CN208231522U - 一种玻璃抛光盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃抛光盘,所述玻璃抛光盘包括基板,所述玻璃抛光盘还包括多个条形的抛光条,所述基板包括固定面和安装面,所述基板的中心设置有中心通孔,所述安装面上设置有贯穿所述基板的导流孔,所述抛光条设置于所述固定面上。本实用新型的玻璃抛光盘通过选用聚氨酯制成条形的抛光条,增加抛光条的耐磨性,从而延长了抛光盘的使用寿命;通过在抛光盘上增加柔性材料,可使抛光盘对待抛光的玻璃交替进行初次抛光和二次抛光,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃抛光设备技术领域,具体涉及一种玻璃抛光盘。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,它利用柔性抛光工具、磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰加工。玻璃抛光机是玻璃加工领域的重要机械设备,而玻璃抛光盘又是玻璃抛光机最重要的抛光部件之一,玻璃抛光盘工作性能的好坏直接影响着最终的抛光效果。
中国专利公开号为CN201856176U的实用新型公开了一种玻璃用抛光轮,该抛光轮包括轮基体,轮基体表面设有羊毛抛光盘,轮基体、羊毛抛光盘中心分别设有互通的通孔,羊毛抛光盘的抛光面上开有一组引流槽,该组引流槽呈环形阵列分布在羊毛抛光盘上的通孔周围,吸尘筒伸入隔挡罩的部分形成吸尘口,吸尘口的直径由外向内逐渐变大呈喇叭状。毛刷围绕抛光盘设置,毛刷包括至少两圈刷毛,相邻两圈刷毛交错布置。隔挡罩的内壁设有防尘板,防尘板位于伺服电机和抛光盘之间。该抛光轮通过羊毛抛光盘、通孔、引流槽、安装凸块等作用使得抛光轮在抛光粉水混合物辅助作用下抛光作业效果好,抛光平面光亮度高而且稳定。但是在实际生产使用中,该抛光轮存在使用寿命短和抛光效率低的问题。
因此急需出现一种使用寿命长、抛光效果好、以及抛光效率高的玻璃用抛光盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光盘,用以解决现有的玻璃抛光盘存在使用寿命短和抛光效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种玻璃抛光盘,所述玻璃抛光盘包括基板,所述玻璃抛光盘还包括多个条形的抛光条,所述基板包括固定面和安装面,所述基板的中心设置有中心通孔,所述安装面上设置有贯穿所述基板的导流孔,所述抛光条设置于所述固定面上。
优选的,所述抛光条为聚氨酯条。
优选的,所述抛光条均匀布置于所述固定面。
优选的,所述抛光条与所述固定面垂直。
优选的,所述抛光条与所述固定面之间胶粘连接。
优选的,所述导流孔均匀布置于所述安装面。
优选的,所述玻璃抛光盘还包括第一柔性缓冲层和第二柔性缓冲层,所述第一柔性缓冲层与所述第二柔性缓冲层分别布置于所述固定面,所述抛光条设置于所述第一柔性缓冲层背离所述基板的一侧,所述第二柔性缓冲层背离所述基板的一侧设置有一层柔性材料。
优选的,所述柔性材料为海绵。
优选的,所述基板的边缘设置有定位槽。
优选的,所述第一柔性缓冲层与所述第二柔性缓冲层交替布置于所述固定面。
本实用新型具有如下优点:本实用新型的玻璃抛光盘通过选用聚氨酯制成条形的抛光条,增加抛光条的耐磨性,从而延长了抛光盘的使用寿命;通过在抛光盘上增加柔性材料,可使抛光盘对待抛光的玻璃交替进行初次抛光和二次抛光,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1中玻璃抛光盘的俯视结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中玻璃抛光盘的仰视结构示意图。
图3为本实用新型抛光条的立体结构示意图。
图4为本实用新型实施例1中玻璃抛光盘的侧视结构示意图。
图5为本实用新型实施例2中玻璃抛光盘的俯视结构示意图。
图6为本实用新型实施例2中玻璃抛光盘的侧视结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
如图1、2、3、4所示,该玻璃抛光盘包括基板1和多个条形的抛光条2,基板1呈圆形板状结构,基板1包括固定面11和安装面 12,基板1的中心设置有中心通孔13,中心通孔13用于将玻璃抛光盘固定安装抛光机上。安装面12上设置有贯穿基板1的导流孔14,导流孔14均匀布置于安装面12,导流孔14可确保抛光液均匀流入抛光条2与待抛光玻璃的接触面上。抛光条2与固定面11之间胶粘连接,抛光条2与固定面11垂直,抛光条2均匀布置于固定面11,且相邻两个抛光条2之间的间隙小于抛光条2的宽度,保证抛光液可以在抛光条2之间自由流动,使抛光液起到更好的散热及增加抛光表面光洁度的作用。抛光条2为聚氨酯条,聚氨酯抛光条2的邵氏硬度为0-80,可保证聚氨酯抛光条2具有较好的柔性,在抛光时可以产生较好的变形效果,此外聚氨酯抛光条2具有耐磨性好的优点,可有效延长本实用新型玻璃抛光盘的使用寿命。
实施例2
如图5和6所示,本实施例中的玻璃抛光盘除了包括基板1和多个条形的抛光条2,还包括第一柔性缓冲层3和第二柔性缓冲层4。第一柔性缓冲层3和第二柔性缓冲层4均为扇形板状结构,第一柔性缓冲层3与第二柔性缓冲层4交替布置于固定面11,并基板1与胶粘连接。第一柔性缓冲层3与第二柔性缓冲层4均采用柔性弹性材料制成,使其在受到压力后发生形变,使抛光条2与待抛光玻璃面更好贴合。在本实施例中抛光条2均匀布置于第一柔性缓冲层3背离基板 1的一侧,并与第一柔性缓冲层3胶粘连接,抛光条2同样与第一柔性缓冲层3垂直,且相邻两个抛光条2之间的间隙小于抛光条2的宽度。第二柔性缓冲层4背离基板1的一侧设置有一层柔性材料41,柔性材料41为海绵。进一步的,为了安装方便,基板1的边缘设置有定位槽。
工作原理:使用时,利用中心通孔13将玻璃抛光盘固定安装于抛光机上,将待抛光的玻璃与抛光条2和海绵相贴,抛光机驱动玻璃抛光盘旋转,抛光条2对玻璃进行初次抛光,海绵对玻璃进行二次抛光,初次抛光与二次抛光交替对待抛光玻璃进行抛光,节省了抛光时间,提高了工作效率。同时,抛光液通过导流孔14均匀流入抛光条 2和海绵与待抛光玻璃的接触面上,抛光液起到更好的散热及增加抛光表面光洁度的作用。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种玻璃抛光盘,所述玻璃抛光盘包括基板,其特征在于,所述玻璃抛光盘还包括多个条形的抛光条,所述基板包括固定面和安装面,所述基板的中心设置有中心通孔,所述安装面上设置有贯穿所述基板的导流孔,所述抛光条设置于所述固定面上。
2.根据权利要求1所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述抛光条为聚氨酯条。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述抛光条均匀布置于所述固定面。
4.根据权利要求1或2所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述抛光条与所述固定面垂直。
5.根据权利要求1或2所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述抛光条与所述固定面之间胶粘连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述导流孔均匀布置于所述安装面。
7.根据权利要求1所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述玻璃抛光盘还包括第一柔性缓冲层和第二柔性缓冲层,所述第一柔性缓冲层与所述第二柔性缓冲层分别布置于所述固定面,所述抛光条设置于所述第一柔性缓冲层背离所述基板的一侧,所述第二柔性缓冲层背离所述基板的一侧设置有一层柔性材料。
8.根据权利要求7所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述柔性材料为海绵。
9.根据权利要求6所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述基板的边缘设置有定位槽。
10.根据权利要求7所述的玻璃抛光盘,其特征在于,所述第一柔性缓冲层与所述第二柔性缓冲层交替布置于所述固定面。
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