CN208236454U - 具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架，解决了面对大倾角综采工作面，现有液压支架存在下滑、倾倒以及侧漏矸的问题。本实用新型包括液压支架本体，在其底座内安装有两个调架千斤顶，底座的一侧设置有由调架千斤顶控制的调架横梁；在其前梁体内安装有导杆组件和侧推千斤顶，前梁体的两侧分别设置有由导杆组件和侧推千斤顶控制的侧护板。本实用新型液压支架改进了现有液压支架防倒防滑功能且增设了前梁体侧护装置，增强了液压支架前端的防侧漏矸功能。本实用新型液压支架降低了工人的劳动强度，保证了工作面的正常推进，减少了安全事故的发生，确保了工作面的正常生产。

Description

具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术领域，特别涉及一种适用于倾角大于35°综采工作面作业的液压支架，具体是一种具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架。

背景技术

液压支架是煤矿开采过程中的核心器械，其一般由架体、工作机构、液压系统及附件四个部分构成。架体包括顶梁（包括前梁体）、掩护梁、连杆、底座和侧护板等金属构件；工作机构包括立柱、各种千斤顶；液压系统包括操纵阀、控制阀、液压阀和供、回液软管及管路附件；附件包括防倒、防滑、防转等机构。

在煤矿的实际开采过程中，常常会遇到倾角特别大的综采工作面，例如倾角大于35°的综采工作面。面对这样大工作阻力、大倾角的工作面时，现有的液压支架就会存在液压支架下滑、倾倒以及侧漏矸的难题，工作面的液压支架上窜下滑现象以及倾倒现象很严重，支架调不齐整、扶不正，整个工作面几天都推进不了一米，究其原因，有如下几方面：放煤过程中，支架上方顶煤的移动，影响支架的稳定性；煤流向下的分力，使支架产生侧向摆动；降架移架时，由于倾角大，支架失去支撑点偏斜倾倒；支架上方空顶，造成倒架。因此，面对大倾角综采工作面，解决工作面液压支架的下滑、倾倒以及侧漏矸的问题，就成为目前煤矿开采改进过程中的重中之重了。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决面对大倾角综采工作面，现有液压支架存在下滑、倾倒以及侧漏矸的问题，而提供一种具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架。本实用新型液压支架改进了现有液压支架的防倒防滑功能，还特别增设了前梁体侧护装置，增强了液压支架前端的防侧漏矸功能。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架，包括液压支架本体，在液压支架本体的底座内并排平行安装有两个调架千斤顶，底座的一侧设置有调架横梁，底座内两个调架千斤顶的自由端共同与调架横梁连接固定；在液压支架本体的前梁体内设置有分两侧布置的导杆组件，导杆组件包括设置在前梁体内的套筒以及滑动插装在套筒内的导杆；前梁体的两侧分别设置有侧护板，且两侧的侧护板分别与对应侧的导杆组件的导杆的自由端连接固定；其中一侧的侧护板与前梁体之间安装有侧推千斤顶。

本实用新型是在液压支架本体的底座上安装由两个调架千斤顶控制的调架横梁，作用是调整液压支架的方向，保持与回采方向基本一致，控制后部输送机与前部输送机相齐，当液压支架出现倾倒时，以支撑顶板的相邻液压支架作支点，通过调架千斤顶及调架横梁调整该液压支架的位置。其次，本实用新型在液压支架本体的前梁体的两侧分别设置有通过导杆组件连接导向的侧护板，并且在其中一侧的侧护板与前梁体之间设置有侧推千斤顶，从而实现侧护板的双侧活动单侧使用的目的。在前梁体上设置双侧侧护板可以减少侧面漏矸，从而提高安全性能。使用时，将活动侧护板活动方向、防倒防滑装置沿倾角向上布置，起调架防倒架的作用。

作为优选的技术方案，前梁体内每一侧布置有两套导杆组件，侧推千斤顶设置于两套导杆组件的中间位置。这样的设置，进一步保证了侧护板的强度及稳定性。

作为优选的技术方案，液压支架本体的主体结构是采用高强度合金结构钢板材Q690、Q890制作而成的。这样就能够有效地减小结构件的断面尺寸、减轻支架重量，同时又保证支架的可靠性及使用寿命。

本实用新型液压支架增加了防倒防滑装置和活动侧护板，解决了工作面液压支架的下滑和倾倒以及液压支架的侧漏矸现象，降低了工人的劳动强度，保证了工作面的正常推进。使用后能够创造巨大的经济效益和社会效益，具体表现在如下几个方面：1）本实用新型液压支架能够使推溜、移架时液压支架的失稳现象减少，加快了工作面的推进速度，减少了安全事故的发生。2）本实用新型液压支架的实施有效地解决了大倾角放顶煤工作面刮板机、支架上窜下滑，采煤机上行负荷过大，大块煤飞滚伤人以及在放煤过程中出现支架空顶造成倒架和机电设备负荷过大等难以解决的技术问题，从而确保了工作面的正常生产。3）本实用新型液压支架的使用，能够为后续大倾角条件下，综放工作面的安全生产提供有效的技术条件。

附图说明

此处的附图用来提供对本实用新型的进一步说明，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用来解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型液压支架中底座的结构示意图。

图2为本实用新型液压支架中底座的三维结构示意图。

图3为本实用新型液压支架中前梁体的结构示意图。

图4为本实用新型液压支架中前梁体的三维结构示意图。

图中：1-底座、2-调架千斤顶、3-调架横梁、4-前梁体、5-导杆组件、6-侧护板、7-侧推千斤顶。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，以下结合参考附图并结合实施例对本实用新型作进一步清楚、完整的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示，一种具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架，包括液压支架本体，在液压支架本体的底座1内并排平行安装有两个调架千斤顶2，底座1的一侧设置有调架横梁3，底座1内两个调架千斤顶2的自由端共同与调架横梁3连接固定，调架千斤顶2为动力部分，起到推动调架横梁3动作的作用；在液压支架本体的前梁体4内设置有分两侧布置的导杆组件5，每一侧布置有两套导杆组件5，导杆组件5包括设置在前梁体4内的套筒以及滑动插装在套筒内的导杆，且导杆与套筒之间设置有防止导杆从套筒上脱落的限位装置；前梁体4的两侧分别设置有侧护板6，且两侧的侧护板6分别与对应侧的导杆组件5的导杆的自由端连接固定，导杆组件5对侧护板6起到连接、导向的作用；其中一侧的侧护板6与前梁体4之间安装有侧推千斤顶7，侧推千斤顶7的缸底与前梁体4铰接连接，侧推千斤顶7的活塞杆端部与侧护板6铰接连接，侧推千斤顶7为动力部分，起到推动侧护板6的作用，同时也起到一定的连接作用。液压支架本体的主体结构是采用高强度合金结构钢板材Q690、Q890制作而成的。

使用时，相邻液压支架前后错动一个步距时，应保证侧护板6在移架方向上有不小于200mm的重合量；相邻液压支架高差200mm时，应保证侧护板6在高度方向上由不小于200mm的重合量，防止移架时出现咬挤现象。

本实用新型液压支架适用于倾角大于35度的综采工作面，且本实用新型液压支架可承受的工作阻力能够为13000KN。

上面是对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架，包括液压支架本体，其特征在于：在液压支架本体的底座（1）内并排平行安装有两个调架千斤顶（2），底座（1）的一侧设置有调架横梁（3），底座（1）内两个调架千斤顶（2）的自由端共同与调架横梁（3）连接固定；在液压支架本体的前梁体（4）内设置有分两侧布置的导杆组件（5），导杆组件（5）包括设置在前梁体（4）内的套筒以及滑动插装在套筒内的导杆；前梁体（4）的两侧分别设置有侧护板（6），且两侧的侧护板（6）分别与对应侧的导杆组件（5）的导杆的自由端连接固定；其中一侧的侧护板与前梁体（4）之间安装有侧推千斤顶（7）。

2.根据权利要求1所述的具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架，其特征在于：前梁体（4）内每一侧布置有两套导杆组件（5），侧推千斤顶（7）设置于两套导杆组件（5）的中间位置。

3.根据权利要求1或2所述的具有防倒防滑防侧漏矸改进功能的液压支架，其特征在于：液压支架本体的主体结构是采用高强度合金结构钢板材Q690、Q890制作而成的。