CN206326004U - 一种斜楔压板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜楔压板，包括左压板、右压板、丝杆Ⅰ、丝杆Ⅱ，左压板的右端面为倾斜面，左压板上设有长孔和支撑座，支撑座上设有上螺纹孔，丝杆Ⅰ与上螺纹孔相配合，丝杆Ⅰ的下部设有压块，丝杆Ⅰ的上部设有手柄Ⅰ；右压板的左端面为倾斜面，右压板的左端面与左压板的右端面相配合，右压板上设有推槽，推槽内设有推块，推块与推槽相配合，丝杆Ⅱ的一端与推块相连接、另一端设有手柄Ⅱ，右压板上还设有定位孔和左螺纹孔，左螺纹孔与丝杆Ⅱ相配合。本实用新型结构简单，操作方便，加工过程中只需一次固定压紧，无需反复更换压板，工作效率大大提高，具有较高的市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具镶块的固定加紧装置，具体涉及一种斜楔压板。
背景技术
在模具镶块的单件加工过程中，未制螺钉孔之前，在一次加工时常规方法是采用压板加螺母的形式对镶块进行压紧，在镶块加工过程中，由于镶块的加工内容较多，所以压板所压的位置也有加工内容，此时就需要将压板转移到其他位置之后再加工该部位的加工内容。此方法存在的弊端：1、加工过程中需要反复的更换压板位置，占用机床有效时间，浪费人员体力，生产效率低；2、由于压板位置干涉，程序无法连接，增加编程的工作量；3、压板压在镶块上会将镶块压伤，影响镶块品质。
实用新型内容
针对上述背景技术的不足，本实用新型提供了一种斜楔压板，用以解决现有技术中操作复杂，需反复更换、损伤镶块、镶块品质不高、工作效率低的技术问题。
本实用新型的技术方案是：一种斜楔压板，包括左压板、右压板、丝杆Ⅰ、丝杆Ⅱ，左压板的右端面为倾斜面，右压板的左端面为倾斜面，右压板的左端面与左压板的右端面相配合，左压板上设有长孔和支撑座，支撑座上设有上螺纹孔，丝杆Ⅰ与上螺纹孔相配合，丝杆Ⅰ的下部设有压块，丝杆Ⅰ的上部设有手柄Ⅰ；右压板上设有推槽，推槽内设有推块，推块与推槽相配合，丝杆Ⅱ位于右压板的右侧，丝杆Ⅱ的一端与推块相连接、另一端设有手柄Ⅱ，右压板上还设有定位孔和左螺纹孔，左螺纹孔与丝杆Ⅱ相配合。
所述长孔为通孔且分布在支撑座两侧。
所述推槽内设有滑轨。
所述推块的一个侧面为倾斜面，推块的倾斜面与左压板的倾斜面相配合，推块的底面设有滑槽，滑槽与滑轨相配合。
所述定位孔有两个且对称分布在右压板的上表面，定位孔为长条通孔或是圆形通孔中的一种。
本实用新型使用左压板与右压板组成的斜楔压板之后，可以通过将斜楔压板压紧来对镶块进行侧面紧固，从而达到紧固镶块的目的，由于是侧面紧固，所以镶块加工过程中也不会有干涉问题；提高了工作效率和镶块的加工质量；本实用新型采用丝杆，可调节压板与镶块的距离和压紧力；提高了加工效率，降低了劳动强度。本实用新型结构简单，操作方便，加工过程中只需一次固定压紧，无需反复更换压板，工作效率大大提高，具有较高的市场价值。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图。
图2为右压板主视图。
图3为右压板左视图的剖面图。
图4为左压板主视图的剖视图。
图5为左压板右视图。
图6为图5中A处放大图。
具体实施方式
实施例1：如图1-5示，一种斜楔压板，包括左压板1、右压板2、丝杆Ⅰ102、丝杆Ⅱ203，左压板1的右端面为倾斜面，左压板1上设有长孔106和支撑座101，支撑座101上设有上螺纹孔103，丝杆Ⅰ102与上螺纹孔103相配合，丝杆Ⅰ102的下部设有压块104，丝杆Ⅰ102的上部设有手柄Ⅰ105；右压板2的左端面为倾斜面，右压板2的左端面与左压板1的右端面相配合，右压板2上设有推槽202，推槽202内设有推块201，推块201与推槽202相配合，丝杆Ⅱ203位于右压板2的右侧，丝杆Ⅱ203的一端与推块201相连接、另一端设有手柄Ⅱ204，右压板2上还设有定位孔206和左螺纹孔205，左螺纹孔205与丝杆Ⅱ203相配合。
实施例2：如图1-6示，一种斜楔压板，包括左压板1、右压板2、丝杆Ⅰ102、丝杆Ⅱ203，左压板1的右端面为倾斜面，左压板1上设有长孔106和支撑座101，所述长孔106为通孔且分布在支撑座101两侧。左压板通过螺栓穿过长孔固定在设有螺纹孔的工艺板上；支撑座101上设有上螺纹孔103，丝杆Ⅰ102与上螺纹孔103相配合，丝杆Ⅰ102的下部设有压块104，丝杆Ⅰ102的上部设有手柄Ⅰ105，通过转动手柄Ⅰ带动丝杆Ⅰ上下运动，进而使压块上下运动，压块向下按压右压板，进一步压紧镶块；右压板2的左端面为倾斜面，右压板2的左端面与左压板1的右端面相配合，左压板与右压板组成斜楔；右压板2上设有推槽202，所述推槽202内设有滑轨207。推槽202内设有推块201，推块201与推槽202相配合，所述推块201的一个侧面为倾斜面，推块201的倾斜面与左压板1的倾斜面相配合，推块201的底面设有滑槽208，滑槽208与滑轨207相配合，推块可在滑轨上滑动；丝杆Ⅱ203的一端与推块201相连接、另一端设有手柄Ⅱ204，转动手柄Ⅱ可带动丝杆Ⅱ左右移动，进而带动推块左右移动，使推块推动右压板进一步压紧镶块；右压板2上还设有定位孔206和左螺纹孔205，左螺纹孔205与丝杆Ⅱ203相配合。所述定位孔206有两个且对称分布在右压板2的上表面，定位孔206为长条通孔或是圆形通孔中的一种，右压板通过螺栓穿过定位孔固定在工艺板上。
工作原理：将镶块放在工艺板上，将左压板、右压板放在镶块侧面合适位置，用螺栓安装在工艺板上，使右压板2的倾斜面与左压板1的倾斜面相接触；固定左压板，转动手柄Ⅱ带动丝杆Ⅱ左右移动，进而带动推块左右移动，使推块推动右压板压紧镶块；固定左压板，转动手柄Ⅰ带动丝杆Ⅰ上下运动，进而使压块上下运动，压块向下按压右压板，可进一步压紧镶块；在加工过程中，可根据情况随时调节手柄，对镶块进行松紧，操作方便，效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种斜楔压板，其特征在于：包括左压板（1）、右压板（2）、丝杆Ⅰ（102）、丝杆Ⅱ（203），左压板（1）的右端面为倾斜面，右压板（2）的左端面为倾斜面，右压板（2）的左端面与左压板（1）的右端面相配合，左压板（1）上设有长孔（106）和支撑座（101），支撑座（101）上设有上螺纹孔（103），丝杆Ⅰ（102）与上螺纹孔（103）相配合，丝杆Ⅰ（102）的下部设有压块（104），丝杆Ⅰ（102）的上部设有手柄Ⅰ（105）；右压板（2）上设有推槽（202），推槽（202）内设有推块（201），推块（201）与推槽（202）相配合，丝杆Ⅱ（203）位于右压板（2）的右侧，丝杆Ⅱ（203）的一端与推块（201）相连接、另一端设有手柄Ⅱ（204），右压板（2）上还设有定位孔（206）和左螺纹孔（205），左螺纹孔（205）与丝杆Ⅱ（203）相配合。
2.根据权利要求1所述的斜楔压板，其特征在于：所述长孔（106）为通孔且分布在支撑座（101）两侧。
3.根据权利要求1所述的斜楔压板，其特征在于：所述推槽（202）内设有滑轨（207）。
4.根据权利要求3所述的斜楔压板，其特征在于：所述推块（201）的一个侧面为倾斜面，推块（201）的倾斜面与左压板（1）的倾斜面相配合，推块（201）的底面设有滑槽（208），滑槽（208）与滑轨（207）相配合。
5.根据权利要求1所述的斜楔压板，其特征在于：所述定位孔（206）有两个且对称分布在右压板（2）的上表面，定位孔（206）为长条通孔或圆形通孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108970015A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-11 | 河海大学常州校区 | 一种便于调整握把紧固程度的握力棒 |
| CN110666710A (zh) * | 2019-09-25 | 2020-01-10 | 温州市强达表业有限公司 | 一种手表表带拉丝抛光器 |
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2016
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| CN108970015B (zh) * | 2018-09-21 | 2020-01-03 | 河海大学常州校区 | 一种便于调整握把紧固程度的握力棒 |
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