CN209272158U - 一种具有温度梯度的挤压用加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有温度梯度的挤压用加热装置，包括保温箱体，保温箱体的腔体内设置保温筒，保温筒的底端通过固定装置与保温箱体的底部连接，保温筒内设置多个平行且不等间距排列的电阻丝组件，两两电阻丝组件的间距可调，电阻丝组件的高度与保温筒的内径相同，电阻丝组件均与外部电源连接，保温箱体的两侧壁分别开设有进料口、出料口，进料口与出料口相对设置且二者之间设有水平贯穿保温箱体的拉拔材料托架，拉拔材料托架水平穿过多个所述的电阻丝组件的内部且位于电阻丝组件的水平中心轴线上。本实用新型使得加热的温度呈梯度变化，且温度变化梯度也可变，避免了挤压过程中温度不均、不可变等因素对材料性能造成的恶劣影响。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工技术领域，涉及材料挤压变形所用的梯度加热装置，更具体地说，涉及一种具有温度梯度的挤压用加热装置。
背景技术
现代工业对金属产品的要求越来越高。其中，加热温度和加热时间是影响金属塑性变形过程中产品性能的重要影响因素。加热温度的高低直接影响材料的挤压变形行为，挤压初期金属在较高的温度下容易变形，随着挤压的进行，由于摩擦生热，挤压模具和未变形端的材料温度急剧升高，致使挤压过程中未变形端材料晶粒长大、组织中低熔点化合物熔化，材料的塑性变形能力恶化，挤压棒末端出现裂纹缺陷。
然而，本实用新型在原来现有技术的基础上有着很大的改进，采用梯度加热装置在保证坯料变形前端所需温度的前提下，使未变形端的温度呈现梯度降低，保证挤压过程中棒材的整体均温要求。
实用新型内容
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有温度梯度的挤压用加热装置，结构简单新颖，能够对材料进行梯度加热，使得加热的温度呈梯度变化，且温度变化梯度也可变，避免了挤压过程中温度不均、不可变等因素对材料性能造成的恶劣影响，整体操作高效，实用性更强。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种具有温度梯度的挤压用加热装置，包括保温箱体，所述保温箱体的腔体内设置保温筒，所述保温筒的底端通过固定装置与保温箱体的底部连接，保温筒内设置多个平行且不等间距排列的电阻丝组件，两两所述的电阻丝组件的间距可调，所述电阻丝组件的高度与保温筒的内径相同，所述电阻丝组件均与外部电源连接，所述保温箱体的两侧壁分别开设有进料口、出料口，进料口与出料口相对设置且二者之间设有水平贯穿保温箱体的拉拔材料托架，所述拉拔材料托架水平穿过多个所述的电阻丝组件的内部且位于电阻丝组件的水平中心轴线上。
进一步的，所述保温筒的两侧壁分别开设有与进料口、出料口均相对应的通孔，所述通孔供所述拉拔材料托架通过。
进一步的，所述电阻丝组件沿垂直方向上下贯穿保温筒内腔。
进一步的，所述电阻丝组件为电阻丝缠绕而成的中空的圆柱体结构。
进一步的，两两所述的电阻丝组件的间距从出料口至进料口逐渐增大。
进一步的，所述保温筒采用陶瓷材料制成。
进一步的，所述固定装置为工形固定支架，所述固定装置通过紧固螺栓分别与保温箱体、保温筒连接。
本实用新型的有益效果是：
其一，保温筒内设置多个平行且不等间距排列的电阻丝组件，实现了对材料进行梯度加热，使得加热的温度呈梯度变化；并且，两两所述的电阻丝组件的间距从出料口至进料口逐渐增大，从而形成在通电条件下从出料口至进料口温度的梯度变化，可对材料进行梯度加热，在满足坯料变形端所需温度的前提下，又不会将未变形端的温度升高很多，避免其性能的恶化；
其二，两所述的电阻丝组件的间距可调，实现了在通电条件下保温筒内的温度变化梯度也是可变的，可根据材料不同、加热温度要求不同而进行灵活调节；
其三，电阻丝组件为电阻丝缠绕而成的中空的圆柱体结构，方便进行安装和更换，与拉拔材料托架相配合，在通电条件下加热效果好，使得拉拔材料托架上的材料受热均匀、全面，使得整体加热温度均匀，温度变化梯度可调、有效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标记：1、保温箱体，2、保温筒，3、电阻丝组件，4、进料口，5、拉拔材料托架，6、固定装置，7、出料口。
具体实施方式
下面给出具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本实用新型技术方案为前提的最佳实施例，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，一种具有温度梯度的挤压用加热装置，包括保温箱体1，所述保温箱体1的腔体内设置保温筒2，所述保温筒2的底端通过固定装置6与保温箱体1的底部连接，保温筒2内设置多个平行且不等间距排列的电阻丝组件3，实现了对材料进行梯度加热，使得加热的温度呈梯度变化；两两所述的电阻丝组件3的间距可调，实现了在通电条件下保温筒2内的温度变化梯度也是可变的，可根据材料不同、加热温度要求不同而进行灵活调节；所述电阻丝组件3的高度与保温筒2的内径相同，所述电阻丝组件3均与外部电源连接，保证了在通电条件下，电阻丝组件3性能稳定，加热均匀、有效；所述保温箱体1的两侧壁分别开设有进料口4、出料口7，进料口4与出料口7相对设置且二者之间设有水平贯穿保温箱体1的拉拔材料托架5，所述拉拔材料托架5水平穿过多个所述的电阻丝组件3的内部且位于电阻丝组件3的水平中心轴线上。进一步的，因为电阻丝组件3为电阻丝缠绕而成的中空的圆柱体结构，拉拔材料托架5与电阻丝组件3相配合，在通电条件下加热效果好，使得拉拔材料托架5上的材料受热均匀、全面，使得整体加热温度均匀，温度变化梯度可调、有效。
进一步的，两两所述的电阻丝组件3的间距从出料口7至进料口4逐渐增大。从而形成在通电条件下从出料口7至进料口4温度的梯度变化，可对材料进行梯度加热，在满足坯料变形端所需温度的前提下，又不会将未变形端的温度升高很多，避免其性能的恶化。
进一步的，所述电阻丝组件3沿垂直方向上下贯穿保温筒2内腔，保证了加热全面、均匀。
进一步的，所述电阻丝组件3为电阻丝缠绕而成的中空的圆柱体结构。方便进行安装和更换，与拉拔材料托架相配合，在通电条件下加热效果好，使得拉拔材料托架上的材料受热均匀、全面，使得整体加热温度均匀，温度变化梯度可调、有效。
进一步的，所述固定装置6为工形固定支架，所述固定装置6通过紧固螺栓分别与保温箱体1、保温筒2连接。
进一步的，所述保温筒2的两侧壁分别开设有与进料口4、出料口7均相对应的通孔，所述通孔供所述拉拔材料托架5通过。
进一步的，所述保温筒2采用陶瓷材料制成，保温效果好，安全可靠。
综上所述，本实用新型的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，结构简单新颖，能够对材料进行梯度加热，使得加热的温度呈梯度变化，且温度变化梯度也可变，避免了挤压过程中温度不均、不可变等因素对材料性能造成的恶劣影响，整体操作高效，实用性更强。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征、基本原理以及本实用新型的优点。本行业技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有温度梯度的挤压用加热装置，包括保温箱体（1），其特征在于：所述保温箱体（1）的腔体内设置保温筒（2），所述保温筒（2）的底端通过固定装置（6）与保温箱体（1）的底部连接，保温筒（2）内设置多个平行且不等间距排列的电阻丝组件（3），两两所述的电阻丝组件（3）的间距可调，所述电阻丝组件（3）的高度与保温筒（2）的内径相同，所述电阻丝组件（3）均与外部电源连接，所述保温箱体（1）的两侧壁分别开设有进料口（4）、出料口（7），进料口（4）与出料口（7）相对设置且二者之间设有水平贯穿保温箱体（1）的拉拔材料托架（5），所述拉拔材料托架（5）水平穿过多个所述的电阻丝组件（3）的内部且位于电阻丝组件（3）的水平中心轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，其特征在于：所述保温筒（2）的两侧壁分别开设有与进料口（4）、出料口（7）均相对应的通孔，所述通孔供所述拉拔材料托架（5）通过。
3.根据权利要求1所述的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，其特征在于：所述电阻丝组件（3）沿垂直方向上下贯穿保温筒（2）内腔。
4.根据权利要求1所述的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，其特征在于：所述电阻丝组件（3）为电阻丝缠绕而成的中空的圆柱体结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，其特征在于：两两所述的电阻丝组件（3）的间距从出料口（7）至进料口（4）逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，其特征在于：所述保温筒（2）采用陶瓷材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种具有温度梯度的挤压用加热装置，其特征在于：所述固定装置（6）为工形固定支架，所述固定装置（6）通过紧固螺栓分别与保温箱体（1）、保温筒（2）连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN111922110A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-11-13 | 嘉兴市利富通新材料科技有限公司 | 一种生产复杂黄铜的感应加热装置 |
| CN113020309A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-06-25 | 烟台大学 | 一种挤压速率、挤压温度和挤压比可连续变化的梯度热挤压装置 |
| CN116586456A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-15 | 西安聚能超导线材科技有限公司 | 一种超导复合锭的加工方法 |
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