CN208235082U - 织带机钢筘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了织带机钢筘，包括设有一腔体的钢板，所述腔体内至少设有一竖直筋条，以所述竖直筋条为中心，其两侧均设置有多条弯折筋条；所述竖直筋条与其相邻的所述折弯筋条形成第一经线导向槽，相邻所述折弯筋条形成第二经线导向槽；所述折弯筋条包括与所述竖直筋条平行的第一竖直部和第二竖直部，以及连接所述第一竖直部和所述第二竖直部的连接导向部；所述第一竖直部和所述第二竖直部的均与所述钢板连接；所述第一竖直部与所述竖直筋条之间的距离大于所述第二竖直部与所述竖直筋条之间的距离；所述折弯筋条与所述钢板连接端设有加强部。因此增加折弯筋条与钢板本体的强度，从而增加了该钢筘的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带领域，具体涉及织带机钢筘。
背景技术
目前许多的织带呈宽窄交替状；因此需要在编织机或者提花机上设置宽窄钢筘，经线穿入到宽窄钢筘的槽内，当宽窄钢筘拉动经线变窄时，由于经线是绷直的，因此经线会个钢筘的槽的侧壁施加一个力，使得钢筘的筋板或筋条变形，当经线由窄变宽时，则经线对其的力消失，从而使得筋板或者筋条复位，经过多次的不断循环，筋板的根部会产生应力，因此容易造成其从根部断裂，从而降低其使用寿命。鉴于以上缺陷，实有必要设计织带机钢筘。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供织带机钢筘，来解决目前齿轮在加工转序的过程中会造成零件相互磕碰而碰伤齿轮的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：织带机钢筘，包括设有一腔体的钢板，所述腔体内至少设有一竖直筋条，以所述竖直筋条为中心，其两侧均设置有多条弯折筋条；所述竖直筋条与其相邻的所述弯折筋条形成第一经线导向槽，相邻所述弯折筋条形成第二经线导向槽；所述弯折筋条包括与所述竖直筋条平行的第一竖直部和第二竖直部，以及连接所述第一竖直部和所述第二竖直部的连接导向部；所述第一竖直部和所述第二竖直部的均与所述钢板连接；所述第一竖直部与所述竖直筋条之间的距离大于所述第二竖直部与所述竖直筋条之间的距离；所述弯折筋条与所述钢板连接端设有加强部。
进一步，所述加强部为位于所述弯折筋条根部两侧的圆弧状结构或者三角形结构。
进一步，所述腔体，所述竖直筋条和所述弯折筋条线切割一体成型。
进一步，所述竖直筋条数量为两件且对称设置，两所述竖直筋条形成一竖直槽。
进一步，位于所述竖直筋条两侧的弯折筋条是以所述竖直筋条为中心对称设置。
进一步，所述钢板的下端设有两呈腰形的安装孔。
进一步，所述织带机钢筘表面设有光滑层。
与现有技术相比，本实用新型织带机钢筘具有以下有益效果：
通过在所述弯折筋条与所述钢板连接端设有加强部。因此增加弯折筋条与钢板本体的强度，从而增加了该钢筘的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型织带机钢筘的剖视图；
图2是本实用新型织带机钢筘另一实施例的剖视图。
具体实施方式
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
如图1-2所示，织带机钢筘，包括设有一腔体的钢板1，所述腔体内至少设有一竖直筋条2，以所述竖直筋条2为中心，其两侧均设置有多条弯折筋条3；所述竖直筋条2与其相邻的所述弯折筋条3形成第一经线导向槽4，相邻所述弯折筋条3形成第二经线导向槽5。织造时，每一条经线分别穿过一个导向槽4或者第二经线导向槽5，通过提花机推动该钢筘上下运动，因此通过导向槽4和第二经线导向槽，从而不同调整经线的宽度，从而在编织过程中，编织带形成宽窄不断交替。所述弯折筋条3包括与所述竖直筋条2平行的第一竖直部30和第二竖直部31，以及连接所述第一竖直部30和所述第二竖直部31的连接导向部 32。所述第一竖直部30和所述第二竖直部31的均与所述钢板连接；所述第一竖直部30与所述竖直筋条2之间的距离大于所述第二竖直部31与所述竖直筋条3之间的距离，因此，使得连接导向部32与竖直筋条呈夹角，通过连接导向部32使得织造时，织带从宽变窄，或者是从窄变宽。所述弯折筋条2与所述钢板1连接端设有加强部6。通过加强部6增加弯折筋条3的强度和刚性，从而增加了该钢筘的使用寿命。
如图1所示，所述加强部6为位于所述弯折筋条3根部两侧的圆弧状结构。圆弧状结构既能增加弯折筋条的强度，并且在变形时，具有较好回弹力，从而能减小应力，提高寿命。
如图2所示，所述加强部6为位于所述弯折筋条3根部两侧的三角形结构。使得弯折筋条3与钢板1的连接面积增加，从而增加其刚性。
进一步，所述腔体，所述竖直筋条2和所述弯折筋条3线切割一体成型。
进一步，所述竖直筋条2数量为两件且对称设置，两所述竖直筋2形成一竖直槽。
进一步，位于所述竖直筋条2两侧的弯折筋条3是以所述竖直筋条2为中心对称设置。
进一步，所述钢板1的下端设有两呈腰形的安装孔。便于钢板1安装在提花机上。
进一步，所述织带机钢筘表面设有光滑层。因此，可经线与钢筘的摩擦。光滑层为电镀层。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.织带机钢筘，包括设有一腔体的钢板，所述腔体内至少设有一竖直筋条，以所述竖直筋条为中心，其两侧均设置有多条弯折筋条；所述竖直筋条与其相邻的所述弯折筋条形成第一经线导向槽，相邻所述弯折筋条形成第二经线导向槽；所述弯折筋条包括与所述竖直筋条平行的第一竖直部和第二竖直部，以及连接所述第一竖直部和所述第二竖直部的连接导向部；所述第一竖直部和所述第二竖直部的均与所述钢板连接；所述第一竖直部与所述竖直筋条之间的距离大于所述第二竖直部与所述竖直筋条之间的距离；其特征在于，所述弯折筋条与所述钢板连接端设有加强部。
2.如权利要求1所述的织带机钢筘，其特征在于，所述加强部为位于所述弯折筋条根部两侧的圆弧状结构或者三角形结构。
3.如权利要求2所述的织带机钢筘，其特征在于，所述腔体，所述竖直筋条和所述弯折筋条线切割一体成型。
4.如权利要求3所述的织带机钢筘，其特征在于，所述竖直筋条数量为两件且对称设置，两所述竖直筋条形成一竖直槽。
5.如权利要求1-4任一项所述的织带机钢筘，其特征在于，位于所述竖直筋条两侧的弯折筋条是以所述竖直筋条为中心对称设置。
6.如权利要求5所述的织带机钢筘，其特征在于，所述钢板的下端设有两呈腰形的安装孔。
7.如权利要求1所述的织带机钢筘，其特征在于，所述织带机钢筘表面设有光滑层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820397430.5U CN208235082U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 织带机钢筘 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820397430.5U CN208235082U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 织带机钢筘 |
Publications (1)
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| CN208235082U true CN208235082U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64589164
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820397430.5U Active CN208235082U (zh) | 2018-03-22 | 2018-03-22 | 织带机钢筘 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208235082U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112160055A (zh) * | 2020-08-20 | 2021-01-01 | 东莞润信弹性织物有限公司 | 一种新型宽窄织带的制备方法 |
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2018
- 2018-03-22 CN CN201820397430.5U patent/CN208235082U/zh active Active
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