CN209754461U - 一种多轴自动压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动压力技术领域，特指一种多轴自动压力机，包括底板、上板、以及连接所述底板和上板的支撑柱，所述上板的一端面设置有第一动力源，第一动力源连接电动转盘，电动转盘通过主轴连接有下盘体，下盘体上沿周向设置有若干个按压机构，所述上板的另一端面设置有第二动力源，第二动力源对下方的各个按压机构进行压装，本实用新型通过在下盘体上周向设置若干个按压机构，在不需要更换压头的情况下，通过旋转下盘体，能够对产品进行连续压装，避免了更换按压机构的麻烦，提高了生产效率，更便捷。

Description

一种多轴自动压力机

技术领域

本实用新型涉及气动压力技术领域，特指一种多轴自动压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机，具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力，目前，公告号为CN206926294U的中国专利公开了一种压力机，它包括底座，所述底座上设有冲压装置，所述底座下方还设有调节装置，所述调节装置包括于地面接触的支撑架、固定于支撑架上的油缸、位于油缸出口设有的支撑杆及套设于支撑杆顶端的转动轴承，所述转动轴承内圈与支撑杆固定连接，外圈与底座下表面固定连接，这种压力机虽然可以有效的进行升降以及转动，从而适应不同操作人员的操作习惯，而上述压力机由于只有一个冲压装置，因此无法对加工零件进行不同位置、部位的多次冲压，同时无法实现自动化生产，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、生产效率高并且具有多个按压装置的多轴自动压力机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种多轴自动压力机，包括底板、上板、以及连接所述底板和上板的支撑柱，所述上板的一端面设置有第一动力源，第一动力源连接电动转盘，电动转盘通过主轴连接有下盘体，下盘体上沿周向设置有若干个按压机构，所述上板的另一端面设置有第二动力源，第二动力源对下方的各个按压机构进行压装。

优选地，所述按压机构包括压块和压杆，压杆的下端连接有所述压块，压杆穿设在所述下盘体内。

优选地，所述压杆的外周套设有弹簧，所述压杆的上端设置有按压部。

优选地，所述压杆的两侧分别设置有导向柱，所述导向柱穿设在所述下盘体内，所述导向柱的下端连接所述压块。

优选地，所述压块与所述压杆和导向柱的下端分别为可拆卸连接。

优选地，所述第二动力源的输出轴连接有开口压头，开口压头的另一端对所述按压部进行按压。

优选地，所述上板内安装有直线轴承，直线轴承内安装导杆，导杆的下端连接有防转板，防转板与所述开口压头固定连接。

优选地，所述上板的一端安装有辅助支撑架，辅助支撑架的一端安装有若干滚轮，滚轮贴合在所述下盘体的上下两端面。

优选地，所述第二动力源为气液增压缸。

优选地，所述第一动力源为伺服电机。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型通过在下盘体上周向设置若干个按压机构，在不需要更换压头的情况下，通过旋转下盘体，能够对产品进行连续压装，避免了更换按压机构的麻烦，提高了生产效率，加工精度，使压装零件更便捷。

2、本实用新型通过电动转盘的设计，在使用中通过PLC进行控制，能够自动旋转，加工精度高，并且有利于自动化生产。

3、本实用新型设计通过在压杆的外周套设弹簧，在压杆被按压时，弹簧同时被按压产生形变，而按压过后，除去外力，弹簧由于自身的弹性会趋于恢复原状，同时使压杆上升，即复位，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A处剖视示意图。

图4为图2中B-B处剖视示意图。

图5为电动转盘与按压机构的结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：1-底板；2-上板；3-支撑柱；4-第一动力源；5-电动转盘；6-主轴；7-下盘体；8-按压机构；9-第二动力源；10-压块；11-压杆；12-弹簧；13-按压部；14-导向柱；15-开口压头；16-直线轴承；17-导杆；18-防转板；19-辅助支撑架；20-滚轮。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1～5：

一种多轴自动压力机，包括底板1、上板2、以及连接所述底板1和上板2的支撑柱3，所述上板2的下端面设置有第一动力源4，第一动力源4连接电动转盘5，并带动电动转盘5转动，如图5所示，电动转盘5通过主轴6带动下盘体7转动，下盘体7上沿周向设置有若干个按压机构8，所述上板2的上端面设置有第二动力源9，第二动力源9对下方的按压机构8进行压装，当第二动力源9按压下方的一个按压机构8之后，电动转盘5进行旋转，移动另外一个按压机构8到第二动力源9的正下方，第二动力源9再次对下方的按压机构8进行压装，以此反复。

本实用新型通过在下盘体7上周向设置若干个按压机构8，在不需要更换压头以及移动待加工零件的情况下，因为有多个工位，因此通过旋转下盘体7，能够对产品进行一次压装过后再次进行压装，每次能够对零件上不同的部位进行压装，从而实现连续压装，操作更方便，对于需要经过多次压装才能成型的零件，本装置具有非常高的效率，不需要对压头进行更换，以满足不同的加工步骤，同时也不需要对零件进行移动，提高加工精度。

优选地，所述按压机构8包括压块10和压杆11，压杆11的下端连接有所述压块10，压杆11穿设在所述下盘体7内。

本技术方案具体介绍了按压机构8的结构，在实际使用中，压杆11穿设在下盘体7中，施加压力于压杆11，压块10即可对零件进行压装。

优选地，所述压杆11的外周套设有弹簧12，所述压杆11的上端设置有按压部13。

在实际使用中，在压杆11的外周套设有弹簧12，弹簧12抵接在下盘体7的上端面与按压部13的下端面之间，在压杆11被按压时，弹簧12同时被按压产生形变，而按压过后，由于除去外力，弹簧由于自身的弹性会趋于恢复原状，同时使压杆11上升，结构简单，实现复位。

优选地，所述压杆11的两侧分别设置有导向柱14，所述导向柱14穿设在所述下盘体7内，所述导向柱14的下端连接所述压块10。

本技术方案通过在压杆11的两侧设置导向柱14，进一步使得按压机构8运行的更加稳定，导向柱14的下端分别与压块10连接，施力更平稳，压装更加稳定。

优选地，所述压块10与所述压杆11和导向柱14的下端分别为可拆卸连接。

本技术方案通过压块10可拆卸连接的设计，在实际加工过程中，能够根据使用需求对压块10进行更换，实用性强。

优选地，所述第二动力源9的输出轴连接有开口压头15，开口压头15的另一端对所述按压部13进行按压。

本技术方案通过开口压头15的设计，第二动力源9通过开口压头15能够使按压机构8进行更稳定的工作。

优选地，所述上板2内安装有直线轴承16，直线轴承16内安装导杆17，导杆17的下端连接有防转板18，防转板18与所述开口压头15固定连接。

在实际使用中，所述开口压头15连接有防转板18，能够防止开口压头15进行转动，在加工过程中，能够有效防止开口压头15的边侧撞到按压机构，提高安全性以及稳定性。

优选地，所述上板2的一端安装有辅助支撑架19，辅助支撑架19的一端安装有两个滚轮20，两个滚轮20分别贴合在所述下盘体7的上下两端面。

本技术方案通过滚轮20的设计，起到辅助支撑上板2的作用，有利于电动转盘5的平稳运行。

优选地，所述第二动力源9为气液增压缸。

所述第二动力源9采用气液增压缸，气液增压缸是增压缸的另外一种叫法。

增压缸是结合是气缸和油缸优点而改进设计的，增压缸使用压缩气压就能达到油压缸之高出力，不需要液压单元。

产品优点：动作速度快，传动稳定，缸体装置简单，出力调整容易，能耗低，软着陆不损模具，安装容易，占用空间小，故障少，寿命长，噪声小。

优选地，所述第一动力源4为伺服电机。

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机的具体结构和工作原理是本领域技术人员应当掌握的技能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种多轴自动压力机，包括底板(1)、上板(2)、以及连接所述底板(1)和上板(2)的支撑柱(3)，其特征在于，所述上板(2)的一端面设置有第一动力源(4)，第一动力源(4)连接电动转盘(5)，电动转盘(5)通过主轴(6)连接有下盘体(7)，下盘体(7)上沿周向设置有若干个按压机构(8)，所述上板(2)的另一端面设置有第二动力源(9)，第二动力源(9)对下方的按压机构(8)进行压装。

2.根据权利要求1所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述按压机构(8)包括压块(10)和压杆(11)，压杆(11)的下端连接有所述压块(10)，压杆(11)穿设在所述下盘体(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述压杆(11)的外周套设有弹簧(12)，所述压杆(11)的上端设置有按压部(13)。

4.根据权利要求2或3所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述压杆(11)的两侧分别设置有导向柱(14)，所述导向柱(14)穿设在所述下盘体(7)内，所述导向柱(14)的下端连接所述压块(10)。

5.根据权利要求4所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述压块(10)与所述压杆(11)和导向柱(14)的下端分别为可拆卸连接。

6.根据权利要求3所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述第二动力源(9)的输出轴连接有开口压头(15)，开口压头(15)的另一端对按压部(13)进行按压。

7.根据权利要求6所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述上板(2)内安装有直线轴承(16)，直线轴承(16)内安装导杆(17)，导杆(17)的下端连接有防转板(18)，防转板(18)与所述开口压头(15)固定连接。

8.根据权利要求1或6所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述上板(2)的一端安装有辅助支撑架(19)，辅助支撑架(19)的一端安装有若干滚轮(20)，滚轮(20)贴合在所述下盘体(7)的上下两端面。

9.根据权利要求1或6所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述第二动力源(9)为气液增压缸。

10.根据权利要求1所述的一种多轴自动压力机，其特征在于：所述第一动力源(4)为伺服电机。