CN203518609U - 弹簧分道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧分道装置，包括：两平行设置的传送导轨、设置于所述传送导轨两端的送料装置和热处理炉，且其中一条传送导轨上设置有一顶标打印装置，所述传送导轨出料端通过一定时换道装置与热处理熔炉相连，所述定时换道装置包括第一、第二输送通道、以及控制所述第一、第二输送通道的气缸。本实用新型通过增设一计时换道装置，对传送导轨的出料端进行定时换道。让经过顶标打印后的弹簧能够分别进入到两热处理炉中进行热处理。本实用新型增加了顶标打印后弹簧的热处理数量，可以在不影响弹簧在炉内热定型流程下，使顶标的打印速度大大提升，进而提高弹簧的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种弹簧分道装置。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等。本广泛应用于汽车、机器、仪表等装置中。弹簧热定型是弹簧加工过程中的一道重要工序，其制造过程是将绕制、磨平、喷丸后的弹簧压缩后，置于熔炉中进行定型，主要作用是消除喷丸后的内部应力，提高弹簧的抗疲劳和抗蠕变性能。目前的弹簧分道装置如图1所示，采用两条平行设置的传送导轨10，传送导轨10的入料端和出料端分别设置有进料装置20和熔炉40，且其中一条传送导轨10的一侧设置有顶标打印装置30。正常生产过程中，送料装置20给两传送导轨10轮流送料，传送导轨10分别将弹簧传送到两熔炉40中定型。但在加工需要打印顶标的弹簧时，只能使用安装有顶标打印装置10的传送导轨10进行生产，而另一条传送导轨10则只能停产，相应的两个传送导轨10对应的熔炉40也只能使用一个，从而大大降低了生产效率。
因此，如何提供一种能够提高弹簧生产效率的弹簧分道装置，是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种弹簧分道装置，以克服现有技术中弹簧分道装置生产效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种弹簧分道装置，包括：两平行设置的传送导轨、设置于所述传送导轨两端的送料装置和热处理炉，且其中一条传送导轨上设置有一顶标打印装置，所述传送导轨出料端通过一定时换道装置与热处理熔炉相连，所述定时换道装置包括第一、第二输送通道、以及控制所述第一、第二输送通道的气缸。所述气缸分别通过活动支座与所述第一、第二输送通道相连。
作为优选，所述活动支座与所述第一、第二输送通道通过螺钉连接。
作为优选，所述传送导轨包括导轨固定杆，以及设置于所述导轨固定杆两侧的两平行导杆。
作为优选，还包括一固定板，所述气缸固定于所述固定板上。
作为优选，所述第一、第二输送通道的入口端上下对应设置，出口端分别与所述热处理炉对应。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过增设一计时换道装置，对传送导轨的出料端进行定时换道。让经过顶标打印后的弹簧能够分别进入到两热处理炉中进行热处理。本实用新型增加了顶标打印后弹簧的热处理数量，可以在不影响弹簧在炉内热定型流程下，使顶标的打印速度大大提升，进而提高弹簧的生产效率。
附图说明
图1为现有技术中弹簧分道装置的结构示意图；
图2为本实用新型一具体实施方式中弹簧分道装置的结构示意图；
图3为本实用新型一具体实施方式中定时换道装置的主视图；
图4为本实用新型一具体实施方式中定时换道装置的俯视图。
图1中：10-传送导轨、20-送料装置、30-顶标打印装置、40-熔炉。
图2～4中：100-传送导轨、200-送料装置、300-顶标打印装置、400-热处理炉、500-定时换道装置、510-第一输送通道、520-第二输送通道、530-气缸、540-活动支座。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
请参照图2～4，本实用新型的弹簧分道装置，包括：两平行设置的传送导轨100、设置于所述传送导轨100的进料端的送料装置200以及设置于所述传送导轨100出料端的两热处理炉400，且其中一条传送导轨100上设置有一顶标打印装置300，所述传送导轨100的出料端通过一定时换道装置500与热处理熔炉400相连，所述定时换道装置500包括第一、第二输送通道510、520以及控制所述第一、第二输送通道510、520的气缸530，并且所述第一、第二输送通道510、520的入口端上下对应设置，出口端分别与所述热处理炉540对应。
所述气缸530分别通过活动支座540与所述第一、第二输送通道510、520相连，所述活动支座540与所述第一、第二输送通道510、520通过螺钉连接。进一步的，所述弹簧分道装置还包括一固定板（未图示），所述气缸530固定于所述固定板上。
作为优选，所述传送导轨100包括导轨固定杆，以及设置于所述导轨固定杆两侧的两平行导杆。
本实用新型通过增设一计时换道装置500，对传送导轨100的出料端进行定时换道。即，通过气缸530的推出与缩回带动第一输送通道510与第二输送通道520上下移动。让经过顶标打印后的弹簧能够分别进入到两热处理炉400中进行热处理。本实用新型增加了顶标打印后弹簧的热处理数量，可以在不影响弹簧在炉内热定型流程下，使顶标的打印速度大大提升，进而提高弹簧的生产效率。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种弹簧分道装置，包括：两平行设置的传送导轨、设置于所述传送导轨两端的送料装置和热处理炉，且其中一条传送导轨上设置有一顶标打印装置，其特征在于，所述传送导轨出料端通过一定时换道装置与热处理熔炉相连，所述定时换道装置包括第一、第二输送通道、以及控制所述第一、第二输送通道的气缸。
2.如权利要求1所述的弹簧分道装置，其特征在于，所述气缸分别通过活动支座与所述第一、第二输送通道相连。
3.如权利要求2所述的弹簧分道装置，其特征在于，所述活动支座与所述第一、第二输送通道通过螺钉连接。
4.如权利要求1所述的弹簧分道装置，其特征在于，所述传送导轨包括导轨固定杆，以及设置于所述导轨固定杆两侧的两平行导杆。
5.如权利要求1所述的弹簧分道装置，其特征在于，还包括一固定板，所述气缸固定于所述固定板上。
6.如权利要求1所述的弹簧分道装置，其特征在于，所述第一、第二输送通道的入口端上下对应设置，出口端分别与所述热处理炉对应。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107720117A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-02-23 | 佛山市三水区精联自动化设备有限公司 | 一种分拣传送带 |
| CN108817254A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-16 | 慕贝尔汽车部件（太仓）有限公司 | 衬套内壁冲点装置 |
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| CN107720117B (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 安平县森喆金属制品有限公司 | 一种分拣传送带 |
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