CN209566250U - 一种板材打孔用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材打孔用固定装置，包括底座，所述底座中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有放置圈，所述底座上端两侧均固定连接有固定块，所述固定块同侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴滑动连接有滑动杆，所述滑动杆侧壁固定连接有弹簧，所述滑动杆右端固定连接有挤压板，所述底座上端固定连接有固定架，所述固定架下端固定连接有打孔机，所述打孔机下端固定连接有吸尘管。本实用新型提高了该板材打孔用固定装置的使用性能，简化板材固定的方式，并且固定中采用弹簧进行缓冲，不会对板材造成折损，并且可以针对不同厚度的板材进行调节完成打孔。

Description

一种板材打孔用固定装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备技术领域，具体为一种板材打孔用固定装置。

背景技术

板材打孔加工的常用设备是板材打孔机，由于需打出的孔之间的间距要限定在一定的误差范围之内，而板材的长度和宽度不固定，所以需要在板材打孔机工作台上安装一个板材固定装置。现今板材固定装置固定较为麻烦，并且固定强度不易控制，容易造成板材的折损，并且不便于对厚度相差较大的板材进行打孔。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材打孔用固定装置，以解决上述背景技术中提出的现今板材固定装置固定较为麻烦，并且固定强度不易控制，容易造成板材的折损，并且不便于对厚度相差较大的板材进行打孔的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种板材打孔用固定装置，包括底座，所述底座中部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有支撑架，所述支撑架上端固定连接有放置圈，所述底座上端两侧均固定连接有固定块，所述固定块同侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出轴滑动连接有滑动杆，所述滑动杆侧壁固定连接有弹簧，所述滑动杆右端固定连接有挤压板，所述底座上端固定连接有固定架，所述固定架下端固定连接有打孔机，所述打孔机下端固定连接有吸尘管。

优选的，所述底座上端右侧固定连接有储灰室，所述储灰室上端固定安装有抽风机，所述吸尘管通过管道与抽风机连接。

优选的，所述打孔机下端两侧固定连接有两个吸尘管。

优选的，所述吸尘管下端与打孔机打孔刀的垂直距离为十厘米。

优选的，所述滑动杆匹配滑动连接在第二液压缸输出轴中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型首先将板材放置在放置圈上，然后利用第二液压缸带动挤压板进行挤压固定板材，同时滑动杆在第二液压缸输出轴滑动连接作用下通过弹簧进行逐渐加压固定板材，从而完成固定，在针对不同厚度板材的情况下，可以通过第一液压缸带动放置圈进行升降，解决了现今板材固定装置固定较为麻烦，并且固定强度不易控制，容易造成板材的折损，并且不便于对厚度相差较大的板材进行打孔的技术问题，提高了该板材打孔用固定装置的使用性能，简化板材固定的方式，并且固定中采用弹簧进行缓冲，不会对板材造成折损，并且可以针对不同厚度的板材进行调节完成打孔。

2.通过设置抽风机、吸尘管和储尘室，当使用板材打孔用固定装置时，可以利用抽风机将板材打孔所产生的木尘通过吸尘管进行吸附，然后通入储尘室中进行保存，便于进行统一进行处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视图；

图3为本实用新型实施例的放置圈结构示意图。

图中：1、底座；2、第一液压缸；3、支撑架；4、放置圈；5、固定块；6、第二液压缸；7、滑动杆；8、弹簧；9、挤压板；10、固定架；11、打孔机；12、吸尘管；13、抽风机；14、储灰室。

具体实施方式

为了提高该板材打孔用固定装置的使用性能，简化板材固定的方式，并且固定中采用弹簧进行缓冲，不会对板材造成折损，并且可以针对不同厚度的板材进行调节完成打孔，本实用新型实施例提供了一种板材打孔用固定装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种板材打孔用固定装置，包括底座1，底座1中部固定安装有第一液压缸2，第一液压缸2输出端固定连接有支撑架3，支撑架3上端固定连接有放置圈4，底座1上端两侧均固定连接有固定块5，固定块5同侧均固定安装有第二液压缸6，第二液压缸6输出轴滑动连接有滑动杆7，滑动杆7侧壁固定连接有弹簧8，滑动杆7右端固定连接有挤压板9，底座1上端固定连接有固定架10，固定架10下端固定连接有打孔机11，打孔机11下端固定连接有吸尘管12。

本实施例中，首先将板材放置在放置圈4上，根据板材厚度利用第一液压缸2带动放置圈4进行升降调节，可以针对不同厚度的板材进行调节完成打孔，便于后续的打孔机11打孔操作，其中打孔机11型号为LH-632，然后利用第二液压缸6带动挤压板9进行挤压固定板材，其中第一液压缸2和第二液压缸6型号均为YGG-SB，同时滑动杆7在第二液压缸6输出轴滑动连接作用下通过弹簧8进行逐渐加压固定板材，从而完成固定，简化板材固定的方式，并且固定中采用弹簧8进行缓冲，不会对板材造成折损，然后打孔机11在进行打孔操作时，产生的粉尘通过吸尘管12进行吸附，提高了该板材打孔用固定装置的使用性能。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：底座1上端右侧固定连接有储灰室14，储灰室14上端固定安装有抽风机13，吸尘管12通过管道与抽风机13连接，在利用打孔机11进行打孔时可以通过抽风机13经吸尘管12进行吸附粉尘，保证打孔机11周边的环境，打孔机11下端两侧固定连接有两个吸尘管12，结构合理，提高粉尘吸附能力，吸尘管12下端与打孔机11打孔刀的垂直距离为十厘米，结构合理，使得抽风机13具有较强的吸附能力，滑动杆7匹配滑动连接在第二液压缸6输出轴中，保证滑动杆7与第二液压缸6的滑动性能。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材打孔用固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）中部固定安装有第一液压缸（2），所述第一液压缸（2）输出端固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）上端固定连接有放置圈（4），所述底座（1）上端两侧均固定连接有固定块（5），所述固定块（5）同侧均固定安装有第二液压缸（6），所述第二液压缸（6）输出轴滑动连接有滑动杆（7），所述滑动杆（7）侧壁固定连接有弹簧（8），所述滑动杆（7）右端固定连接有挤压板（9），所述底座（1）上端固定连接有固定架（10），所述固定架（10）下端固定连接有打孔机（11），所述打孔机（11）下端固定连接有吸尘管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种板材打孔用固定装置，其特征在于：所述底座（1）上端右侧固定连接有储灰室（14），所述储灰室（14）上端固定安装有抽风机（13），所述吸尘管（12）通过管道与抽风机（13）连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材打孔用固定装置，其特征在于：所述打孔机（11）下端两侧固定连接有两个吸尘管（12）。

4.根据权利要求1所述的一种板材打孔用固定装置，其特征在于：所述吸尘管（12）下端与打孔机（11）打孔刀的垂直距离为十厘米。

5.根据权利要求1所述的一种板材打孔用固定装置，其特征在于：所述滑动杆（7）匹配滑动连接在第二液压缸（6）输出轴中。