的定位销与定位滑槽结构，由于后者可以防止定位销的丢失，因此优选后者，即，作为本实用新型的优选方案，如图3所示，所述的凸轮行程定位部件27包括设置在操作手柄26上的定位销271和设置在支撑架21上的弧形滑槽272，定位销271的杆体架设安装在弧形滑槽272内、且定位销271的端部具有定位轴凸台，弧形滑槽272的两端设有与定位销271的定位轴凸台配合的定位孔，定位销271上还套接安装有定位弹簧273，定位弹簧273一端顶靠在支撑架21上、另一端顶靠在操作手柄26上。定位状态时在定位弹簧273的弹力作用下定位销271的定位轴凸台位于弧形滑槽272的定位孔内，定位孔可限制定位销271的移动，滑移状态时先按动定位销271使定位销271沿轴向移动，当定位销271的定位轴凸台脱离弧形滑槽272的定位孔后定位销271的杆体即可进入弧形滑槽272，进而可实现转动操作手柄26。

为了保证卷盘回卷驱动装置3的稳固升降，作为本实用新型的进一步改进方案，导向滑轨11设置为两件，两件导向滑轨11相对于连接架12左右对称设置。

为了便于加工和制作，作为本实用新型的进一步改进方案，导向滑轨11是圆柱形结构，连接架12与导向滑轨11配合的导向连接结构是导向套结构。

本卷盘驱动离合装置通过凸轮滑动传动结构实现卷盘回卷驱动装置3的顶升和下降，从而实现卷盘回卷驱动装置3的输出齿轮与卷盘的环形外齿圈4之间的啮合或分离，结构简单、操作方便、且便于加工制作，待啮合后再启动卷盘回卷驱动装置3可以降低因负载扭矩过大造成掰断损毁的风险，而且外置的结构便于损毁后的更换、便于维护，特别适用于采用液压驱动或电力驱动卷盘回卷驱动装置的大型卷盘喷灌机。

Claims (5)

1.一种卷盘驱动离合装置，对应卷盘喷灌机的卷盘回卷驱动装置(3)的位置设置在卷盘喷灌机的卷盘支撑架上，其特征在于，包括卷盘回卷驱动导向滑移机构(1)和卷盘回卷驱动升降机构(2)；

所述的卷盘回卷驱动导向滑移机构(1)包括导向滑轨(11)和连接架(12)；竖直方向设置的导向滑轨(11)的两端固定安装在卷盘支撑架上；水平设置的连接架(12)与卷盘回卷驱动装置(3)固定安装连接，连接架(12)上设有与导向滑轨(11)配合的导向连接结构，连接架(12)通过导向连接结构与导向滑轨(11)滑动配合安装连接；

所述的卷盘回卷驱动升降机构(2)设置在卷盘回卷驱动导向滑移机构(1)的正下方，包括支撑架(21)、升降托板部分和凸轮控制部分；支撑架(21)固定安装在卷盘支撑架上；升降托板部分包括水平设置的托板(22)和竖直固定安装在托板(22)底平面上的导向轴(23)，托板(22)位于支撑架(21)支撑板的上方，导向轴(23)的底端穿过支撑架(21)的支撑板并向下伸出设置；凸轮控制部分包括凸轮轴(24)、凸轮(25)、操作手柄(26)和可定位凸轮(25)极限旋转角度的凸轮行程定位部件(27)，水平设置的凸轮轴(24)架设安装在支撑架(21)上，凸轮(25)固定安装在凸轮轴(24)的前段上、且凸轮(25)的凸轮表面与导向轴(23)的底端接触连接构成凸轮滑动传动结构，操作手柄(26)的一端与凸轮轴(24)的后端固定安装连接。

2.根据权利要求1所述的卷盘驱动离合装置，其特征在于，所述的凸轮行程定位部件(27)设置在操作手柄(26)与支撑架(21)之间。

3.根据权利要求2所述的卷盘驱动离合装置，其特征在于，所述的凸轮行程定位部件(27)包括设置在操作手柄(26)上的定位销(271)和设置在支撑架(21)上的弧形滑槽(272)，定位销(271)的杆体架设安装在弧形滑槽(272)内、且定位销(271)的端部具有定位轴凸台，弧形滑槽(272)的两端设有与定位销(271)的定位轴凸台配合的定位孔，定位销(271)上还套接安装有定位弹簧(273)，定位弹簧(273)一端顶靠在支撑架(21)上、另一端顶靠在操作手柄(26)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的卷盘驱动离合装置，其特征在于，所述的导向滑轨(11)设置为两件，两件导向滑轨(11)相对于连接架(12)左右对称设置。

5.根据权利要求1或2或3所述的卷盘驱动离合装置，其特征在于，导向滑轨(11)是圆柱形结构，连接架(12)与导向滑轨(11)配合的导向连接结构是导向套结构。