CN202914115U - 大倾角铺网液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大倾角铺网液压支架，包括底座、顶梁、掩护梁和尾梁，所述顶梁通过油缸与所述底座连接，所述掩护梁通过前连杆与所述底座连接，所述尾梁通过后连杆与所述底座连接，所述掩护梁的一端与所述顶梁的后端铰接，所述掩护梁的另一端与所述尾梁的前端铰接，所述底座的前端设有推移机构，所述油缸连接有液压控制系统，所述大倾角铺网液压支架还包括铺网装置，所述铺网装置包括固定安装在所述后连杆上的上网兜和铰接于所述底座后端的下网兜，所述上网兜内安装有第一网卷，所述下网兜内安装有第二网卷。该大倾角铺网液压支架适用于大倾角厚煤层分层开采工艺。

Description

大倾角铺网液压支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其是涉及一种大倾角铺网液压支架。

背景技术

我国的煤炭资源赋存条件复杂多样，其中煤层倾角≥35°的大倾角厚煤层占有一定比例。此类煤层采用大倾角放顶煤煤炭回收率很低，采用一次采全高的大倾角综采，设备的稳定性又难以保证，易出现安全事故。现在通常采用炮采分层开采。但是炮采生产效率低，而且工人劳动强度高，安全性极差，已难以适应现在化矿井的需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种适用于大倾角厚煤层分层开采工艺的大倾角铺网液压支架。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：大倾角铺网液压支架，包括底座、顶梁、掩护梁和尾梁，所述顶梁通过油缸与所述底座连接，所述掩护梁通过前连杆与所述底座连接，所述尾梁通过后连杆与所述底座连接，所述掩护梁的一端与所述顶梁的后端铰接，所述掩护梁的另一端与所述尾梁的前端铰接，所述底座的前端设有推移机构，所述油缸连接有液压控制系统，所述大倾角铺网液压支架还包括铺网装置，所述铺网装置包括固定安装在所述后连杆上的上网兜和铰接于所述底座后端的下网兜，所述上网兜内安装有第一网卷，所述下网兜内安装有第二网卷。

优选的，所述上网兜和下网兜均包括一个网兜支架，所述网兜支架上设有卷轴安装槽，所述第一网卷与第二网卷分别安装于所述卷轴安装槽内，所述网兜支架上设有压板，所述压板的一端通过螺栓固定，所述网兜支架上设有限位块，所述压板的另一端卡装于所述限位块上。

优选的，所述大倾角铺网液压支架还包括防护装置。

优选的，所述防护装置包括前防护组件和后防护组件，所述前防护组件包括一端固定于刮板机电缆槽上方的防护网，所述防护网通过拉力弹簧与所述顶梁的固定座连接，所述顶梁上安装有用于改变所述防护网延伸方向的方向转换器；所述后防护组件包括通过挡板千斤顶安装于所述尾梁尾部上的挡板，所述尾梁两侧部均设有侧护板，所述侧护板和挡板形成后防护空间。

优选的，所述大倾角铺网液压支架至少有两个。

优选的，所述底座的两侧均设有用于安装千斤顶的防滑安装座，所述顶梁的两侧均设有用于安装千斤顶的防倒安装座。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的铺网装置采用后铺网结构，较前铺网安全性更有保证。铺网网卷采用窄网形式，便于搬运，上网兜和下网兜均有限位部件，防止网卷翻转。

2、本实用新型的防倒防滑装置，每两支架为一组，互相为支点进行调整。操纵方便，实用性好。

3、本实用新型的防护装置，不但可以遮挡前部采煤机和煤壁向人形空间矸石的进入，还可以遮挡工作面由上往下滚落的矸石。并且提供了安全的前部人行空间和后部联网空间。

综上所述，本实用新型具有支架安全性、稳定性强，防护安全周到，铺网简单方便，防倒防滑措施全面的优点，对于大倾角铺网工作面具有良好的适用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是上网兜和下网兜的结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图；

其中：1、底座；2、油缸；3、顶梁；4、前连杆；5、掩护梁；6、后连杆；7、尾梁；8、推移机构；9、液压控制系统；10、上网兜；11、下网兜；12、第一网卷；13、第二网卷；14、网兜支架；15、卷轴安装槽；16、压板；17、限位块；18、防滑安装座；19、防倒安装座；20、防滑千斤顶；21、防倒千斤顶；22、防护网；23、方向转换器；24、拉力弹簧；25、挡板千斤顶；26、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

首先，需要说明的说，本实用新型的前端和后端是按照挖掘行进方向确定的，与行进方向相同的为前方，与行进方向相反的为后方。

如图1、图2和图3共同所示，大倾角铺网液压支架，包括底座1、顶梁3、掩护梁5和尾梁7，顶梁3通过油缸2与底座1连接，掩护梁5通过前连杆4与底座1连接，尾梁7通过后连杆6与底座1连接，掩护梁5的一端与顶梁3的后端铰接，掩护梁5的另一端与尾梁7的前端铰接，底座1的前端设有推移机构8，油缸2连接有液压控制系统9，大倾角铺网液压支架还包括铺网装置，铺网装置包括固定安装在后连杆6上的上网兜10和铰接于底座1后端的下网兜11，上网兜10内安装有第一网卷12，下网兜11内安装有第二网卷13。上网兜10和下网兜11均包括一个网兜支架14，网兜支架14上设有卷轴安装槽15，第一网卷12与第二网卷13分别安装于卷轴安装槽15内，网兜支架14上设有压板16，压板16的一端通过螺栓固定，网兜支架14上设有限位块17，压板16的另一端卡装于限位块17上。本实用新型较前铺网安全性更有保证。铺网网卷采用窄网形式，便于搬运，上网兜和下网兜均有限位部件，防止网卷翻转。

为了保证作业的安全，大倾角铺网液压支架还包括防护装置，防护装置包括前防护组件和后防护组件，前防护组件包括一端固定于刮板机电缆槽上方的防护网22，防护网22通过拉力弹簧24与顶梁3的固定座连接，顶梁3上安装有用于改变防护网22延伸方向的方向转换器23，当液压支架升柱或降柱时，拉力弹簧24拉伸或回弹，使防护网22始终处于绷紧状态，从而使防护网22能够适应采高变化的需要；后防护组件包括通过挡板千斤顶25安装于尾梁7尾部上的挡板26，尾梁7两侧部均设有侧护板(图中未标出)，侧护板和挡板26形成后防护空间，不但可以遮挡前部采煤机和煤壁向人形空间矸石的进入，还可以遮挡工作面由上往下滚落的矸石，并且提供了安全的前部人行空间和后部联网空间。

如图4所示，在本实施例中，上述的大倾角铺网液压支架有两个。底座1的两侧均设有用于安装防滑千斤顶20的防滑安装座18，顶梁3的两侧均设有用于安装防倒千斤顶21的防倒安装座19。当然，大倾角铺网液压支架的数量也可以有多个，可根据具体需要设置每两支架为一组，互相为支点进行调整。操纵方便，实用性好。

综上所述，本实用新型具有支架安全性、稳定性强，防护安全周到，铺网简单方便，防倒防滑措施全面的优点，对于大倾角铺网工作面具有良好的适用性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.大倾角铺网液压支架，包括底座、顶梁、掩护梁和尾梁，所述顶梁通过油缸与所述底座连接，所述掩护梁通过前连杆与所述底座连接，所述尾梁通过后连杆与所述底座连接，所述掩护梁的一端与所述顶梁的后端铰接，所述掩护梁的另一端与所述尾梁的前端铰接，所述底座的前端设有推移机构，所述油缸连接有液压控制系统，其特征在于，所述大倾角铺网液压支架还包括铺网装置，所述铺网装置包括固定安装在所述后连杆上的上网兜和铰接于所述底座后端的下网兜，所述上网兜内安装有第一网卷，所述下网兜内安装有第二网卷。

2.如权利要求1所述的大倾角铺网液压支架，其特征在于，所述上网兜和下网兜均包括一个网兜支架，所述网兜支架上设有卷轴安装槽，所述第一网卷与第二网卷分别安装于所述卷轴安装槽内，所述网兜支架上设有压板，所述压板的一端通过螺栓固定，所述网兜支架上设有限位块，所述压板的另一端卡装于所述限位块上。

3.如权利要求1所述的大倾角铺网液压支架，其特征在于，所述大倾角铺网液压支架还包括防护装置。

4.如权利要求3所述的大倾角铺网液压支架，其特征在于，所述防护装置包括前防护组件和后防护组件，所述前防护组件包括一端固定于刮板机电缆槽上方的防护网，所述防护网通过拉力弹簧与所述顶梁的固定座连接，所述顶梁上安装有用于改变所述防护网延伸方向的方向转换器；所述后防护组件包括通过挡板千斤顶安装于所述尾梁尾部上的挡板，所述尾梁两侧部均设有侧护板，所述侧护板和挡板形成后防护空间。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的大倾角铺网液压支架，其特征在于，所述大倾角铺网液压支架至少有两个。

6.如权利要求5所述的大倾角铺网液压支架，其特征在于，所述底座的两侧均设有用于安装千斤顶的防滑安装座，所述顶梁的两侧均设有用于安装千斤顶的防倒安装座。

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