CN208229799U - 染化料助剂粉剂配送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染化料助剂粉剂配送系统，包括染料助剂自动计量装置，还包括化料罐、送料泵、高位保温存料罐、自动流量阀，所述的染料自动计量装置与化料罐之间设有传输带，所述的化料罐、送料泵、高位保温存料罐、自动流量阀依次管道连通，所述的化料罐设有搅拌器，所述的高位保温存料罐设有保温层，所述的自动流量阀与染料使用设备连通，所述高位保温存料罐底部高于染料使用设备顶部。本实用新型结构合理，使用安全，能够全程自动化进行粉剂型染料助剂配送，降低工人劳动强度，配送计量准确。

Description

染化料助剂粉剂配送系统

技术领域

本实用新型涉及印染生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种染化料助剂粉剂配送系统。

背景技术

传统的印染生产中，粉剂型的染料、助剂使用是采用即配即用的方式，而且以人工配送为主，工人劳动强度大，配送时也经常发生配送计量错误或混淆，采用自动化方式的话，可以大幅减少人工操作产生错误的可能性，同时还可以免除工人的繁重体力劳动。

发明内容

本实用新型是为了解决现有粉剂型的染料、助剂配送过程自动化程度低，人工操作易产生失误的问题，提供一种结构合理，使用安全，能够全程自动化进行粉剂型的染料、助剂配送，降低工人劳动强度，配送计量准确的染化料助剂粉剂配送系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，染化料助剂粉剂配送系统，包括染料助剂自动计量装置，还包括化料罐、送料泵、高位保温存料罐、自动流量阀，所述的染料自动计量装置与化料罐之间设有传输带，所述的化料罐、送料泵、高位保温存料罐、自动流量阀依次管道连通，所述的化料罐设有搅拌器，所述的高位保温存料罐设有保温层，所述的自动流量阀与染料使用设备连通，所述高位保温存料罐底部高于染料使用设备顶部。本方案后台采用自动控制系统控制所有操作过程，前端采用现有的染料自动计量装置，一个染料自动计量装置可配合多个本方案的化料罐使用，染料自动计量装置配好染料后可采用传输带等方式将染料输送到指定的化料罐内，化料罐内再加入适量的助剂、水后用搅拌器搅拌均匀，搅拌完成的染料液由送料泵送到高位保温存料罐中保存待用，当下方染料使用设备(染缸)需要使用染料时，打开自动流量阀，染料液在重力作用下流到染料使用设备内，并在进入染料使用设备前用流量表等计量染料液流量，达到要求后关闭自动流量阀即可。

作为优选，所述的搅拌器为升降式搅拌器，所述搅拌器包括摆臂、连接于摆臂的搅拌头、升降杆、气缸，所述的升降杆一端与气缸活塞杆固定，升降杆另一端与摆臂可转动固定。本方案搅拌器为升降式且能够自由旋转，好处是一个搅拌器可以配合多个化料罐使用，而不必每个化料罐都配备专门的搅拌器，造成资源的浪费。

作为优选，所述的高位保温存料罐设有加热管、温度传感器、液位传感器，所述的加热管为蒸汽加热管。染料在使用之前需要保持在一定温度下，本方案高位保温存料罐设有保温层，同时设置蒸汽加热管，可在染料温度下降时由后台自动控制系统控制蒸汽加热管加热使染料温度回升，液位传感器在高位保温存料罐液位不足时向后台自动控制系统报警，后台控制系统操作染料重新配置后补充液位。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)结构合理，使用安全；(2)能够全程自动化进行粉剂型染料、助剂配送；(3)降低工人劳动强度；(4)配送计量准确。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型搅拌器的一种结构示意图。

图3是本实用新型高位保温存料罐的一种结构示意图。

图中：

1、染料助剂自动计量装置 2、化料罐 3、送料泵

4、高位保温存料罐 5、自动流量阀 6、传输带 7、搅拌器

8、保温层 9、染料使用设备 41、加热管 42、温度传感器

43、液位传感器 71、摆臂 72、搅拌头 73、升降杆

74、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示，一种染化料助剂粉剂配送系统，包括染料助剂自动计量装置1，还包括化料罐2、送料泵3、高位保温存料罐4、自动流量阀5，染料自动计量装置1与化料罐之间设有传输带6，化料罐2、送料泵3、高位保温存料罐4、自动流量阀5依次管道连通，化料罐2设有搅拌器7，高位保温存料罐4设有保温层8，自动流量阀5与染料使用设备9连通，高位保温存料罐4底部高于染料使用设备9顶部；

如图2所示，搅拌器7为升降式搅拌器，搅拌器7包括摆臂71、连接于摆臂71的搅拌头72、以及升降杆73、气缸74，升降杆73一端与气缸74活塞杆固定，升降杆73另一端与摆臂71可转动固定；

如图3所示，高位保温存料罐4设有加热管41、温度传感器42、液位传感器43，加热管41为蒸汽加热管。

具体使用过程是，后台采用自动控制系统控制所有操作过程，染料助剂自动计量装置1配好染料、助剂后可采用传输带6将染料、助剂输送到指定的化料罐2内，化料罐2内再加入适量的助剂、水后用搅拌器7搅拌均匀，搅拌完成的染料、助剂液由送料泵3送到高位保温存料罐4中保存待用，当下方染料使用设备9(染缸)需要使用染料、助剂时，打开自动流量阀5，染料、助剂液在重力作用下流到染料使用设备9内，在进入染料、助剂使用设备前9用流量表计量染料、助剂液流量，达到要求后关闭自动流量阀5即可；

搅拌器7为升降式且能够自由旋转，一个搅拌器7可以配合多个化料罐2使用，气缸74活塞杆伸缩使得升降杆73产生升降动作，摆臂71可绕升降杆73旋转，搅拌头72在自带电机的作用下在化料罐2内旋转搅拌；

温度传感器42检测到高位保温存料罐4内染料、助剂液温度下降时，由后台自动控制系统控制蒸汽加热管41加热使染料温度回升，液位传感器43在高位保温存料罐4内液位不足时向后台自动控制系统报警，后台控制系统操作染料、助剂重新配置后补充液位。

Claims (3)

1.一种染化料助剂粉剂配送系统，包括染料助剂自动计量装置，其特征在于，还包括化料罐、送料泵、高位保温存料罐、自动流量阀，所述的染料自动计量装置与化料罐之间设有传输带，所述的化料罐、送料泵、高位保温存料罐、自动流量阀依次管道连通，所述的化料罐设有搅拌器，所述的高位保温存料罐设有保温层，所述的自动流量阀与染料使用设备连通，所述高位保温存料罐底部高于染料使用设备顶部。

2.根据权利要求1所述的染化料助剂粉剂配送系统，其特征是，所述的搅拌器为升降式搅拌器，所述搅拌器包括摆臂、连接于摆臂的搅拌头、升降杆、气缸，所述的升降杆一端与气缸活塞杆固定，升降杆另一端与摆臂可转动固定。

3.根据权利要求1所述的染化料助剂粉剂配送系统，其特征是，所述的高位保温存料罐设有加热管、温度传感器、液位传感器，所述的加热管为蒸汽加热管。