CN203866187U - 灯芯柱夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯芯柱夹具，包括底座、固定灯芯柱喇叭口的第一夹块和固定灯芯柱下端的第二夹块，所述底座上端固连第一固定块，所述底座与第一固定块之间铰接第二固定块，所述第一夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的上部，所述第二夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的下部，所述第一固定块下端铰接转杆，所述第二固定块与转杆啮合传动，所述转杆外侧设有做往返运动的推块，所述推块伸出时推动转杆旋转，所述转杆上设有对转杆施加与转杆旋转方向相反的预紧力的弹性装置。本实用新型结构简单，夹持卸料方便，操作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灯芯柱夹具。
技术背景
灯芯柱生产过程中通常会烧制喇叭口，用于和灯管的密封封口，在灯芯柱烧制喇叭口时，需要将灯芯柱放置于夹具上冷却，同时喇叭口逐渐定形，传统的夹具夹持卸料操作繁琐，无法应用于高效的自动生产线。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种灯芯柱夹具，结构简单，夹持卸料方便，操作效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
灯芯柱夹具，包括底座、固定灯芯柱喇叭口的第一夹块和固定灯芯柱下端的第二夹块，所述底座上端固连第一固定块，所述底座与第一固定块之间铰接第二固定块，所述第一夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的上部，所述第二夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的下部，所述第一固定块下端铰接转杆，所述第二固定块与转杆啮合传动，所述转杆外侧设有做往返运动的推块，所述推块伸出时推动转杆旋转，所述转杆上设有对转杆施加与转杆旋转方向相反的预紧力的弹性装置。
优选的，所述第二固定块外侧面设有以第二固定块旋转轴为轴心的第一传动齿，所述转杆靠近第二固定块的端面设有以转杆旋转轴为轴心的第二传动齿，所述第一传动齿和第二传动齿啮合传动。
优选的，所述转杆远离第二固定块的一端设有圆片，所述圆片旋转连接于转杆上表面，所述推块靠近转杆的一端设有楔形块，所述推块伸出时楔形块的斜面抵靠圆片的圆周面。
优选的，所述弹性装置为两端分别连接转杆与第一固定块弹簧或设置于第一固定块与转杆铰接处的扭簧。
优选的，所述第一夹块包括圆台体和与圆台体下端相连的柱状体，灯芯柱喇叭口嵌套于圆台体外表面，所述第二夹块为圆环柱体，灯芯柱下端固定于圆环柱体的内环中。
本实用新型采用上述技术方案，推块做伸出运动时推动转杆旋转，由于第二固定块与转杆啮合传动，使第二固定块转动，从而使第一夹块和第二夹块中与第二固定块相连的部分随着第二固定块的转动而打开，放入灯芯柱后，推块做缩回运动，由于转杆上设置的弹性装置对转杆施加与转杆旋转方向相反的预紧力，因此转杆自动旋转回位将灯芯柱夹紧，适应自动生产线的自动化节奏，提高了生产效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步描述：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
如图1所示，本实用新型包括底座1、固定灯芯柱喇叭口的第一夹块101和固定灯芯柱下端的第二夹块102，所述底座上端固连第一固定块2，所述底座与第一固定块之间铰接第二固定块3，所述第一夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的上部，所述第二夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的下部，所述第一固定块下端铰接转杆4，所述第二固定块与转杆啮合传动，所述转杆外侧设有做往返运动的推块5，所述推块伸出时推动转杆旋转，所述转杆上设有对转杆施加与转杆旋转方向相反的预紧力的弹性装置6。
所述第二固定块3外侧面设有以第二固定块旋转轴为轴心的第一传动齿301，所述转杆4靠近第二固定块的端面设有以转杆旋转轴为轴心的第二传动齿401，所述第一传动齿和第二传动齿啮合传动。该结构使连接第二固定块的铰链和连接转杆的铰链同时作为传动齿的转动中心，结构简单，传动过程稳定可靠。
所述转杆2远离第二固定块的一端设有圆片402，所述圆片旋转连接于转杆上表面，所述推块5靠近转杆的一端设有楔形块501，所述推块5伸出时楔形块的斜面抵靠圆片的圆周面。楔形块抵靠圆片圆周面时圆片能够旋转，减小了推块与转杆之间的摩擦力，同时楔形块向转杆运动时斜面能够引导圆片向侧向运动，从而带动转杆旋转。
所述弹性装置6为两端分别连接转杆与第一固定块2弹簧或设置于第一固定块与转杆4铰接处的扭簧。
所述第一夹块101包括圆台体101a和与圆台体下端相连的柱状体101b，灯芯柱喇叭口嵌套于圆台体外表面，所述第二夹块102为圆环柱体，灯芯柱下端固定于圆环柱体的内环中。所述圆台体与圆环柱体上分别设有上下对齐的通孔，灯芯柱上下两端穿入通孔中固定。
所述第一夹块101和第二夹块102分别通过穿入第一固定块和第二固定块侧面的螺栓与第一固定块和第二固定块固连，或者与第一固定块和第二固定块焊接为一体。
其中的推块5通过气压缸或液压缸驱动，通过PLC控制往返运动的节拍与工位上其他自动化装备相适应。
本实用新型的工作过程为：
首先，推块做伸出运动，楔形块斜面接触圆片后推动转杆旋转，第二传动齿带动第一传动齿转动，从而带动第二固定块转动，第一夹块和第二夹块中与第二固定块相连的部分随着第二固定块的转动而打开，之后通过该工位移动夹具将烧制喇叭口后的灯芯柱放入，推块做缩回运动，由于转杆上设置的弹性装置对转杆施加与转杆旋转方向相反的预紧力，因此转杆自动旋转回位使第一夹块和第二夹块分别合拢，从而将灯芯柱夹紧。
以上就本实用新型较佳的实施例做了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (5)
1.灯芯柱夹具，其特征在于：包括底座(1)、固定灯芯柱喇叭口的第一夹块(101)和固定灯芯柱下端的第二夹块(102)，所述底座上端固连第一固定块(2)，所述底座与第一固定块之间铰接第二固定块(3)，所述第一夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的上部，所述第二夹块分割为两块分别固定于第一固定块和第二固定块的下部，所述第一固定块下端铰接转杆(4)，所述第二固定块与转杆啮合传动，所述转杆外侧设有做往返运动的推块(5)，所述推块伸出时推动转杆旋转，所述转杆上设有对转杆施加与转杆旋转方向相反的预紧力的弹性装置(6)。
2.根据权利要求1所述的灯芯柱夹具，其特征在于：所述第二固定块(3)外侧面设有以第二固定块旋转轴为轴心的第一传动齿(301)，所述转杆(4)靠近第二固定块的端面设有以转杆旋转轴为轴心的第二传动齿(401)，所述第一传动齿和第二传动齿啮合传动。
3.根据权利要求2所述的灯芯柱夹具，其特征在于：所述转杆(2)远离第二固定块的一端设有圆片(402)，所述圆片旋转连接于转杆上表面，所述推块(5)靠近转杆的一端设有楔形块(501)，所述推块(5)伸出时楔形块的斜面抵靠圆片的圆周面。
4.根据权利要求3所述的灯芯柱夹具，其特征在于：所述弹性装置(6)为两端分别连接转杆与第一固定块(2)弹簧或设置于第一固定块与转杆(4)铰接处的扭簧。
5.根据权利要求1所述的灯芯柱夹具，其特征在于：所述第一夹块(101)包括圆台体(101a)和与圆台体下端相连的柱状体(101b)，灯芯柱喇叭口嵌套于圆台体外表面，所述第二夹块(102)为圆环柱体，灯芯柱下端固定于圆环柱体的内环中。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104030556A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-09-10 | 浙江长兴昌盛新光源有限公司 | 灯芯柱夹具 |
| CN105290681A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 镇江晨光焊接设备制造有限公司 | 芯柱导丝焊接用的芯柱定位机构 |
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2014
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| CN105290681A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 镇江晨光焊接设备制造有限公司 | 芯柱导丝焊接用的芯柱定位机构 |
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