CN208234758U - 一种新型玻璃热弯炉 - Google Patents
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Abstract
一种新型玻璃热弯炉，它涉及玻璃加工设备技术领域。它包含炉体、玻璃放置座、导轨、导轨支架、滑轮、升降气缸、炉盖、加热灯管、升降阀、感温器、控制箱，所述炉体的内部设置有玻璃放置座，炉体的两侧设置有导轨，所述导轨的长度大于两个炉体的宽度，导轨下端设置有导轨支架，所述滑轮数量为四个，滑轮通过升降气缸分别均匀设置在炉盖的两侧，所述炉盖通过滑轮与导轨相配合滑动连接在炉体的上方，炉盖的内部设置有加热灯管，炉盖的上端设置有升降阀、感温器、控制箱，所述升降阀与升降气缸通过气管连接，所述感温器的下端伸入炉盖内，所述控制箱与加热灯管、感温器电性连接。它结构简单，设计合理，操作简便，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种新型玻璃热弯炉。
背景技术
热弯玻璃从形状上分类，可分为单一弯、折弯、复合弯三大类。
热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。适用于门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求。
热弯玻璃一般是在玻璃热弯炉内制作而成。目前用于生产鱼缸的玻璃热弯炉结构比较复杂，操作不便利，制造成本高，不利于小型企业及小型的热弯玻璃生产推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型玻璃热弯炉，它能解决目前用于生产鱼缸的玻璃热弯炉结构比较复杂，操作不便利，制造成本高，不利于小型企业及小型的热弯玻璃生产推广使用的缺陷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含炉体1、玻璃放置座2、导轨3、导轨支架4、滑轮5、升降气缸6、炉盖7、加热灯管8、升降阀9、感温器10、控制箱11，所述炉体1的内部设置有玻璃放置座2，炉体1的两侧设置有导轨3，所述导轨3的长度大于两个炉体1的宽度，导轨3下端设置有导轨支架4，所述滑轮5数量为四个，滑轮5通过升降气缸6分别均匀设置在炉盖7的两侧，所述炉盖7通过滑轮5与导轨3相配合滑动连接在炉体1的上方，炉盖7的内部设置有加热灯管8，炉盖7的上端设置有升降阀9、感温器10、控制箱11，所述升降阀9与升降气缸6通过气管连接，所述感温器10的下端伸入炉盖7内，所述控制箱11与加热灯管8、感温器10电性连接。
所述加热灯管8包含聚温灯罩8-1、高温玻璃管8-2、瓷管8-3、电阻丝8-4、石英砂8-5，所述聚温灯罩8-1将高温玻璃管8-2包裹在其内部，所述高温玻璃管8-2的内部包裹有瓷管8-3，所述瓷管8-3上缠绕有电阻丝8-4，且在电阻丝8-4的间隙间涂抹有石英砂8-5。聚温灯罩8-1能提高热能汇聚的效果，使得加热灯管8的发热效率有效提高，聚温灯罩内的灯管个数可以设置一到三个不等，用一个时折成的弧度较小，用三个时折后的弧度相对最大。
它还包含设置在炉盖7内部的灯管调节杆12、灯管吊杆13、固定瓷管14，所述灯管调节杆12数量为四个，四个灯管调节杆12与炉盖7的长边平行，并分别设置在炉盖7的长边内侧，所述灯管吊杆13设置在灯管调节杆12与炉盖7的长边之间，所述固定瓷管14设置在灯管吊杆13上，所述加热灯管8与灯管调节杆12垂直，加热灯管8的两端设置在灯管吊杆13上。灯管调节杆12、灯管吊杆13、固定瓷管14的相互配合对加热灯管8进行固定。
所述灯管调节杆12伸出炉盖7并位于炉盖7两侧。可通过调节灯管调节管12进行加热灯管8位置的调节。
它还包含纵向灯管调节丝15，所述纵向灯管调节丝15设置在炉盖7的上方，且下端伸入炉盖7内并与灯管调节杆12配合连接。
所述玻璃放置座2一侧设置有横向调节机构16。通过横向调节机构16能够根据不同的玻璃尺寸对玻璃放置座2进行横向调节，操作简单方便。
它还包含玻璃长短调节机构17，所述玻璃长短调节机构17设置在玻璃放置座2一侧的炉体上。通过玻璃长短调节机构17能够对玻璃片弯成成品的长短进行调节。
它还包含垂直定位块18，所述垂直定位块18为两个，垂直定位块18分别设置在玻璃放置座2的两侧并与玻璃放置座2相互垂直，垂直定位块18的一侧分别设置有定位块调节杆18-1，所述定位块调节杆18-1伸出炉体1并位于炉体1两侧。通过垂直定位块18能够保证玻璃片弯曲成90度角，当设备在长期使用后热胀冷缩，垂直定位块18的垂直度不够，可通过定位块调节杆18-1进行垂直定位块18的垂直度调节。
它还包含升温灯管19，所述升温灯管19数量有多个，并分别均匀设置在炉体1内部的两侧，升温灯管19与控制箱11电性连接。通过升温灯管19能够提高对炉体1内温度的调节能力。
所述炉盖7的四个角设置有第一定位块7-1，所述炉体1的四个角设置有定位槽1-1，所述第一定位块7-1与定位槽1-1相配合，所述炉盖7的后端面设置有第二定位块7-2。通过第一定位块7-1嵌入定位槽1-1内能够保证炉盖7与炉体1的密封性，通过第二定位块7-2能够保证炉盖7在炉体1的上端滑动关闭时，能够准确的定位，防止炉盖7与炉体1错位。
所述玻璃放置座2的四个角上设置有定位卡2-1。通过定位卡能够有效快速的将待加工玻璃固定放置在玻璃放置座2上。
所述感温器10数量为两个。一个感温器10监测预热的温度是否达到标准，如果达到就断开预热灯管的供电，另一个感温器10监测加热灯管8的加热温度，当加热灯管8加热到目标温度后，断开加热灯管8的供电，以免持续加热过度。
所述炉盖7上设置有观察窗7-3，所述观察窗7-3内设置有高温玻璃。通过观察窗7-3能够方便的对炉体1内的工作状况进行观察，提高工作的效率。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它结构简单，设计合理，操作简便，制造成本低，对于小型企业使用生产具有良好的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视图；
图2是对应图1的左视图；
图3是本实用新型中加热灯管8的结构示意图；
图4是本实用新型中炉盖7的内部结构示意图；
图5是本实用新型中炉体1的主视图；
图6是对应图5的俯视图。
附图标记说明：炉体1、玻璃放置座2、导轨3、导轨支架4、滑轮5、升降气缸6、炉盖7、加热灯管8、升降阀9、感温器10、控制箱11、灯管调节杆12、灯管吊杆13、固定瓷管14、纵向灯管调节丝15、横向调节机构16、玻璃长短调节机构17、垂直定位块18、升温灯管19、定位槽1-1、定位卡2-1、第一定位块7-1、第二定位块7-2、观察窗7-3、聚温灯罩8-1、高温玻璃管8-2、瓷管8-3、电阻丝8-4、石英砂8-5、定位块调节杆18-1。
具体实施方式
参看图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含炉体1、玻璃放置座2、导轨3、导轨支架4、滑轮5、升降气缸6、炉盖7、加热灯管8、升降阀9、感温器10、控制箱11，所述炉体1的内部设置有玻璃放置座2，炉体1的两侧设置有导轨3，所述导轨3的长度大于两个炉体1的宽度，导轨3下端设置有导轨支架4，所述滑轮5数量为四个，滑轮5通过升降气缸6分别均匀设置在炉盖7的两侧，所述炉盖7通过滑轮5与导轨3相配合滑动连接在炉体1的上方，炉盖7的内部设置有加热灯管8，炉盖7的上端设置有升降阀9、感温器10、控制箱11，所述升降阀9与升降气缸6通过气管连接，所述感温器10的下端伸入炉盖7内，所述控制箱11与加热灯管8、感温器10电性连接。
所述加热灯管8包含聚温灯罩8-1、高温玻璃管8-2、瓷管8-3、电阻丝8-4、石英砂8-5，所述聚温灯罩8-1将高温玻璃管8-2包裹在其内部，所述高温玻璃管8-2的内部包裹有瓷管8-3，所述瓷管8-3上缠绕有电阻丝8-4，且在电阻丝8-4的间隙间涂抹有石英砂8-5。聚温灯罩8-1能提高热能汇聚的效果，使得加热灯管8的发热效率有效提高，聚温灯罩内的灯管个数可以设置一到三个不等，用一个时折成的弧度较小，用三个时折后的弧度相对最大。
它还包含设置在炉盖7内部的灯管调节杆12、灯管吊杆13、固定瓷管14，所述灯管调节杆12数量为四个，四个灯管调节杆12与炉盖7的长边平行，并分别设置在炉盖7的长边内侧，所述灯管吊杆13设置在灯管调节杆12与炉盖7的长边之间，所述固定瓷管14设置在灯管吊杆13上，所述加热灯管8与灯管调节杆12垂直，加热灯管8的两端设置在灯管吊杆13上。灯管调节杆12、灯管吊杆13、固定瓷管14的相互配合对加热灯管8进行固定。
所述灯管调节杆12伸出炉盖7并位于炉盖7两侧。可通过调节灯管调节管12进行加热灯管8位置的调节。
它还包含纵向灯管调节丝15，所述纵向灯管调节丝15设置在炉盖7的上方，且下端伸入炉盖7内并与灯管调节杆12配合连接。
所述玻璃放置座2一侧设置有横向调节机构16。通过横向调节机构16能够根据不同的玻璃尺寸对玻璃放置座2进行横向调节，操作简单方便。
它还包含玻璃长短调节机构17，所述玻璃长短调节机构17设置在玻璃放置座2一侧的炉体上。通过玻璃长短调节机构17能够对玻璃片弯成成品的长短进行调节。
它还包含垂直定位块18，所述垂直定位块18为两个，垂直定位块18分别设置在玻璃放置座2的两侧并与玻璃放置座2相互垂直，垂直定位块18的一侧分别设置有定位块调节杆18-1，所述定位块调节杆18-1伸出炉体1并位于炉体1两侧。通过垂直定位块18能够保证玻璃片弯曲成90度角，当设备在长期使用后热胀冷缩，垂直定位块18的垂直度不够，可通过定位块调节杆18-1进行垂直定位块18的垂直度调节。
它还包含升温灯管19，所述升温灯管19数量有多个，并分别均匀设置在炉体1内部的两侧，升温灯管19与控制箱11电性连接。通过升温灯管19能够提高对炉体1内温度的调节能力。
所述炉盖7的四个角设置有第一定位块7-1，所述炉体1的四个角设置有定位槽1-1，所述第一定位块7-1与定位槽1-1相配合，所述炉盖7的后端面设置有第二定位块7-2。通过第一定位块7-1嵌入定位槽1-1内能够保证炉盖7与炉体1的密封性，通过第二定位块7-2能够保证炉盖7在炉体1的上端滑动关闭时，能够准确的定位，防止炉盖7与炉体1错位。
所述玻璃放置座2的四个角上设置有定位卡2-1。通过定位卡能够有效快速的将待加工玻璃固定放置在玻璃放置座2上。
所述感温器10数量为两个。一个感温器10监测预热的温度是否达到标准，如果达到就断开预热灯管的供电，另一个感温器10监测加热灯管8的加热温度，当加热灯管8加热到目标温度后，断开加热灯管8的供电，以免持续加热过度。
所述炉盖7上设置有观察窗7-3，所述观察窗7-3内设置有高温玻璃。通过观察窗7-3能够方便的对炉体1内的工作状况进行观察，提高工作的效率。
本实用新型的工作原理：炉盖与炉体分离时，炉盖位于炉体一侧的导轨上，将待加工玻璃片放置在炉体内的玻璃放置座上，通过玻璃长短调节机构与间隙块的配合来调整玻璃片的位置，从而对成品玻璃的长短进行调节，控制箱通过升降阀控制升降气缸上升，将炉盖通过滑轮与导轨的配合推至炉体的上方，操作控制箱控制升降气缸下降使得第一定位块与定位槽相配合，将炉盖与炉体紧密贴合，控制箱控制加工温度，感温器实时监控玻璃热弯炉内的温度，并将温度信号传输给控制箱，通过观察窗能对炉内工作情况进行观察；通过灯管调节杆、纵向灯管调节丝、横向调节机构能够对加热灯管的位置及玻璃放置座的位置进行有效调节。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (13)
1.一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：它包含炉体(1)、玻璃放置座(2)、导轨(3)、导轨支架(4)、滑轮(5)、升降气缸(6)、炉盖(7)、加热灯管(8)、升降阀(9)、感温器(10)、控制箱(11)，所述炉体(1)的内部设置有玻璃放置座(2)，炉体(1)的两侧设置有导轨(3)，所述导轨(3)的长度大于两个炉体(1)的宽度，导轨(3)下端设置有导轨支架(4)，所述滑轮(5)数量为四个，滑轮(5)通过升降气缸(6)分别均匀设置在炉盖(7)的两侧，所述炉盖(7)通过滑轮(5)与导轨(3)相配合滑动连接在炉体(1)的上方，炉盖(7)的内部设置有加热灯管(8)，炉盖(7)的上端设置有升降阀(9)、感温器(10)、控制箱(11)，所述升降阀(9)与升降气缸(6)通过气管连接，所述感温器(10)的下端伸入炉盖(7)内，所述控制箱(11)与加热灯管(8)、感温器(10)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述加热灯管(8)包含聚温灯罩(8-1)、高温玻璃管(8-2)、瓷管(8-3)、电阻丝(8-4)、石英砂(8-5)，所述聚温灯罩(8-1)将高温玻璃管(8-2)包裹在其内部，所述高温玻璃管(8-2)的内部包裹有瓷管(8-3)，所述瓷管(8-3)上缠绕有电阻丝(8-4)，且在电阻丝(8-4)的间隙间涂抹有石英砂(8-5)。
3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：它还包含设置在炉盖(7)内部的灯管调节杆(12)、灯管吊杆(13)、固定瓷管(14)，所述灯管调节杆(12)数量为四个，四个灯管调节杆(12)与炉盖(7)的长边平行，并分别设置在炉盖(7)的长边内侧，所述灯管吊杆(13)设置在灯管调节杆(12)与炉盖(7)的长边之间，所述固定瓷管(14)设置在灯管吊杆(13)上，所述加热灯管(8)与灯管调节杆(12)垂直，加热灯管(8)的两端设置在灯管吊杆(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述灯管调节杆(12)伸出炉盖(7)并位于炉盖(7)两侧。
5.根据权利要求3所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：它还包含纵向灯管调节丝(15)，所述纵向灯管调节丝(15)设置在炉盖(7)的上方，且下端伸入炉盖(7)内并与灯管调节杆(12)配合连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述玻璃放置座(2)一侧设置有横向调节机构(16)。
7.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：它还包含玻璃长短调节机构(17)，所述玻璃长短调节机构(17)设置在玻璃放置座(2)一侧的炉体上。
8.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：它还包含垂直定位块(18)，所述垂直定位块(18)为两个，垂直定位块(18)分别设置在玻璃放置座(2)的两侧并与玻璃放置座(2)相互垂直，垂直定位块(18)的一侧分别设置有定位块调节杆(18-1)，所述定位块调节杆(18-1)伸出炉体(1)并位于炉体(1)两侧。
9.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：它还包含升温灯管(19)，所述升温灯管(19)数量有多个，并分别均匀设置在炉体(1)内部的两侧，升温灯管(19)与控制箱(11)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述炉盖(7)的四个角设置有第一定位块(7-1)，所述炉体(1)的四个角设置有定位槽(1-1)，所述第一定位块(7-1)与定位槽(1-1)相配合，所述炉盖(7)的后端面设置有第二定位块(7-2)。
11.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述玻璃放置座(2)的四个角上设置有定位卡(2-1)。
12.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述感温器(10)数量为两个。
13.根据权利要求1所述的一种新型玻璃热弯炉，其特征在于：所述炉盖(7)上设置有观察窗(7-3)，所述观察窗(7-3)内设置有高温玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820557182.6U CN208234758U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种新型玻璃热弯炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820557182.6U CN208234758U (zh) | 2018-04-19 | 2018-04-19 | 一种新型玻璃热弯炉 |
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| CN208234758U true CN208234758U (zh) | 2018-12-14 |
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| CN (1) | CN208234758U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117164219A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-12-05 | 安徽东大钢化玻璃有限公司 | 一种循环式钢化玻璃弯曲成形加工装置 |
-
2018
- 2018-04-19 CN CN201820557182.6U patent/CN208234758U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117164219A (zh) * | 2023-08-14 | 2023-12-05 | 安徽东大钢化玻璃有限公司 | 一种循环式钢化玻璃弯曲成形加工装置 |
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