CN207858467U - 一种无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无心磨床，包括垂直送料组件、料架组件、料架支撑组件，所述料架组件包括料架组件本体、旋转气缸固定板及安装在旋转气缸固定板上的旋转气缸、导轨、接料叉、气缸送料固定板、送料气缸；所述垂直送料组件包括第一气缸、第二气缸、送料底板、导轨固定板、与所述料架支撑组件连接的送料底板、第二导轨、设置U型卡槽的夹料叉板、夹料气缸、气动手指连接块，该技术方案采用采用垂直方式送料，气门由料架组件传送到接料叉中，而后接料叉在旋转气缸作用下调整方向后，在夹料顶快和夹料叉板的作用下固定抓取气门，将其传输到砂轮磨削，有效防止气门在传输过程中的定位不稳定现象，保障气门的加工位置和加工精度，提高生产效率。

Description

一种无心磨床

技术领域

本实用新型涉及气门生产设备技术领域，特别涉及一种无心磨床。

背景技术

发动机进排气门是关键的零件之一，发动机是汽车的“心脏”，气门则是发动机的“瓣膜”。气门是在高温、腐蚀、冲击的环境下高速运动。而且，工作环境随着外部工况的变化而变化，这样的环境对气门的尺寸要求精度特别高。

参考图1所示，现有技术中的无心磨床料架包括料架组件、气缸、加料组件、十字滑板组件，所述十字滑板组件用于支撑料架组件，所述气缸设置在料架组件末端底部，该无心磨床料架采用的是气缸压紧旋转方式送料，气门由料架组件送到夹料组件，由气缸顶住气门盘部定位，再通过减速机旋转带动夹料组件将气门旋转带入到砂轮进行加工，采用该送料方式将会导致在气门传送过程中气门定位不稳定，在旋转传输过程中会出现偏离预期位置的现象，造成磨削出来的气门尺寸和形状错误，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种无心磨床。所述技术方案如下：

一种无心磨床，包括垂直送料组件、料架组件、料架支撑组件，所述垂直送料组件和所述料架组件安装在所述料架支撑组件上；

所述料架组件包括料架组件本体、旋转气缸固定板及安装在旋转气缸固定板上的旋转气缸、导轨、接料叉、气缸送料固定板、送料气缸，所述送料气缸与所述导轨连接，所述旋转气缸通过所述导轨与所述气缸送料固定板为可活动连接，所述送料气缸安装在所述气缸送料固定板上并与所述接料叉连接用于调节接料叉的位置，接料叉与旋转气缸可活动连接；

所述垂直送料组件包括第一气缸、第二气缸、送料底板、导轨固定板、与所述料架支撑组件连接的送料底板、第二导轨、设置U型卡槽的夹料叉板、夹料气缸、气动手指连接块；所述导轨固定板安装在所述送料底板上与所述送料底板上设置第一导轨可活动连接，所述第一气缸固定安装在所述送料底板上与所述导轨固定板连接，所述第二导轨固定安装在所述导轨固定板上与所述导轨固定板可活动连接，所述气动手指连接块与所述第二导轨的端头连接，所述第二气缸与所述气动手指连接块通过浮动接头连接；所述夹料气缸通过夹料气缸固定板与所述气动手指连接块连接，所述夹料顶块与所述夹料气缸连接；所述夹料叉板和所述夹料气缸固定板与所述气动手指连接块为一体化结构，该技术方案采用采用垂直方式送料，气门由料架组件传送到接料叉中，而后接料叉在旋转气缸作用下调整方向后，垂直送料组件的通过夹料气缸的作用，在夹料顶快和夹料叉板的作用下固定抓取气门，将其传输到砂轮磨削，有效防止气门在传输过程中的定位不稳定现象，充分保障了气门的加工位置和加工精度，同时也提高了生产效率。

具体地，所述接料叉为“山”字结构，且其上设置用于放置气门的V型槽，进一步对气门进行定位。

本实用新型实施例提供的一种无心磨床，包括垂直送料组件、料架组件、料架支撑组件，所述料架组件包括料架组件本体、旋转气缸固定板及安装在旋转气缸固定板上的旋转气缸、导轨、接料叉、气缸送料固定板、送料气缸，所述送料气缸与所述导轨连接，所述旋转气缸通过所述导轨与所述气缸送料固定板为可活动连接，所述送料气缸安装在所述气缸送料固定板上并与所述接料叉连接用于调节接料叉的位置，接料叉与旋转气缸可活动连接；所述垂直送料组件包括第一气缸、第二气缸、送料底板、导轨固定板、与所述料架支撑组件连接的送料底板、第二导轨、设置U型卡槽的夹料叉板、夹料气缸、气动手指连接块；所述导轨固定板安装在所述送料底板上与所述送料底板上设置第一导轨可活动连接，所述第一气缸固定安装在所述送料底板上与所述导轨固定板连接，所述第二导轨固定安装在所述导轨固定板上与所述导轨固定板可活动连接，所述气动手指连接块与所述第二导轨的端头连接，所述第二气缸与所述气动手指连接块通过浮动接头连接；所述夹料气缸通过夹料气缸固定板与所述气动手指连接块连接，所述夹料顶块与所述夹料气缸连接；所述夹料叉板和所述夹料气缸固定板与所述气动手指连接块为一体化结构，该技术方案采用采用垂直方式送料，气门由料架组件传送到接料叉中，而后接料叉在旋转气缸作用下调整方向后，垂直送料组件的通过夹料气缸的作用，在夹料顶快和夹料叉板的作用下固定抓取气门，将其传输到砂轮磨削，有效防止气门在传输过程中的定位不稳定现象，充分保障了气门的加工位置和加工精度，同时也提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的现有技术无心磨床的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种无心磨床的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的料架组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的垂直送料组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图2所示，一种无心磨床，包括垂直送料组件1、料架组件2、料架支撑组件3，所述垂直送料组件1和所述料架组件2安装在所述料架支撑组件3上；

参考图3所示，所述料架组件2包括料架组件本体21、旋转气缸固定板25及安装在旋转气缸固定板25上的旋转气缸26、导轨24、接料叉27、气缸送料固定板23、送料气缸22，所述送料气缸22与所述导轨24连接，所述旋转气缸26通过所述导轨24与所述气缸送料固定板23为可活动连接，所述送料气缸22安装在所述气缸送料固定板上23并与所述接料叉27连接用于调节接料叉27的位置，接料叉27与旋转气缸26可活动连接，当气门28落到接料叉27上时，送料气缸可以通过与旋转气缸26连接的导轨24调整放置在接料叉27上的气门28相对于气缸送料固定板23的位置，以此达到调整气气门28的输送位置。

参考图4所示，所述垂直送料组件3括第一气缸301、第二气缸302、导轨固定板305、与所述料架支撑组件连接的送料底板303、第二导轨306、设置U型卡槽的夹料叉板311、夹料气缸308、气动手指连接块307；所述导轨固定板305安装在所述送料底板303上与所述送料底板303上设置第一导轨304可活动连接，所述第一气缸301固定安装在所述送料底板303上与所述导轨固定板305连接用于调整导轨固定板305的位置，所述气动手指连接块307与所述第二导轨306的端头连接，所述第二导轨306固定安装在所述导轨固定板305上与所述导轨固定板305可活动连接用于调整安装在第二导轨306底端安装的气动手指连接块307的位置，所述第二气缸302与所述气动手指连接块307通过浮动接头312连接，在第二气缸302的作用下，气动手指连接块307可以在竖直方向上上下活动，以此达到调整气动手指连接块307的位置的目的；所述夹料气缸308通过夹料气缸固定板309与所述气动手指连接块307连接，所述夹料顶块310与所述夹料气缸308连接；所述夹料叉板311和所述夹料气缸固定板309与所述气动手指连接块307为一体化结构，该技术方案采用采用垂直方式送料，气门由料架组件本体21传送到接料叉27中，而后接料叉27在旋转气缸26作用下调整方向后，垂直送料组件3通过夹料气缸308的作用，在夹料顶快310和夹料叉板311的作用下固定抓取气门28，将其传输到砂轮磨削，有效防止气门在传输过程中的定位不稳定现象，充分保障了气门的加工位置和加工精度，同时也提高了生产效率。

具体地，所述接料叉27为“山”字结构，且其上设置用于放置气门的V型槽。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种无心磨床，其特征在于，包括垂直送料组件、料架组件、料架支撑组件，所述垂直送料组件和所述料架组件安装在所述料架支撑组件上；

所述料架组件包括料架组件本体、旋转气缸固定板及安装在旋转气缸固定板上的旋转气缸、导轨、接料叉、气缸送料固定板、送料气缸，所述送料气缸与所述导轨连接，所述旋转气缸通过所述导轨与所述气缸送料固定板为可活动连接，所述送料气缸安装在所述气缸送料固定板上并与所述接料叉连接用于调节接料叉的位置，接料叉与旋转气缸可活动连接；

所述垂直送料组件包括第一气缸、第二气缸、送料底板、导轨固定板、与所述料架支撑组件连接的送料底板、第二导轨、设置U型卡槽的夹料叉板、夹料气缸、气动手指连接块；所述导轨固定板安装在所述送料底板上与所述送料底板上设置第一导轨可活动连接，所述第一气缸固定安装在所述送料底板上与所述导轨固定板连接，所述第二导轨固定安装在所述导轨固定板上与所述导轨固定板可活动连接，所述气动手指连接块与所述第二导轨的端头连接，所述第二气缸与所述气动手指连接块通过浮动接头连接；所述夹料气缸通过夹料气缸固定板与所述气动手指连接块连接，所述夹料顶块与所述夹料气缸连接；所述夹料叉板和所述夹料气缸固定板与所述气动手指连接块为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的无心磨床，其特征在于，所述接料叉为“山”字结构，且其上设置用于放置气门的V型槽。