CN208230602U - 一种冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件制造设备，公开了一种冲压机，包括工作台、升降台以及滑移块，滑移块上设有冲压座，冲压座上设有冲压头，冲压座与冲压头之间通过调位装置连接；调位装置包括旋转连接器、中间件以及拨杆；旋转连接器的一端与冲压座固定连接，另一端与中间件共轴心线固定连接，中间件远离旋转连接器的一端与冲压头固定连接；中间件与冲压头偏心设置；拨杆固定连接在中间件的侧面上，且沿远离中间件的方向延伸；两端能共轴转动的旋转连接器使中间件能够在冲压座上转动，中间件转动后，与中间件偏心连接的冲压头具有弧形路径，从而离开对准工作台的位置，便于员工将冲压后的成品从工作台上取出。

Description

一种冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压件制造设备，更具体地说，它涉及一种冲压机。

背景技术

冲压机是加工设备中非常常见的一种外壳加工设备，现有技术中冲压机包括工作台，工作台上方设置有滑移块，冲压机通过电动机驱动飞轮，飞轮再经过离合器以及传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑移块上下运动，滑移块带动拉伸模具对钢板成型。拉伸模具上设置有冲压头，冲压头是冲压设备必不可少的部分，冲压头主要用来冲压钣材，将钣材加工成需要的形状。

但现有技术中冲压头相对于工作台的水平位置是不变的，当产品被冲压好后被取出时，高度差大的产品会碰到工作台上方的冲压头，增加员工取出产品的难度。

实用新型内容

针对现有技术中冲压头相对于工作台的水平位置是不变的，当产品被冲压好后被取出时，高度差大的产品会碰到工作台上方的冲压头，增加员工取出产品的难度技术问题，本实用新型提供一种冲压机，其具有能改变冲压头与工作台之间的位置关系，方便员工取出成品的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冲压机，包括工作台、固定连接在所述工作台上的升降台以及固定连接在所述升降台上的滑移块，所述滑移块靠近所述工作台的一端固定连接有冲压座，所述冲压座靠近所述工作台的一端设置有冲压头，所述冲压座与所述冲压头之间通过调位装置连接；

所述调位装置包括旋转连接器、与所述旋转连接器固定连接的中间件以及固定连接在所述中间件上的拨杆；

所述旋转连接器的一端与所述冲压座固定连接，另一端与所述中间件共轴心线固定连接，所述中间件远离所述旋转连接器的一端与所述冲压头固定连接；

所述中间件与所述冲压头偏心设置；

所述拨杆固定连接在所述中间件的侧面上，且沿远离所述中间件的方向延伸。

通过上述技术方案，两端能共轴转动的旋转连接器使中间件能够在冲压座上转动，中间件转动后，与中间件偏心连接的冲压头具有弧形路径，从而离开对准工作台的位置，便于员工将冲压后的成品从工作台上取出。

进一步的，所述冲压座靠近所述工作台的一端固定连接有限位座，所述限位座位于所述中间件远离所述拨杆的一侧，所述限位座上开设有容纳所述中间件的限位腔。

通过上述技术方案，转动中间件后，档杆会抵接到限位座，限位座能限制中间件的转动范围，从而固定了冲压头的运动路径。

进一步的，所述冲压座靠近所述工作台的一端固定连接有固定座，所述固定座位于所述中间件远离所述限位座的一侧，所述固定座与所述冲压座之间开设有用于供所述拨杆穿过的支撑槽，所述拨杆搭接在所述固定座上。

通过上述技术方案，固定座对档杆提供支撑，避免档杆向下弯折。

进一步的，所述工作台上设有平板以及可拆卸连接有多个压条，多个所述压条位于所述平板的边角处，并压接所述平板。

通过上述技术方案，平板上放置冲压模具，压条可以保持平板的水平状态，提高待加工产品质量的稳定性。

进一步的，所述压条一端压接在所述平板上，其另一端采用压紧螺栓与所述工作台固定连接，所述压紧螺栓与所述工作台之间压接有垫片。

通过上述技术方案，垫片将压条垫高，使压条贴合于平板的表面，提高压条的压接效果。

进一步的，所述平板的中间部位开设有废料孔，所述废料孔与所述冲压头共轴心线。

通过上述技术方案，产品被冲压后产生的废料会落入废料孔，避免废料干扰到后续产品的冲压质量。

进一步的，所述工作台上开设有多个相互平行的T型槽。

通过上述技术方案，T型槽用于安装夹具以固定产品，多个T型槽能够避免。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置调位装置，调位装置上的旋转连接器能使中间件能够在冲压座上转动，中间件带动冲压头转动而偏离工作台，便于员工将冲压后的成品从工作台上取出；

(2)通过设置限位座，限位座能限制中间件的转动范围，从而固定了冲压头的运动路径；

(3)通过设置固定座，固定座能避免档杆向下弯折而使员工不方便转动中间件。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的的A部放大示意图；

图3为本实用新型实施例冲压头的爆炸示意图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为本实用新型实施例平板的结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、升降台；3、滑移块；4、冲压座；5、冲压头；6、调位装置；61、旋转连接器；62、中间件；63、拨杆；7、限位座；71、限位腔；8、固定座；81、支撑槽；9、T型槽；10、平板；101、废料孔；11、压条；12、压紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例

一种冲压机，如图1与图2所示，包括安装在地面上的工作台1，工作台1上端焊接固定有向上延伸的升降台2。升降台2可采用伸缩杆，其远离工作台1的一端可在竖直方向上移动。升降台2远离工作台1的一端固定连接设有沿水平方向延伸的滑移块3，滑移块3与升降台2之间设置有滑移驱动组件（图中未示出），滑移驱动组件包括电动机、飞轮、离合器、传动齿轮以及曲柄连杆机构，电动机驱动飞轮，飞轮再经过离合器，以及传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑移块3竖直滑移。滑移块3朝向工作台1的一面上固定连接有用于固定冲压设备的冲压座4，冲压座4朝向工作台1的一面设置有朝向工作台1延伸的冲压头5，冲压座4与冲压头5之间设有调位装置6，并通过调位装置6实现连接。

如图2所示，调位装置6包括呈圆柱状且一端固定连接在冲压座4上的旋转连接器61。旋转连接器61的转动轴心线呈竖直，旋转连接器61远离冲压座4的一端上固定连接有中间件62。中间件62为轴心线竖直的圆柱，中间件62可以绕旋转连接器61轴心线转动。中间件62远离旋转连接器61的一端固定连接有冲压头5，冲压头5呈向下延伸的圆柱，冲压头5与中间件62呈偏心设置。中间件62的侧面上固定连接有水平向外延伸的拨杆63，拨杆63用于方便员工拨动中间件62转动。中间件62转动，冲压头5沿弧形路径移动，从而改变其与工作台1之间的位置关系，使冲压头5远离工作台1上的成品，方便员工从工作台1上取出成品。

中间件62上远离拨杆63的一侧设置有限位座7，限位座7固定连接在冲压座4上，结合图4，限位座7上开设有容纳中间件62的限位腔71。限位座7与中间件62之间以及限位座7与冲压头5之间均设有间隙。中间件62转动至设定的角度后，拨杆63会抵接到限位座7上，使得限位座7具有限制中间件62转动范围的作用，即限制了冲压头5的运动路径。

如图2与图3所示，中间件62远离限位座7的一侧设置有固定座8，固定座8与冲压座4固定连接，固定座8与冲压座4之间开设有支撑槽81，使得固定座8外形呈开口朝向冲压座4的U型。拨杆63从支撑槽81中穿过并搭接在固定座8上，使固定座8对拨杆63提供支撑，避免拨杆63向下弯折。固定座8可以避免拨杆63在竖直方向的位移损坏旋转连接器61，同时，支撑槽81可以限制拨杆63水平转动的角度，避免过大的角度造成旋转连接器61松动。

如图5所示，工作台1为安装型材、冲压物料的工作区。工作台1上设置有多条相同的等距T型槽9，T型槽9与冲压机正面平行。T型槽9主要用来安装夹具以固定产品。

工作台1上设置有平板10，平板10位于工作台1中部，四周采用压条11固定，四个相同的压条11一端分别压在平板10四个角上，压条11另一端采用压紧螺栓12固定连接在工作台1上。压条11可以保持平板10的水平状态，提高待加工产品的稳定性。压紧螺栓12与工作台1之间采用垫片将压条11垫高，平板10中心设置有废料孔101，冲压头5轴心线与废料孔101轴心线相同，产品被冲压下的废料落入废料孔101中，避免废料落入工作区域影响冲压质量。同时压条11将平板10紧固在工作台1上，避免被冲压的钣材的移动，增加了加工精度。

冲压机的工作原理为：当产品被冲压完成后，转动拨杆63，拨杆63带动旋转连接器61转动，使与其固定连接的中间件62转动，中间件62转动后，带动与其偏心设置的冲压头5转动，使冲压头5轴心线偏离平板10上的废料孔101的轴心线，将冲压后的成品取出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种冲压机，包括工作台（1）、固定连接在所述工作台（1）上的升降台（2）以及固定连接在所述升降台（2）上的滑移块（3），其特征在于，所述滑移块（3）靠近所述工作台（1）的一端固定连接有冲压座（4），所述冲压座（4）靠近所述工作台（1）的一端设置有冲压头（5），所述冲压座（4）与所述冲压头（5）之间通过调位装置（6）连接；

所述调位装置（6）包括旋转连接器（61）、与所述旋转连接器（61）固定连接的中间件（62）以及固定连接在所述中间件（62）上的拨杆（63）；

所述旋转连接器（61）的一端与所述冲压座（4）固定连接，另一端与所述中间件（62）共轴心线固定连接，所述中间件（62）远离所述旋转连接器（61）的一端与所述冲压头（5）固定连接；

所述中间件（62）与所述冲压头（5）偏心设置；

所述拨杆（63）固定连接在所述中间件（62）的侧面上，且沿远离所述中间件（62）的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述冲压座（4）靠近所述工作台（1）的一端固定连接有限位座（7），所述限位座（7）位于所述中间件（62）远离所述拨杆（63）的一侧，所述限位座（7）上开设有容纳所述中间件（62）的限位腔（71）。

3.根据权利要求2所述的一种冲压机，其特征在于，所述冲压座（4）靠近所述工作台（1）的一端固定连接有固定座（8），所述固定座（8）位于所述中间件（62）远离所述限位座（7）的一侧，所述固定座（8）与所述冲压座（4）之间开设有用于供所述拨杆（63）穿过的支撑槽（81），所述拨杆（63）搭接在所述固定座（8）上。

4.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述工作台（1）上设有平板（10）以及可拆卸连接有多个压条（11），多个所述压条（11）位于所述平板（10）的边角处，并压接所述平板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种冲压机，其特征在于，所述压条（11）一端压接在所述平板（10）上，其另一端采用压紧螺栓（12）与所述工作台（1）固定连接，所述压紧螺栓（12）与所述工作台（1）之间压接有垫片。

6.根据权利要求4所述的一种冲压机，其特征在于，所述平板（10）的中间部位开设有废料孔（101），所述废料孔（101）与所述冲压头（5）共轴心线。

7.根据权利要求1所述的一种冲压机，其特征在于，所述工作台（1）上开设有多个相互平行的T型槽（9）。