CN208232393U - 一种冲压机减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种冲压机减震装置,包括冲压机、上压板、下压板和底座,所述冲压机设置在底座上,所述冲压机内设有升降柱,所述上压板设置在升降柱上,所述冲压机两侧均设有转动轴,所述下压板设置在两转动轴之间,所述冲压机上还设有风扇,所述冲压机底部设有回收腔,所述底座内设有减震垫,所述下压板包括转动台、一体式模具槽和分体式模具槽,所述转动台顶部和底部均设有减震弹簧垫,所述一体式模具槽设置在位于顶部的减震弹簧垫上,所述分体式模具槽设置在位于底部的减震弹簧垫上,该冲压机减震装置结构合理,减震效果好,对地面损伤小,具有一定的碎渣处理能力,且能够根据冲压产品调整模具放置槽的类型。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机减震设备领域,具体为一种冲压机减震装置。
背景技术
冲压机是一种利用冲击力对位于模具上的材料进行冲撞挤压从而使得材料成型的一种机器,相较于其他传统的机械加工设备而言,冲压机的效率更高,且更加节能环保,对工作人员的操作要求也不高,在许多行业都有所应用,但是与此同时冲压机的减震是十分重要的,减震效果不好极易影响产品质量和冲压机的使用寿命,当前的冲压机尽管一般都会配备减震装置,但是当前的减震装置大多结构简单,减震效果有限,且无法对冲压机的冲压效果进行改进,尽管起到了减震效果,但是下压板的结构必然不够稳定,在对一些较小的物体进行冲压时很可能影响到产品质量,同时当前的减震装置只是针对下压板部分,冲压板整体震感并不会减少很多,对地面的损伤还是较为严重。
为此,本实用新型提供一种冲压机减震装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种冲压机减震装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,减震效果好,对地面损伤小,具有一定的碎渣处理能力,且能够根据冲压产品调整模具放置槽的类型。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种冲压机减震装置,包括冲压机、上压板、下压板和底座,所述冲压机设置在底座上,所述冲压机内设有升降柱,所述上压板设置在升降柱上,所述冲压机两侧均设有转动轴,所述下压板设置在两转动轴之间,所述冲压机上还设有风扇,所述冲压机底部设有回收腔,所述底座内设有减震垫,所述下压板包括转动台、一体式模具槽和分体式模具槽,所述转动台顶部和底部均设有减震弹簧垫,所述一体式模具槽设置在位于顶部的减震弹簧垫上,所述分体式模具槽设置在位于底部的减震弹簧垫上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动轴一侧设有转动把。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风扇包括驱动电机和扇叶,所述扇叶安装在驱动电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风扇设置在下压板顶部,所述回收腔设置在下压板底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述回收腔一侧设有翻开门。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座一侧设有电源插头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冲压机和下压板一侧均设有螺纹孔,固定螺栓穿过螺纹孔设置在下压板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种冲压机减震装置,包括冲压机、上压板、下压板、底座、升降柱、转动轴、固定螺栓、转动把、回收腔、减震垫、风扇、翻开门、转动台、一体式模具槽、分体式模具槽、减震弹簧垫。
1.此冲压机减震装置在底座和下压板内均设有减震垫,能够对冲压机内部和和底部均进行减震处理,减震效果更好,对地面损伤较小。
2.此冲压机减震装置的下压板为可转动结构,能够根据需要进行冲压的产品选择合适的模具放置槽,从而使得减震装置在减震的同时不会导致产品冲压时偏移,冲压效果好。
3.该冲压机减震装置结构合理,减震效果好,对地面损伤小,具有一定的碎渣处理能力,且能够根据冲压产品调整模具放置槽的类型。
附图说明
图1为本实用新型一种冲压机减震装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种冲压机减震装置的下压板的正面结构示意图;
图3为本实用新型一种冲压机减震装置的下压板的反面结构示意图;
图中:1-冲压机、2-上压板、3-下压板、4-底座、5-升降柱、6-转动轴、7-固定螺栓、8-转动把、9-回收腔、10-减震垫、11-风扇、12-翻开门、13-转动台、14-一体式模具槽、15-分体式模具槽、16-减震弹簧垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压机减震装置,包括冲压机1、上压板2、下压板3和底座4,所述冲压机1设置在底座4上,所述冲压机1内设有升降柱5,所述上压板2设置在升降柱5上,所述冲压机1两侧均设有转动轴6,所述下压板3设置在两转动轴6之间,所述冲压机1上还设有风扇11,所述冲压机1底部设有回收腔9,所述底座4内设有减震垫10,所述下压板3包括转动台13、一体式模具槽14和分体式模具槽15,所述转动台13顶部和底部均设有减震弹簧垫16,所述一体式模具槽14设置在位于顶部的减震弹簧垫16上,所述分体式模具槽15设置在位于底部的减震弹簧垫16上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述转动轴6一侧设有转动把8。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风扇11包括驱动电机和扇叶,所述扇叶安装在驱动电机的输出轴上。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述风扇11设置在下压板3顶部,所述回收腔9设置在下压板3底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述回收腔9一侧设有翻开门12。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座4一侧设有电源插头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述冲压机1和下压板3一侧均设有螺纹孔,固定螺栓7穿过螺纹孔设置在下压板3上。
工作原理:在使用此冲压机减震装置时,将电源插头接通电源为该减震装置及冲压机1提供电能,在使用时,将模具放置在一体式模具槽14内,将需要进行冲压的材料放置在模具内,然后开启冲压机1使得升降柱5工作带动上压板2进行上下运动,从而对位于模具内的材料进行冲压,由于底座4内设有减震垫10,下压板3内设有减震弹簧垫16,冲压机1工作时能够对下压板3和底座4部分均进行减震处理,减震效果更好,对地面损伤较小,且由于下压板3通过转动轴6设置在冲压机1内,为可转动结构,能够根据需要进行冲压的产品选择合适的模具放置槽,在冲压较小的物体时,将固定螺栓7从转动台13上拧出,转动转动台13使得分体式模具槽15位于顶部,再将合适的模具放置在分体式模具槽15内,从而使得该减震装置在减震的同时不会导致产品冲压时偏移,冲压效果好,同时,在冲压时还能够开启风扇11,使得风扇11向下压板3上吹风,将冲压时产生的碎渣吹落至回收腔9内,该冲压机减震装置结构合理,减震效果好,对地面损伤小,具有一定的碎渣处理能力,且能够根据冲压产品调整模具放置槽的类型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种冲压机减震装置,包括冲压机(1)、上压板(2)、下压板(3)和底座(4),其特征在于,所述冲压机(1)设置在底座(4)上,所述冲压机(1)内设有升降柱(5),所述上压板(2)设置在升降柱(5)上,所述冲压机(1)两侧均设有转动轴(6),所述下压板(3)设置在两转动轴(6)之间,所述冲压机(1)上还设有风扇(11),所述冲压机(1)底部设有回收腔(9),所述底座(4)内设有减震垫(10),所述下压板(3)包括转动台(13)、一体式模具槽(14)和分体式模具槽(15),所述转动台(13)顶部和底部均设有减震弹簧垫(16),所述一体式模具槽(14)设置在位于顶部的减震弹簧垫(16)上,所述分体式模具槽(15)设置在位于底部的减震弹簧垫(16)上。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置,其特征在于:所述转动轴(6)一侧设有转动把(8)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置,其特征在于:所述风扇(11)包括驱动电机和扇叶,所述扇叶安装在驱动电机的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置,其特征在于:所述风扇(11)设置在下压板(3)顶部,所述回收腔(9)设置在下压板(3)底部。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置,其特征在于:所述回收腔(9)一侧设有翻开门(12)。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置,其特征在于:所述底座(4)一侧设有电源插头。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机减震装置,其特征在于:所述冲压机(1)和下压板(3)一侧均设有螺纹孔,固定螺栓(7)穿过螺纹孔设置在下压板(3)上。
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