CN208234136U - 压送式气力输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种压送式气力输送装置，包括进料斗、安装在进料斗下方的给料器、安装在给料器下方的混合室、料仓、以及风机，在混合室的一侧设有出料口，在与出料口相对的另一侧上设有进风口，在出料口与料仓之间连接有输料管，在输料管上串接有弯管，在弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，在缓冲层远离内壁面的一侧上设有光滑层，在弯管的外侧侧壁上对应缓冲层处设有观察孔，在风机与进风口之间设有送风管。该压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种压送式气力输送装置。
背景技术
在农业物料输送过程中，例如花生等壳类物料通常采用斗式提升、刮板提升、带式传送、螺旋输送方式，但是存在的主要缺点是输送方向不易控制和传输效率低，在输送的过程中还容易出现果壳破损的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
本实用新型是这样实现的，一种压送式气力输送装置，所述压送式气力输送装置包括进料斗、安装在所述进料斗下方的给料器、安装在所述给料器下方的混合室、料仓、以及风机，在所述混合室的一侧设有出料口，在与所述出料口相对的另一侧上设有进风口，在所述出料口与所述料仓之间连接有输料管，在所述输料管上串接有弯管，在所述弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，在所述缓冲层远离内壁面的一侧上设有光滑层，在所述弯管的外侧侧壁上对应所述缓冲层处设有观察孔，在所述风机与所述进风口之间设有送风管。
作为一种改进，所述缓冲层为橡胶层或者硅胶层，所述缓冲层与所述弯管的外侧侧壁的内壁面粘接固定。
作为一种改进，所述缓冲层的厚度为4毫米。
作为一种改进，所述光滑层为特氟龙高温胶布。
作为一种改进，所述光滑层的厚度小于等于0.5毫米。
作为一种改进，所述观察孔设置有多个。
作为一种改进，所述料仓设置有多个，在所述输料管上对应除末端所述料仓外的每个所述料仓处分别串接有三通换向阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的压送式气力输送装置包括进料斗、安装在进料斗下方的给料器、安装在给料器下方的混合室、料仓、以及风机，在混合室的一侧设有出料口，在与出料口相对的另一侧上设有进风口，在出料口与料仓之间连接有输料管，在输料管上串接有弯管，在弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，在缓冲层远离内壁面的一侧上设有光滑层，在弯管的外侧侧壁上对应缓冲层处设有观察孔，在风机与进风口之间设有送风管。
启动风机并将花生等带壳物料输送入进料斗内，物料从进料斗经分料器进入混合室，风机通过送风管往混合室内送风，将混合室内的物料从出料口吹出，物料通过输料管输送至料仓内，由于物料是经过输料管进行输送并且可以通过串接的弯管改变传输方向，能够方便的控制传输方向，在弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，对输料管内的高速物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质弯管的内壁面撞击造成的破损，在缓冲层上设有光滑层，避免物料与缓冲层直接接触而造成物料在输送过程中堵塞的问题，提高了作业顺畅性和作业效率；在弯管的外侧侧壁上对应缓冲层处设有观察孔，可以对缓冲层进行观察，便于进行检修；在本实用新型的压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
附图说明
图1是本实用新型的压送式气力输送装置的结构示意图；
图2是图1中A处剖面图的放大结构示意图；
其中，10、进料斗，11、给料器，12、混合室，13、料仓，131、出气口，132、卸料器，14、输料管，141、弯管，142、观察孔，143、三通换向阀，15、风机，16、送风管，21、缓冲层，22、光滑层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1和图2可知，该压送式气力输送装置包括进料斗10、安装在进料斗10下方的给料器11、安装在给料器11下方的混合室12、料仓13、以及风机15，在混合室12的一侧设有出料口，在与出料口相对的另一侧上设有进风口，在出料口与料仓13之间连接有输料管14，在输料管14上串接有弯管141，在弯管141的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层21，在缓冲层21远离内壁面的一侧上设有光滑层22，在弯管141的外侧侧壁上对应缓冲层21处设有观察孔142，在风机15与进风口之间设有送风管16。
启动风机15并将花生等带壳物料输送入进料斗10内，物料从进料斗10经分料器121进入混合室12，风机15通过送风管16往混合室12内送风，将混合室12内的物料从出料口吹出，物料通过输料管14输送至料仓13内，由于物料是经过输料管14进行输送并且可以通过串接的弯管141改变传输方向，能够方便的控制传输方向，在弯管141的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层21，对输料管14内的高速物料形成缓冲，可以大大降低物料直接与铁质弯管141的内壁面撞击造成的破损，在缓冲层21上设有光滑层22，避免物料与缓冲层21直接接触而造成物料在输送过程中堵塞的问题，提高了作业顺畅性和作业效率；在弯管14的外侧侧壁上对应缓冲层21处设有观察孔142，可以对缓冲层21进行观察，便于进行检修；在本实用新型的压送式气力输送装置，能够方便的控制传输方向和提高传输效率，而且可以降低物料在输送过程中的破损。
在本实施例中，缓冲层21通常选用橡胶层，也可以选用硅胶层等具有弹性的其它材料层，缓冲层21与弯管141的外侧侧壁的内壁面粘接固定，缓冲层21厚度通常为4毫米；光滑层22为与缓冲层21粘接的特氟龙高温胶布，特氟龙高温胶布具有耐磨且摩擦小的特点，可降低因物料与缓冲层21直接接触而造成物料在输送过程中堵塞问题，提高了作业顺畅性和作业效率，光滑层22的厚度小于等于0.5毫米，厚度很小可忽略不计，进一步提高了作业顺畅性和作业效率。
在本实施例中，风机15通常选用罗茨风机或者高压风机。
在本实施例中，料仓13设置有多个，在输料管14上对应除末端料仓13外的每个料仓13处分别串接有三通换向阀143，这样可以同时对多个料仓13进行物料输送，能够提搞作业效率。
在本实施例中，供料器121为叶轮式供料器，包括圆筒形外壳、安装在圆筒形外壳内的叶轮，在圆筒形外壳的上部设有供料器进口，在圆筒形外壳的下部设有供料器出口；通过电机给叶轮提供转动的动力，电机通过减速机与叶轮传动连接，可以方便的控制叶轮的转速，适用于不同物料的输送。
在本实施例中，观察孔142间隔设有多个，可以对缓冲层21的不同位置进行观察。
在本实施例中，在料仓13的顶部设有出气孔131，在料仓13的底部设有卸料器132，由于物料是跟随气流一起进入料仓13的，在料仓13的顶部设有出气孔131可以将气体排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.压送式气力输送装置，其特征在于，包括进料斗、安装在所述进料斗下方的给料器、安装在所述给料器下方的混合室、料仓、以及风机，在所述混合室的一侧设有出料口，在与所述出料口相对的另一侧上设有进风口，在所述出料口与所述料仓之间连接有输料管，在所述输料管上串接有弯管，在所述弯管的外侧侧壁的内壁面上设有缓冲层，在所述缓冲层远离内壁面的一侧上设有光滑层，在所述弯管的外侧侧壁上对应所述缓冲层处设有观察孔，在所述风机与所述进风口之间设有送风管。
2.根据权利要求1所述的压送式气力输送装置，其特征在于，所述缓冲层为橡胶层或者硅胶层，所述缓冲层与所述弯管的外侧侧壁的内壁面粘接固定。
3.根据权利要求2所述的压送式气力输送装置，其特征在于，所述缓冲层的厚度为4毫米。
4.根据权利要求1所述的压送式气力输送装置，其特征在于，所述光滑层为特氟龙高温胶布。
5.根据权利要求4所述的压送式气力输送装置，其特征在于，所述光滑层的厚度小于等于0.5毫米。
6.根据权利要求1所述的压送式气力输送装置，其特征在于，所述观察孔设置有多个。
7.根据权利要求1至6任一项所述的压送式气力输送装置，其特征在于，所述料仓设置有多个，在所述输料管上对应除末端所述料仓外的每个所述料仓处分别串接有三通换向阀。
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