CN208223177U - 一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的底部内壁上通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨包括电动机、滑轨和滑块，所述滑块的顶部设有调节装置，所述调节装置包括电动伸缩杆和固定柱，所述电动伸缩杆和固定柱均焊接在滑块的顶部外壁上，且固定柱的顶部通过螺栓固定有铰链，所述铰链的顶部通过螺栓固定有固定板，且固定板远离铰链的一侧与电动伸缩杆的顶部焊接，所述固定板的顶部通过螺栓固定有电机。本实用新型能够根据不同的要求及时的调节加热炉本体中的温度，调节效果好，能够带动托盘进行转动，提高其受热效果，能够带动固定板倾斜，方便卸料，省时省力。

Description

一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉

技术领域

本实用新型涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉。

背景技术

目前，上世纪30年代初，E·S·Davenpon和E·C·Bain在研究钢的冷却速度与性能的关系时，发现钢在奥氏体处理后并经一定温度保持，得到针状铁素体和一定介面上沉淀的碳化物共析组织，具有良好的综合性能。这种组织后来被称为贝氏体。在较低温度保持，形成针状铁素体和铁索体内部一定晶面上沉淀的碳化物的混合物成为下贝氏体。在较高温度保持，形成板条状铁素体和板条周围沉淀的碳化物的混合物组织称为上贝氏体，按现在对贝氏体的分类还有其他各类贝氏体，这种热处理工艺叫做等温淬火，一定成分的球磨铸铁经等温淬火后得到的铸铁材料就是等温淬火球墨铸铁，等温淬火球墨铸铁具有比强度高，疲劳强度高，耐磨性能好，吸音效果好，用以代替钢件可降低生产成本减低工件重量等优良性能，但是在等温淬火球墨铸铁生产的过程中需要的加热炉要求较高，一般的加热炉对温度的把控不够稳定，而且不够省力，因此，亟需一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的底部内壁上通过螺栓固定有电动滑轨，且电动滑轨包括电动机、滑轨和滑块，所述滑块的顶部设有调节装置，所述调节装置包括电动伸缩杆和固定柱，所述电动伸缩杆和固定柱均焊接在滑块的顶部外壁上，且固定柱的顶部通过螺栓固定有铰链，所述铰链的顶部通过螺栓固定有固定板，且固定板远离铰链的一侧与电动伸缩杆的顶部焊接，所述固定板的顶部通过螺栓固定有电机，所述加热炉本体的两侧外壁上均开有进料口，且进料口的内壁上设有保温门，所述加热炉本体的一侧内壁上焊接有水平设置的隔板，且隔板的顶部开有滑道，所述电机输出轴的顶部焊接有传动杆，且传动杆穿过滑道，所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的托盘，所述加热炉本体相对的两侧内壁上均通过螺栓固定有加热器。

优选的，所述加热炉本体的一侧外壁上开有侧门，且侧门位于靠近电动滑轨的位置处。

优选的，所述加热炉本体的一侧外壁上通过螺栓固定有报警灯，且报警灯连接有处理器。

优选的，所述加热炉本体的一侧内壁上通过螺栓固定有风扇，且风扇位于托盘的上方。

优选的，所述加热炉本体的顶部内壁上通过螺栓固定有照明灯，且加热炉本体顶部内壁靠近照明灯的位置处通过螺栓固定有温度传感器。

优选的，所述加热炉本体的一侧外壁上通过螺栓固定有控制盘，且处理器通过螺栓固定在控制盘的一侧内壁上。

优选的，所述电动滑轨、电机、加热器、照明灯、风扇和电动伸缩杆均连接有开关，且开关通过信号线与处理器连接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过加热器和温度传感器的设置能够根据不同的要求及时的调节加热炉本体中的温度，调节效果好。

2.通过风扇的设置能够带动加热炉本体中的空气的流通，方便原料均匀的受热，而电机的设置能够带动托盘进行转动，提高其受热效果。

3.通过隔板和保温门的设置能够防止加热炉本体内的空气泄露，提高了装置的保温性能。

4.通关电动伸缩杆和铰链的设置能够带动固定板倾斜，方便卸料，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉的调节装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉的隔板结构示意图。

图中：1加热炉本体、2电动滑轨、3滑块、4调节装置、5侧门、6电机、7隔板、8托盘、9进料口、10保温门、11加热器、12报警灯、13照明灯、14温度传感器、15风扇、16电动伸缩杆、17铰链、18滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，包括加热炉本体1，加热炉本体1的底部内壁上通过螺栓固定有电动滑轨2，且电动滑轨2包括电动机、滑轨和滑块3，滑块3的顶部设有调节装置4，调节装置4包括电动伸缩杆16和固定柱，电动伸缩杆16和固定柱均焊接在滑块3的顶部外壁上，且固定柱的顶部通过螺栓固定有铰链17，铰链17的顶部通过螺栓固定有固定板，且固定板远离铰链17的一侧与电动伸缩杆16的顶部焊接，固定板的顶部通过螺栓固定有电机6，加热炉本体1的两侧外壁上均开有进料口9，且进料口9的内壁上设有保温门10，加热炉本体1的一侧内壁上焊接有水平设置的隔板7，且隔板7的顶部开有滑道18，电机6输出轴的顶部焊接有传动杆，且传动杆穿过滑道18，传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的托盘8，加热炉本体1相对的两侧内壁上均通过螺栓固定有加热器11。

本实用新型中，加热炉本体1的一侧外壁上开有侧门5，且侧门5位于靠近电动滑轨2的位置处，加热炉本体1的一侧外壁上通过螺栓固定有报警灯12，且报警灯12连接有处理器，加热炉本体1的一侧内壁上通过螺栓固定有风扇15，且风扇15位于托盘8的上方，加热炉本体1的顶部内壁上通过螺栓固定有照明灯13，且加热炉本体1顶部内壁靠近照明灯13的位置处通过螺栓固定有温度传感器14，加热炉本体1的一侧外壁上通过螺栓固定有控制盘，且处理器通过螺栓固定在控制盘的一侧内壁上，电动滑轨2、电机6、加热器11、照明灯13、风扇15和电动伸缩杆16均连接有开关，且开关通过信号线与处理器连接，处理器的型号为ARM10TDMI。

工作原理：使用时，根据不同的要求通过加热器11和温度传感器14及时的调节加热炉本体1中的温度，打开保温门10把原料放入托盘8中，然后通过电动滑轨2带动滑动，通过风扇15带动加热炉本体1中的空气的流通，然后电机6带动托盘8进行转动，使其均匀受热，加热后通过电动滑轨2带动滑动到进料口9附近，然后通关电动伸缩杆16和铰链17带动固定板倾斜，进行卸料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，包括加热炉本体（1），其特征在于，所述加热炉本体（1）的底部内壁上通过螺栓固定有电动滑轨（2），且电动滑轨（2）包括电动机、滑轨和滑块（3），所述滑块（3）的顶部设有调节装置（4），所述调节装置（4）包括电动伸缩杆（16）和固定柱，所述电动伸缩杆（16）和固定柱均焊接在滑块（3）的顶部外壁上，且固定柱的顶部通过螺栓固定有铰链（17），所述铰链（17）的顶部通过螺栓固定有固定板，且固定板远离铰链（17）的一侧与电动伸缩杆（16）的顶部焊接，所述固定板的顶部通过螺栓固定有电机（6），所述加热炉本体（1）的两侧外壁上均开有进料口（9），且进料口（9）的内壁上设有保温门（10），所述加热炉本体（1）的一侧内壁上焊接有水平设置的隔板（7），且隔板（7）的顶部开有滑道（18），所述电机（6）输出轴的顶部焊接有传动杆，且传动杆穿过滑道（18），所述传动杆的一侧外壁上焊接有等距离分布的托盘（8），所述加热炉本体（1）相对的两侧内壁上均通过螺栓固定有加热器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，其特征在于，所述加热炉本体（1）的一侧外壁上开有侧门（5），且侧门（5）位于靠近电动滑轨（2）的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，其特征在于，所述加热炉本体（1）的一侧外壁上通过螺栓固定有报警灯（12），且报警灯（12）连接有处理器。

4.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，其特征在于，所述加热炉本体（1）的一侧内壁上通过螺栓固定有风扇（15），且风扇（15）位于托盘（8）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，其特征在于，所述加热炉本体（1）的顶部内壁上通过螺栓固定有照明灯（13），且加热炉本体（1）顶部内壁靠近照明灯（13）的位置处通过螺栓固定有温度传感器（14）。

6.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，其特征在于，所述加热炉本体（1）的一侧外壁上通过螺栓固定有控制盘，且处理器通过螺栓固定在控制盘的一侧内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种等温淬火球墨铸铁材料生产用加热炉，其特征在于，所述电动滑轨（2）、电机（6）、加热器（11）、照明灯（13）、风扇（15）和电动伸缩杆（16）均连接有开关，且开关通过信号线与处理器连接。