CN207740027U - 一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，涉及液压支架领域，包括底座，支撑结构和顶梁，顶梁为一端开口的箱体结构，箱体结构内部安装有伸缩油缸；顶梁的封闭端与支撑结构连接，顶梁的开口端的内部设置有滑道，滑道内安装有伸缩粱，滑道与伸缩梁结构配合；伸缩梁的后端与伸缩油缸的活塞杆通过销轴连接，伸缩梁通过伸缩油缸驱动可在滑道内进行位移；伸缩梁的前端始终位于顶梁的外侧；伸缩梁的前端上设置有缓冲装置；顶梁的两侧分别设置有顶梁侧护板，顶梁侧护板通过侧推装置连接，侧推装置安装在箱体结构内靠近支撑结构的一端。该带有前探伸缩式顶梁的液压支架，能够良好满足薄煤层需要。

Description

一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架

技术领域

本实用新型提供了一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，涉及液压支架领域，尤其涉及用于薄煤层的液压支架。

背景技术

煤矿地质条件复杂顶板压力大，生产能力的不断加大，使有限的资源大幅度的减少，薄煤层开采架型的液压支架设备较少，在使用过程中，随着产能的不断提高，大刮板、大采煤设备的不断投入，原有的支架将无法满足现有综采工作面 “三机配套”的要求。

现有的ZY3600/09/19型薄煤层支架的整体顶梁一体没配置前探伸缩梁，但是工作面顶板压力大；顶板极为破碎，采煤机在走向方向上倾角的变化，容易引起割顶梁，再更换整机的成本高较高。

同时，由于采煤机滚筒截深、刮板输送机宽度的变化，同时考虑到推移杆(推溜缸)长度的限制，支架顶梁梁端，故无法满足“三机配套”对支架梁端距的要求。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，设计带伸缩梁机构，满足薄煤层需要。

本实用新型的技术方案如下：一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，包括底座，支撑结构和顶梁，所述支撑结构包括立柱和平衡结构，所述平衡结构包括掩护梁，平衡千斤顶，前连杆，后连杆，所述立柱通过销轴分别与顶梁和底座连接，所述掩护梁与顶梁通过销轴连接，所述掩护梁和顶梁通过平衡千斤顶调整相对角度，所述掩护梁，前连杆，后连杆，底座通过销轴连接并组成四连杆结构，所述底座上设置有推移杆，所述顶梁为一端开口的箱体结构，所述箱体结构内部安装有伸缩油缸；所述顶梁的封闭端与支撑结构连接，所述顶梁的开口端的内部设置有滑道，所述滑道内安装有伸缩粱，所述滑道与伸缩梁结构配合；所述伸缩梁的后端与伸缩油缸的活塞杆通过销轴连接，所述伸缩梁通过伸缩油缸驱动可在滑道内进行位移；所述伸缩梁的前端始终位于顶梁的外侧；所述伸缩梁的前端上设置有缓冲装置；所述顶梁的两侧分别设置有顶梁侧护板，所述顶梁侧护板通过侧推装置连接，所述侧推装置安装在箱体结构内靠近支撑结构的一端。

本实用新型技术方案还包括：所述缓冲装置设置在伸缩梁前端的上表面。

本实用新型技术方案还包括：所述缓冲装置为缓冲凸起。

本实用新型技术方案还包括：所述缓冲装置设置在伸缩梁前端远离伸缩油缸的一面上。

本实用新型技术方案还包括：所述缓冲装置包括铰接在伸缩梁前端的前挑梁，前挑梁铰接有前护帮板，前护帮板与前护帮板控制油缸的活动端端铰接，所述前护帮板控制油缸的固定端与伸缩梁始终位于外侧的区域的下表面铰接。

本实用新型技术方案还包括：所述伸缩油缸与伸缩梁的中部通过销轴铰接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，将现有的ZY3600/09/19型薄煤层液压支架的整体顶梁改造为前探伸缩式顶梁，伸缩梁通过伸缩油缸驱动在滑道内移动，同时由于伸缩梁与伸缩油缸铰接，能够减轻伸缩梁所受到的冲击力，伸缩梁的前端始终位于顶梁外侧，能够减小对顶梁的冲击，其上设置缓冲装置，能够延长伸缩梁的使用寿命，节省生产成本。顶梁侧护板分别设置在顶梁两侧，并能够通过侧推装置来实现伸展，从而保证相邻的液压支架能够进行良好的对接，保证煤炭开采工作的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型顶梁结构俯视示意图；

图2为本实用新型实施例一顶梁结构主视示意图；

图3为本实用新型实施例二顶梁结构主视示意图；

图4为本实用新型整体结构示意图；

图5为本实用新型顶梁局部剖视示意图。

其中，1、底座，2、顶梁，21、伸缩油缸，22、顶梁侧护板，23、伸缩梁，24、侧推装置，25、缓冲凸起，26、前挑梁，27、前护帮板，28、前护帮板控制油缸，3、立柱，4、掩护梁，5、平衡千斤顶，6、前连杆，7、后连杆。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步介绍。

同时，由于下文所述的只是部分实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例一

一种带有前探伸缩式顶梁2的液压支架，1、包括底座1，支撑结构和顶梁2，支撑结构包括立柱3和平衡结构，平衡结构包括掩护梁4，平衡千斤顶5，前连杆6，后连杆7，立柱3通过销轴分别与顶梁2和底座1连接，掩护梁4与顶梁2通过销轴连接，掩护梁4和顶梁2通过平衡千斤顶5调整相对角度，掩护梁4，前连杆6，后连杆7，底座1通过销轴连接并组成四连杆结构，底座1上设置有推移杆，顶梁2为一端开口的箱体结构，箱体结构内部安装有伸缩油缸21；顶梁2的封闭端与支撑结构连接，顶梁2的开口端的内部设置有滑道，滑道内安装有伸缩粱，滑道与伸缩梁23结构配合；伸缩梁23的后端与伸缩油缸21的活塞杆通过销轴连接，作为优选，伸缩油缸21与伸缩梁23的中部通过销轴铰接。

伸缩梁23通过伸缩油缸21驱动可在滑道内进行位移；伸缩梁23的前端始终位于顶梁2的外侧；伸缩梁23的前端上设置有缓冲装置；顶梁2的两侧分别设置有顶梁侧护板22，顶梁侧护板22通过侧推装置24连接，侧推装置24安装在箱体结构内靠近支撑结构的一端。

缓冲装置设置在伸缩梁23前端的上表面，缓冲装置为缓冲凸起25。

实施例二：在实施例一的基础上，进行修改，缓冲装置设置在伸缩梁23前端远离伸缩油缸21的一面上。缓冲装置包括铰接在伸缩梁23前端的前挑梁26，前挑梁26铰接有前护帮板27，前护帮板27与前护帮板控制油缸28的活动端端铰接，前护帮板控制油缸28的固定端与伸缩梁23始终位于外侧的区域的下表面铰接。缓冲装置的设置，可以支承来自前方煤壁或岩壁的压力，防止片帮，加强对施工人员的人身防护。实施例二出缓冲装置与实施例一不同外，其他结构均与实施例一相同。

其中伸缩油缸21、立柱3、，平衡千斤顶5，前护帮板控制油缸28均与液压系统连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，包括底座（1），支撑结构和顶梁（2），所述支撑结构包括立柱（3）和平衡结构，所述平衡结构包括掩护梁（4），平衡千斤顶（5），前连杆（6），后连杆（7），所述立柱（3）通过销轴分别与顶梁（2）和底座（1）连接，所述掩护梁（4）与顶梁（2）通过销轴连接，所述掩护梁（4）和顶梁（2）通过平衡千斤顶（5）调整相对角度，所述掩护梁（4），前连杆（6），后连杆（7），底座（1）通过销轴连接并组成四连杆结构，所述底座（1）上设置有推移杆，其特征在于：

所述顶梁（2）为一端开口的箱体结构，所述箱体结构内部安装有伸缩油缸（21）；

所述顶梁（2）的封闭端与支撑结构连接，所述顶梁（2）的开口端的内部设置有滑道，所述滑道内安装有伸缩粱，所述滑道与伸缩梁（23）结构配合；

所述伸缩梁（23）的后端与伸缩油缸（21）的活塞杆通过销轴连接，所述伸缩梁（23）通过伸缩油缸（21）驱动可在滑道内进行位移；

所述伸缩梁（23）的前端始终位于顶梁（2）的外侧；

所述伸缩梁（23）的前端上设置有缓冲装置；

所述顶梁（2）的两侧分别设置有顶梁侧护板（22），所述顶梁侧护板（22）通过侧推装置（24）连接，所述侧推装置（24）安装在箱体结构内靠近支撑结构的一端。

2.如权利要求1所述的一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，其特征在于：所述缓冲装置设置在伸缩梁（23）前端的上表面。

3.如权利要求2所述的一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，其特征在于：所述缓冲装置为缓冲凸起（25）。

4.如权利要求1所述的一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，其特征在于：所述缓冲装置设置在伸缩梁（23）前端远离伸缩油缸（21）的一面上。

5.如权利要求4所述的一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，其特征在于：所述缓冲装置包括铰接在伸缩梁（23）前端的前挑梁（26），前挑梁（26）铰接有前护帮板（27），前护帮板（27）与前护帮板控制油缸（28）的活动端端铰接，所述前护帮板控制油缸（28）的固定端与伸缩梁（23）始终位于外侧的区域的下表面铰接。

6.如权利要求5所述的一种带有前探伸缩式顶梁的液压支架，其特征在于：所述伸缩油缸（21）与伸缩梁（23）的中部通过销轴铰接。