CN2825951Y - 复合顶梁液压支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于煤矿井下采煤用的支护设备，特别是一种复合顶梁液压支架。其由一个凸型结构的主梁和一个凹型结构的副梁复合而成，主梁设于副梁的凹槽内；主梁的下面前后各设有单体支柱，前端设有一前伸梁，主梁上设有前伸梁千斤顶和推移千斤顶，该两个千斤顶的油缸均铰接于铰链座上，前伸梁千斤顶的活塞杆头与前伸梁铰接，推移千斤顶的活塞杆头与副梁的尾部铰座铰接；副梁下面的前后各设有单体支柱，副梁的外侧设有侧护板，副梁上设置有多个侧推千斤顶，侧推千斤顶的活塞杆头则顶在侧护板上；在副梁的尾部铰座上铰接有挡矸板。本实用新型彻底杜绝了倒架、走偏、失稳等不安全因素。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿井下采煤用的支护设备，特别是一种介于综采支架和悬移支架之间的中小型复合顶梁液压支架。
背景技术
目前有各种类型的液压支架，如：有四连杆结构和单摆杆结构的综采支架，他们共同特点是靠底座拉动整体支架移动，这些液压支架重量大(最轻的也有六七吨重)、造价高，不适合中小矿井使用；现有的滑移顶梁和悬移顶梁的液压支架，存在着顶梁支护面积小，每架梁间必需有一定间隔，存在不稳定、易倒架、移架时跑偏等缺点；而最近出现的组合顶梁液压支架，存在着支架之间托梁相互联接、不能单架移动、相互制约的缺点，造成间距无法调整、支架移动困难的致命缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中顶梁支护面积小、每架梁间必需有一定间隔，存在不稳定、易倒架、移架时跑偏等缺点而发明一种具有支护面积大(相当于综采支架顶梁的面积)、配有侧护板、能调整架间距的，既可一次采全高、也可放顶煤不铺网的复合顶梁液压支架，该支架的重量仅有1.5吨左右，非常适合中小型矿井使用。
本实用新型是按如下的方式来实现的：所述复合顶梁液压支架是由一个凸型结构的主梁和一个凹型结构的副梁复合而成，主梁设于副梁的凹槽内；主梁的下面前后各设有单体支柱(主梁后部可设有两根单体支柱，以增加后部工作阻力)，主梁为一箱体，箱体的前端设有一前伸梁，箱体内设有前伸梁千斤顶和推移千斤顶，该两个千斤顶的油缸均铰接于铰链座上，铰链座则固设在主梁的底版上，前伸梁千斤顶的活塞杆头与前伸梁铰接，推移千斤顶的活塞杆头与副梁的尾部铰座铰接；副梁下面的前后各设有单体支柱(副梁后部可设有两根单体支柱，以增加后部工作阻力)，副梁由左右两个箱体和一个矩型横梁焊接而成(该横梁也可做成桥型、弧型)，副梁的左箱体的外侧设有侧护板，左箱体内设置有多个(如两个或三个)侧推千斤顶，侧推千斤顶的油缸固接在左箱体的侧板上，侧推千斤顶的活塞杆头则顶在侧护板上；在副梁的尾部铰座上铰接有挡矸板。
本实用新型的积极效果如下：通过安装在主梁内的千斤顶分别与前伸梁和副梁尾部铰接后的相互作用力推拉和主副梁下单体柱交替支撑作用，达到移架的目的，在空顶时前伸梁能起到超前掩护作用；又通过副梁左侧设置了由侧护千斤顶推移的侧护板达到调架和移支架时分开支架减小移架阻力的作用；通过在副梁尾部安装挡矸板及副梁尾部单体支柱下方的挡矸鞋，可起到挡矸、放煤的作用，保证了支架的整体稳定性，彻底度绝了倒架、走偏、失稳等不安全因素，而且具有油路简单移架速度快的特点。
本支架移动前和移动到位后仍为一整体梁支架，支护阻力可达到1800～2400KN。是一种安全可靠、高效轻便的新颖支架。
附图说明
图1是本实用新型结构图
图2是图1侧视图
图中：1主梁 2副梁 3单体支柱
4前伸梁 5前伸梁千斤顶 6推移千斤顶，
7铰链座 8尾部铰座 9侧护板
10侧推千斤顶 11挡矸板
具体实施方式
如图1图2所示，所述复合顶梁液压支架是由一个凸型结构的主梁1和一个凹型结构的副梁2复合而成，主梁1设于副梁2的凹槽内；主梁1的下面前后各设有单体支柱3(主梁1后部可设有两根单体支柱3，以增加后部工作阻力)，主梁1为一箱体，箱体的前端设有一前伸梁4，箱体内设有前伸梁千斤顶5和推移千斤顶6，该两个千斤顶的油缸均铰接于铰链座7上，铰链座7则固设在主梁1的底版上，前伸梁千斤顶5的活塞杆头与前伸梁4铰接，推移千斤顶6的活塞杆头与副梁2的尾部铰座8铰接；副梁2下面的前后各设有一根单体支柱3(副梁2后部可设有两根单体支柱3，以增加后部工作阻力)，副梁2由左右两个箱体和一个矩型横梁焊接而成(该横梁也可做成桥型、弧型)，副梁2的左箱体的外侧设有侧护板9，左箱体内设置有多个(如两个或三个)侧推千斤顶10，侧推千斤顶10的油缸固接在左箱体的侧板上，侧推千斤顶10的活塞杆头则顶在侧护板9上；在副梁2的尾部铰座8上铰接有挡矸板11。
使用时，先把主梁1上的两根单体支柱3泄载，使主梁1下落脱离顶板，再启动推移千斤顶6使主梁1前移一个行程，然后支起主梁下的两根单体支柱3，使主梁1支撑顶板；泄载副梁2下的两组单体支柱3，使副梁2下落落在主梁上，使其脱离顶板，通过推移千斤顶6的收缩使副梁2前移，到位后，升起两组单体支柱3，使副梁2支撑顶板，以恢复初始原状；设在主梁上的前伸梁千斤顶使前伸梁伸出或收回，起到移架中超前掩护作用；通过侧推千斤顶10的伸缩达到侧护板11的调架间隙作用；设在副梁尾端的挡矸板11起到挡矸、挡煤的作用，并随支架高低自行升降。
Claims (4)
1.一种复合顶梁液压支架，其特征在于：所述复合顶梁液压支架是由一个凸型结构的主梁和一个凹型结构的副梁复合而成，主梁设于副梁的凹槽内；主梁的下面前后各设有单体支柱，主梁为一箱体，箱体的前端设有一前伸梁，箱体内设有前伸梁千斤顶和推移千斤顶，该两个千斤顶的油缸均铰接于铰链座上，铰链座则固设在主梁的底版上，前伸梁千斤顶的活塞杆头与前伸梁铰接，推移千斤顶的活塞杆头与副梁的尾部铰座铰接；副梁下面的前后各设有单体支柱，副梁由左右两个箱体和一个矩型横梁焊接而成，副梁的左箱体的外侧设有侧护板，左箱体内设置有多个侧推千斤顶，侧推千斤顶的油缸固接在左箱体的侧板上，侧推千斤顶的活塞杆头则顶在侧护板上；在副梁的尾部铰座上铰接有挡矸板。
2.根据权利要求1所述的复合顶梁液压支架，其特征在于：主梁后部设有两根单体支柱；副梁后部设有两根单体支柱。
3.根据权利要求1所述的复合顶梁液压支架，其特征在于：副梁的左箱体内，设置有两个或三个侧推千斤顶。
4.根据权利要求1所述的复合顶梁液压支架，其特征在于：构成副梁的横梁，也可做成桥型或弧型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520114337 CN2825951Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 复合顶梁液压支架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200520114337 CN2825951Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 复合顶梁液压支架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2825951Y true CN2825951Y (zh) | 2006-10-11 |
Family
ID=37066136
Family Applications (1)
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| CN 200520114337 Expired - Fee Related CN2825951Y (zh) | 2005-07-26 | 2005-07-26 | 复合顶梁液压支架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2825951Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101994517A (zh) * | 2009-08-20 | 2011-03-30 | 陈刚 | 大行程整体顶梁悬移支架 |
| CN110359941A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-22 | 天地科技股份有限公司 | 一种顶梁及包含该顶梁的液压支架 |
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2005
- 2005-07-26 CN CN 200520114337 patent/CN2825951Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101994517A (zh) * | 2009-08-20 | 2011-03-30 | 陈刚 | 大行程整体顶梁悬移支架 |
| CN110359941A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-22 | 天地科技股份有限公司 | 一种顶梁及包含该顶梁的液压支架 |
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