CN208228858U - 一种油制品的自动油炸装置 - Google Patents

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冯冠东
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Abstract

本实用新型公开了一种油制品的自动油炸装置,包括壳体,壳体的上通过安装座设有连接杆,连接杆上活动连接有转轴套,转轴套上连接有翻转板,在翻转板的中间安装有驱动环,驱动环内壁活动连接有载物篮;壳体内部设有升降架,升降架上连接有油炸锅,油炸锅的底端设有加热器;壳体的侧边设有伸缩电机,伸缩电机的输出端连接有移动臂。本实用新型的优点在于通过升降架控制油炸锅下降,使油与物分离,通过驱动环直接在壳体内驱动载物篮转动,通过离心力使油炸制品上的油残留快速甩掉,提高了油炸效率和除油效率,同时避免了油滴飞溅造成危险;增设有伸缩电机,有利于将载物篮内的残留物倒出,避免危险、增加了工作效率。

Description

一种油制品的自动油炸装置
技术领域
本实用新型涉及肉类加工设备领域,具体涉及一种油制品的自动油炸装置。
背景技术
油炸锅是指通过使用食用油为主要原料,对食品进行炸制烹饪工艺的厨房设备。油炸是食品熟制和干制的一种加工方法,即将食品置于较高温度的油脂中,使其加热快速熟化的过程。油炸可以杀灭食品中的微生物,延长食品的货架期,同时可以改善食品风味,提高食品营养价值,赋予食品特有的金黄色泽。经过油炸加工的坚果炒货制品具有香酥脆嫩和色泽美观的特点。
油炸一种十分重要的食物加工方法,故油炸锅也广泛应用快餐店、酒店、餐饮场所。目前,市场上出现了一些油炸设备,但是现有的油炸设备主要存在效率低下、容易造成油滴飞溅等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种油制品的自动油炸装置,其解决了传统油炸设备效率低下、容易造成油滴飞溅等问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种油制品的自动油炸装置,包括壳体,所述壳体的上端边缘处设有两个安装座,两个安装座之间设有连接杆,所述连接杆上活动连接有转轴套,所述转轴套上连接有翻转板,在所述翻转板的中间开有圆形空心结构,并沿圆形空心结构安装有驱动环,所述驱动环内壁活动连接有载物篮;所述壳体的内部设有升降架,所述升降架上活动连接有油炸锅,所述油炸锅的底端设有加热器;
所述壳体的侧边设有伸缩电机,所述伸缩电机的输出端连接有移动臂,所述移动臂的上端伸至与转轴套的下端接触,所述转轴套上设有两个环形挡体,所述移动臂的上端卡在两个环形挡体之间,所述壳体上还设有控制器,所述控制器连接并控制驱动环、升降架、加热器和伸缩电机。
进一步改进在于,所述驱动环包括定子铁芯,以及设在定子铁芯内壁上的定子线圈,以及设在定子线圈末端的定子齿极;所述载物篮的呈圆柱形,且在载物篮的外口沿处设有转子铁芯;
所述转子铁芯嵌装在所述定子齿极内,实现载物篮与驱动环的活动连接。
进一步改进在于,所述转轴套的长度小于所述连接杆的长度。
进一步改进在于,所述移动臂的末端设为与转轴套相匹配的弧形。
进一步改进在于,所述翻转板上竖直设有弧形托板,所述弧形托板沿所述载物篮的口沿设置。
进一步改进在于,所述壳体下端设有万向轮。
进一步改进在于,所述翻转板上设有把手。
本实用新型的有益效果是:通过升降架控制油炸锅下降,使油与物分离(而不是传统技术采用升起载物篮而实现分离),然后通过驱动环,直接在壳体内驱动载物篮转动,通过离心力使油炸制品上的油残留快速甩掉,甩掉的油直接回收到油锅内,这种改进提高了油炸效率和除油效率,同时避免了油滴飞溅造成危险;另外,增设有伸缩电机,在倒出油制品的步骤时,启动伸缩电机,带动载物篮快速振动,这样有利于快速的将载物篮内的残留物倒出,无需人工直接去清扫,避免危险的同时,进一步增加了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的竖直剖面图;
图3为驱动环和载物篮分离后的示意图;
图4为驱动环的内部结构示意图;
图5为油和物分离步骤时的状态图;
其中,1-壳体,2-安装座,3-连接杆,4-转轴套,5-翻转板,6-驱动环,601-定子铁芯,602-定子线圈,603-定子齿极,7-载物篮,701-转子铁芯,8-升降架,9-油炸锅,10-加热器,11-伸缩电机,12-移动臂,13-环形挡体,14-控制器,15-弧形托板,16-万向轮,17-把手。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
结合图1和图2所示,一种油制品的自动油炸装置,包括壳体1,壳体1的上端边缘处设有两个安装座2,两个安装座2之间设有连接杆3,连接杆3上活动连接有转轴套4,转轴套4上连接有翻转板5,在翻转板5的中间开有圆形空心结构,并沿圆形空心结构安装有驱动环6,驱动环6的内壁活动连接有载物篮7;壳体1的内部设有升降架8,升降架8上活动连接有油炸锅9,油炸锅9的底端设有加热器10。
壳体1的侧边设有伸缩电机11,伸缩电机11的输出端连接有移动臂12,移动臂12的上端伸至与转轴套4的下端接触,转轴套4上设有两个环形挡体13,移动臂12的上端卡在两个环形挡体13之间,壳体1上还设有控制器14,控制器14连接并控制驱动环6、升降架8、加热器10和伸缩电机11。
结合图3和图4所示,驱动环6包括定子铁芯601,以及设在定子铁芯601内壁上的定子线圈602,以及设在定子线圈602末端的定子齿极603;载物篮7的呈圆柱形,且在载物篮7的外口沿处设有转子铁芯701;转子铁芯701嵌装在定子齿极603内,实现载物篮7与驱动环6的活动连接。驱动环6和载物篮7的这种连接关系,实则构成了一个永磁同步电机的原理结构,其在定子线圈602通电后产生了旋转磁场,转子铁芯701在旋转磁场中受到电磁力作用运动,此时电能转化为动能,使得载物篮7转动。
如图5所示,在升降架8的作用下,油炸锅下降到低处,此时油与物就分离开来,然后启动驱动环,进行甩油步骤。
优选的,转轴套4的长度小于连接杆3的长度,这样使转轴套4能在连接杆3上往复式滑动,进而翻转板5、载物篮7跟随者一起往复振动。
优选的,移动臂12的末端设为与转轴套4相匹配的弧形。这样在转轴套4转动时,不会受到移动臂12的阻挡。
优选的,翻转板5上竖直设有弧形托板15,弧形托板15沿载物篮7的口沿设置,其用于倾倒油制品步骤中。
优选的,壳体1下端设有万向轮16,便于整体的移动。
优选的,翻转板5上设有把手17,用于打开和关闭翻转板。
特别的,控制器14上设有人机界面,可通过其进行参数设置,包括油炸温度、时间、电机的转速等。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油制品的自动油炸装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的上端边缘处设有两个安装座(2),两个安装座(2)之间设有连接杆(3),所述连接杆(3)上活动连接有转轴套(4),所述转轴套(4)上连接有翻转板(5),在所述翻转板(5)的中间开有圆形空心结构,并沿圆形空心结构安装有驱动环(6),所述驱动环(6)的内壁活动连接有载物篮(7);所述壳体(1)的内部设有升降架(8),所述升降架(8)上活动连接有油炸锅(9),所述油炸锅(9)的底端设有加热器(10);
所述壳体(1)的侧边设有伸缩电机(11),所述伸缩电机(11)的输出端连接有移动臂(12),所述移动臂(12)的上端伸至与转轴套(4)的下端接触,所述转轴套(4)上设有两个环形挡体(13),所述移动臂(12)的上端卡在两个环形挡体(13)之间,所述壳体(1)上还设有控制器(14),所述控制器(14)连接并控制驱动环(6)、升降架(8)、加热器(10)和伸缩电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置,其特征在于:所述驱动环(6)包括定子铁芯(601),以及设在定子铁芯(601)内壁上的定子线圈(602),以及设在定子线圈(602)末端的定子齿极(603);所述载物篮(7)的呈圆柱形,且在载物篮(7)的外口沿处设有转子铁芯(701);
所述转子铁芯(701)嵌装在所述定子齿极(603)内,实现载物篮(7)与驱动环(6)的活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置,其特征在于:所述转轴套(4)的长度小于所述连接杆(3)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置,其特征在于:所述移动臂(12)的末端设为与转轴套(4)相匹配的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置,其特征在于:所述翻转板(5)上竖直设有弧形托板(15),所述弧形托板(15)沿所述载物篮(7)的口沿设置。
6.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置,其特征在于:所述壳体(1)下端设有万向轮(16)。
7.根据权利要求1所述的一种油制品的自动油炸装置,其特征在于:所述翻转板(5)上设有把手(17)。
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