CN205071811U - 液压控制卷盘式喷灌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压控制卷盘式喷灌机,包括水涡轮箱(1)、液压泵(2)、液压油箱(3)、控制阀组(4)、变速箱驱动液压马达(5)、回转盘驱动液压马达(6)、前支撑液压油缸(7)、左支撑液压油缸(8)和右支撑液压油缸(9),采用压力水驱动水涡轮旋转,水涡轮带动液压泵旋转泵油,通过操作控制阀组控制变速箱驱动液压马达、回转盘驱动液压马达、前支撑液压油缸、左支撑液压油缸和右支撑液压油缸的动作。本液压控制卷盘式喷灌机能够降低操作人员的劳动强度的同时实现集中控制操作,工作效率较高,且不需额外设置驱动动力,结构简单的同时节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷盘式喷灌机,具体是一种液压控制卷盘式喷灌机,属于喷灌设备技术领域。
背景技术
卷盘式喷灌机是一种将牵引PE管缠绕在绞盘上,利用喷灌压力水驱动变速箱带动绞盘旋转,并牵引喷头车自动移动和喷洒的灌溉机械,能够灌溉大面积的农田,也可以根据喷头控制喷水量的大小,以满足使用者对喷灌水量的不同要求,是农田节水灌溉的重要设备。
卷盘式喷灌机一般均采用水涡轮式动力驱动系统,即喷灌压力水带动水涡轮旋转,从水涡轮轴引出一个两速段的皮带驱动装置传入到变速箱中,降速后链条传动产生较大的扭矩力驱动绞盘转动,从而实现PE管的自动回收。
现有技术中大中型的卷盘式喷灌机由于绞盘较重,因此需要输出扭矩较大的设备带动变速箱驱动绞盘旋转,一般可以采用如上所述的大型号水涡轮驱动,也可以采用发动机带动或者电机带动变速箱实现PE管的自动回收,卷盘式喷灌机是通过支撑腿定位后定点作业,其卷盘可以通过设置在卷盘底部的回转支撑实现喷灌方向的变化,支撑腿的收放和卷盘回转支撑的旋转并定位通常是人工操作,即放出支撑腿和旋转卷盘后人工穿入定位销实现定位,这种人工操作的方式操作人员的劳动强度较大,且必须人工一个一个地完成操作,不能同时集中控制操作,工作效率较低;若采用发动机带动或者电机带动变速箱实现PE管的自动回收,则需要额外的动力资源,机构复杂且资源浪费。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种液压控制卷盘式喷灌机,能够降低操作人员的劳动强度的同时实现集中控制操作,工作效率较高。
为实现上述目的,本液压控制卷盘式喷灌机包括水涡轮箱、液压泵、液压油箱、控制阀组、变速箱驱动液压马达、回转盘驱动液压马达、前支撑液压油缸、左支撑液压油缸和右支撑液压油缸;
所述的水涡轮箱的压力水输入端与PE管压力水输入管连接,其水输出端与三通接头连接,三通的另外两个通道上分别设有截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ,截止阀Ⅰ与卷盘上的PE管连接,截止阀Ⅱ与排水管连接;
所述的液压泵安装在水涡轮箱上,其输入轴与水涡轮箱的涡轮轴固定连接,液压泵的液压油输入端通过管路与固定安装在机架上的液压油箱连接,液压泵的液压油输出端通过管路与固定安装在机架上的控制阀组连接;
所述的控制阀组的液压油回油端通过管路与液压油箱连接;
所述的变速箱驱动液压马达安装在变速箱上,其输出轴与变速箱的输入轴固定连接,变速箱驱动液压马达通过管路与控制阀组连接;
所述的回转盘驱动液压马达安装在机架上,其输出轴上的驱动齿轮与安装在回转支撑上的回转齿轮啮合,回转盘驱动液压马达通过管路与控制阀组连接;
所述的前支撑液压油缸安装在机架上的前支撑内,其伸缩端与前支撑腿连接,前支撑液压油缸通过管路与控制阀组连接;
所述的左支撑液压油缸安装在机架上的左支撑内,其伸缩端与左支撑腿连接,左支撑液压油缸通过管路与控制阀组连接;
所述的右支撑液压油缸安装在机架上的右支撑内,其伸缩端与右支撑腿连接,右支撑液压油缸通过管路与控制阀组连接。
作为本实用新型的进一步改进方案,本液压控制卷盘式喷灌机还包括控制面板、电池组和控制芯片,电池组与控制芯片电连接,所述的控制阀组是电磁控制阀组,电磁控制阀组与控制芯片电连接。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ是电磁截止阀,截止阀Ⅰ和截止阀Ⅱ分别与控制芯片电连接。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的控制阀组包括溢流阀,所述的液压泵的液压油输出端通过管路与溢流阀连接,溢流阀的溢流端通过管路与液压油箱连接。
作为本实用新型的进一步改进方案,所述的液压泵的液压油输入端与液压油箱连接的管路上设置过滤机构。
与现有技术相比,本液压控制卷盘式喷灌机由于采用压力水驱动水涡轮旋转,水涡轮带动液压泵旋转泵油,通过操作控制阀组控制变速箱驱动液压马达、回转盘驱动液压马达、前支撑液压油缸、左支撑液压油缸和右支撑液压油缸的动作,因此操作人员只需操作控制阀组即可实现支撑腿的放出与收回、卷盘回转支撑的旋转及PE管的自动回收等的操作,操作人员的劳动强度小;同时,本液压控制卷盘式喷灌机可以实现支撑腿的放出与收回、卷盘回转支撑的旋转等操作同时进行,操作效率较高;本液压控制卷盘式喷灌机充分利用压力水提供动力,不需额外设置驱动动力,结构简单的同时节省资源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、水涡轮箱,11、截止阀Ⅰ,12、截止阀Ⅱ,2、液压泵,3、液压油箱,4、控制阀组,41、溢流阀,5、变速箱驱动液压马达,6、回转盘驱动液压马达,7、前支撑液压油缸,8、左支撑液压油缸,9、右支撑液压油缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,本液压控制卷盘式喷灌机包括水涡轮箱1、液压泵2、液压油箱3、控制阀组4、变速箱驱动液压马达5、回转盘驱动液压马达6、前支撑液压油缸7、左支撑液压油缸8和右支撑液压油缸9。
所述的水涡轮箱1的压力水输入端与PE管压力水输入管连接,其水输出端与三通接头连接,三通的另外两个通道上分别设有截止阀Ⅰ11和截止阀Ⅱ12,截止阀Ⅰ11与卷盘上的PE管连接,截止阀Ⅱ12与排水管连接。
所述的液压泵2安装在水涡轮箱1上,其输入轴与水涡轮箱1的涡轮轴固定连接,液压泵2的液压油输入端通过管路与固定安装在机架上的液压油箱3连接,液压泵2的液压油输出端通过管路与固定安装在机架上的控制阀组4连接。
所述的控制阀组4的液压油回油端通过管路与液压油箱3连接。
所述的变速箱驱动液压马达5安装在变速箱上,其输出轴与变速箱的输入轴固定连接,变速箱驱动液压马达5通过管路与控制阀组4连接。
所述的回转盘驱动液压马达6安装在机架上,其输出轴上的驱动齿轮与安装在回转支撑上的回转齿轮啮合,回转盘驱动液压马达6通过管路与控制阀组4连接。
所述的前支撑液压油缸7安装在机架上的前支撑内,其伸缩端与前支撑腿连接,前支撑液压油缸7通过管路与控制阀组4连接。
所述的左支撑液压油缸8安装在机架上的左支撑内,其伸缩端与左支撑腿连接,左支撑液压油缸8通过管路与控制阀组4连接。
所述的右支撑液压油缸9安装在机架上的右支撑内,其伸缩端与右支撑腿连接,右支撑液压油缸9通过管路与控制阀组4连接。
本液压控制卷盘式喷灌机工作时,在喷灌作业前,将压力水管道连接绞盘中心的PE管输入三通接头及给水栓,关闭水涡轮箱1水输出端三通上的截止阀Ⅰ11、打开截止阀Ⅱ12,使压力水管道与排水管连通,操作变速箱上的离合机构使绞盘可以空转,打开给水栓,压力水即经PE管压力水输入管、输入接头进入水涡轮箱1,经水涡轮箱1水输出端的三通连接的排水管道排出,压力水驱动水涡轮旋转,水涡轮带动液压泵2旋转泵油,液压油即进入控制阀组4,首先操作控制阀组4的操作手柄给前支撑液压油缸7、左支撑液压油缸8和右支撑液压油缸9供油,前支撑液压油缸7、左支撑液压油缸8和右支撑液压油缸9分别将前支撑腿、左支撑腿和右支撑腿伸出实现稳固支撑;然后根据喷灌方向需要操作控制阀组4的操作手柄给回转盘驱动液压马达6供油,使回转盘驱动液压马达6带动卷盘在回转支撑上旋转至需要的喷灌角度;然后将喷灌机喷头车推出,拉动PE管至需喷灌位置;喷灌作业时,操作变速箱上的离合机构使变速箱内齿轮啮合,打开水涡轮箱1水输出端三通上的截止阀Ⅰ11、关闭截止阀Ⅱ12,使压力水管道与卷盘上的PE管连通,压力水即经压力水管道进入PE管,经喷灌机喷头车上的喷头喷出实现喷灌,同时,部分压力水经PE管压力水输入管、输入接头进入水涡轮箱1,压力水驱动水涡轮旋转,水涡轮带动液压泵2旋转泵油,液压油即进入控制阀组4,操作控制阀组4的操作手柄给变速箱驱动液压马达5供油,变速箱驱动液压马达5驱动变速箱,变速箱的输出轴通过链轮、链条即可带动绞盘旋转实现PE管的自动回收。
为了进一步简化操作,作为本实用新型的进一步改进方案,本液压控制卷盘式喷灌机还包括控制面板、电池组和控制芯片,电池组与控制芯片电连接,所述的控制阀组4是电磁控制阀组,电磁控制阀组与控制芯片电连接,通过点动控制面板上的控制按钮实现操作控制阀组4。
为了进一步简化操作,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的截止阀Ⅰ11和截止阀Ⅱ12是电磁截止阀,截止阀Ⅰ11和截止阀Ⅱ12分别与控制芯片电连接,通过点动控制面板上的控制按钮实现操作截止阀Ⅰ11和截止阀Ⅱ12的打开与关闭。
为了保护液压系统,防止压力过载,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的控制阀组4包括溢流阀41,所述的液压泵2的液压油输出端通过管路首先与溢流阀41连接,溢流阀41的溢流端通过管路与液压油箱3连接,当液压压力达到设定压力时,经液压泵2泵出的液压油经溢流阀41的溢流端回到液压油箱3,进而实现保护液压系统。
为了防止异物进入液压控制元件造成故障,作为本实用新型的进一步改进方案,所述的液压泵2的液压油输入端与液压油箱3连接的管路上设置过滤机构。
本液压控制卷盘式喷灌机由于采用压力水驱动水涡轮旋转,水涡轮带动液压泵2旋转泵油,通过操作控制阀组4控制变速箱驱动液压马达5、回转盘驱动液压马达6、前支撑液压油缸7、左支撑液压油缸8和右支撑液压油缸9的动作,因此操作人员只需操作控制阀组4即可实现支撑腿的放出与收回、卷盘回转支撑的旋转及PE管的自动回收等的操作,操作人员的劳动强度小;同时,本液压控制卷盘式喷灌机可以实现支撑腿的放出与收回、卷盘回转支撑的旋转等操作同时进行,操作效率较高;本液压控制卷盘式喷灌机充分利用压力水提供动力,不需额外设置驱动动力,结构简单的同时节省资源。
Claims (5)
1.一种液压控制卷盘式喷灌机,其特征在于,包括水涡轮箱(1)、液压泵(2)、液压油箱(3)、控制阀组(4)、变速箱驱动液压马达(5)、回转盘驱动液压马达(6)、前支撑液压油缸(7)、左支撑液压油缸(8)和右支撑液压油缸(9);
所述的水涡轮箱(1)的压力水输入端与PE管压力水输入管连接,其水输出端与三通接头连接,三通的另外两个通道上分别设有截止阀Ⅰ(11)和截止阀Ⅱ(12),截止阀Ⅰ(11)与卷盘上的PE管连接,截止阀Ⅱ(12)与排水管连接;
所述的液压泵(2)安装在水涡轮箱(1)上,其输入轴与水涡轮箱(1)的涡轮轴固定连接,液压泵(2)的液压油输入端通过管路与固定安装在机架上的液压油箱(3)连接,液压泵(2)的液压油输出端通过管路与固定安装在机架上的控制阀组(4)连接;
所述的控制阀组(4)的液压油回油端通过管路与液压油箱(3)连接;
所述的变速箱驱动液压马达(5)安装在变速箱上,其输出轴与变速箱的输入轴固定连接,变速箱驱动液压马达(5)通过管路与控制阀组(4)连接;
所述的回转盘驱动液压马达(6)安装在机架上,其输出轴上的驱动齿轮与安装在回转支撑上的回转齿轮啮合,回转盘驱动液压马达(6)通过管路与控制阀组(4)连接;
所述的前支撑液压油缸(7)安装在机架上的前支撑内,其伸缩端与前支撑腿连接,前支撑液压油缸(7)通过管路与控制阀组(4)连接;
所述的左支撑液压油缸(8)安装在机架上的左支撑内,其伸缩端与左支撑腿连接,左支撑液压油缸(8)通过管路与控制阀组(4)连接;
所述的右支撑液压油缸(9)安装在机架上的右支撑内,其伸缩端与右支撑腿连接,右支撑液压油缸(9)通过管路与控制阀组(4)连接。
2.根据权利要求1所述的液压控制卷盘式喷灌机,其特征在于,本液压控制卷盘式喷灌机还包括控制面板、电池组和控制芯片,电池组与控制芯片电连接,所述的控制阀组(4)是电磁控制阀组,电磁控制阀组与控制芯片电连接。
3.根据权利要求2所述的液压控制卷盘式喷灌机,其特征在于,所述的截止阀Ⅰ(11)和截止阀Ⅱ(12)是电磁截止阀,截止阀Ⅰ(11)和截止阀Ⅱ(12)分别与控制芯片电连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的液压控制卷盘式喷灌机,其特征在于,所述的控制阀组(4)包括溢流阀(41),所述的液压泵(2)的液压油输出端通过管路与溢流阀(41)连接,溢流阀(41)的溢流端通过管路与液压油箱(3)连接。
5.根据权利要求1或2或3所述的液压控制卷盘式喷灌机,其特征在于,所述的液压泵(2)的液压油输入端与液压油箱(3)连接的管路上设置过滤机构。
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CN201520805889.0U CN205071811U (zh) | 2015-10-16 | 2015-10-16 | 液压控制卷盘式喷灌机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105123436A (zh) * | 2015-10-16 | 2015-12-09 | 江苏华源节水股份有限公司 | 一种液压控制卷盘式喷灌机 |
CN105850669A (zh) * | 2016-04-24 | 2016-08-17 | 微山斯贝特金属有限公司 | 自走一体式喷灌机 |
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- 2015-10-16 CN CN201520805889.0U patent/CN205071811U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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