CN113215382B - 一种矿山用高铬耐磨球热处理装置 - Google Patents

一种矿山用高铬耐磨球热处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，属于铸造设备技术领域。一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，包括底座和加热炉本体，加热炉本体连接于底座顶部，加热炉本体顶壁开设有入料口，加热炉本体内部连接有托盘，托盘侧壁连接有转动杆，底座顶壁设置有震匀机构和转动架，加热炉本体侧壁设置有倒料组件，加热炉本体侧壁开设有第一排料口和第二排料口，震匀机构包括双头电机、拨动组件和弹性伸缩组件，双头电机连接于底座顶壁，拨动组件连接于双头电机输出端，弹性伸缩组件连接于拨动组件拉伸端；本发明可使耐磨球在热处理时受热更均匀，避免过烧，从而降低报废率，能提高热处理效率，增加耐磨球的耐磨性和使用寿命。

Description

一种矿山用高铬耐磨球热处理装置
技术领域
本发明涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种矿山用高铬耐磨球热处理装置。
背景技术
球磨机是矿山生产中广泛使用的高细磨机械之一。耐磨球是球磨机的粉碎介质，通过耐磨球之间、耐磨球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，从而将物料的粒径进一步减小。现有技术中，耐磨球主要是铬系合金、锰系合金等球磨铸钢件或球磨铸铁件，如高铬钢球、低铬钢球、多元合金钢球和钒钛铬合金钢球等，其工作对象多为水泥、煤炭、矿石、煤渣等。磨煤机钢球在使用时球的硬度和耐磨性是影响磨煤机整形效果的主要因素之一。为了提高破碎效率和钢球的耐用度，需要钢球表面有足够的硬度和耐磨度。同时，在研磨过程中，钢球与磨料、钢球与衬板以及钢球与钢球之间发生的冲撞不可避免，因此，还要求钢球有一定的韧性，避免破球，另外，水泥、煤炭、矿石、煤渣中还含有大量腐蚀性物质，会对耐磨球造成腐蚀，这就要求耐磨球具有一定的耐腐蚀性，这些都对耐磨球的综合性能提出了更高的要求。
现有的耐磨球生产过程中，在热处理工艺上仍有较多缺陷，因耐磨球厚度较大，在加热时会因受热不够均匀，导致当整体温度上升时，加热面会出现过烧现象，使耐磨球内部引起奥氏体晶粒粗大，而且晶界局部出现氧化或熔化，导致晶界弱化，耐磨球过烧后性能严重恶化，从而剧烈降低耐磨球的拉伸塑性、耐磨性和冲击韧性的现象，淬火时形成龟裂，过烧组织无法恢复，只能报废；且加热完成后不便于快速的进行淬火工序，导致热处理效果不理想，降低了耐磨球的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中耐磨球热处理时受热不均匀，会导致加热面产生过烧现象，且加热完成后不便于快速的进行淬火工序，所导致的耐磨球的拉伸塑性、耐磨性和使用寿命较差的问题，而提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，包括底座和加热炉本体，所述加热炉本体连接于底座顶部，所述加热炉本体顶壁开设有入料口，所述加热炉本体内部连接有托盘，所述托盘与入料口相配合，所述托盘侧壁连接有转动杆，所述底座顶壁设置有震匀机构和转动架，所述震匀机构与托盘相配合，所述转动杆与转动架相配合，所述加热炉本体侧壁设置有倒料组件，所述加热炉本体侧壁开设有第一排料口和第二排料口，所述第一排料口和第二排料口均与托盘相配合，所述倒料组件与托盘相配合，所述震匀机构包括双头电机、拨动组件和弹性伸缩组件，所述双头电机连接于底座顶壁，所述拨动组件连接于双头电机输出端，所述弹性伸缩组件连接于拨动组件拉伸端。
优选的，所述拨动组件包括拨动板和转动板，所述拨动板连接于双头电机输出轴端部，所述转动板转动连接于双头电机输出轴外壁，所述转动板靠近拨动板的一侧侧壁连接有拨动杆，所述转动板远离双头电机输出轴的一端转动连接有连接杆。
优选的，所述弹性伸缩组件包括滑动杆、第一滑动座和第二滑动座，所述滑动杆转动连接于连接杆远离转动板的一端，所述第一滑动座和第二滑动座均滑动连接于滑动杆外壁，所述第一滑动座和第二滑动座均固定连接于底座顶壁。
优选的，所述第一滑动座连接于加热炉本体内壁，所述滑动杆外壁有第一弹簧，所述第一弹簧另一端连接于第一滑动座内壁，所述第一弹簧外壁设置有隔热罩，所述滑动杆远离连接杆的一端与托盘相配合。
优选的，所述拨动组件和弹性伸缩组件设置有两组，两组所述拨动组件分别连接于双头电机两侧输出端。
优选的，所述倒料组件包括转动座、伸缩杆和滑轨，所述转动座连接于底座顶壁，所述伸缩杆转动连接于转动座内壁，所述滑轨连接于加热炉本体内壁，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，所述伸缩杆伸缩端转动连接于滑块外壁。
优选的，所述滑块内壁连接有限位块，所述限位块侧壁设有限位槽，所述托盘侧壁连接有转动支架，所述转动支架外壁连接有限位杆，所述限位杆滑动连接于限位槽内壁。
优选的，所述加热炉本体内壁远离震匀机构的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧与转动杆相配合。
优选的，所述倒料组件对称设置有两组，所述伸缩杆为电动伸缩缸，所述第一弹簧和第二弹簧均为耐高温弹簧。
优选的，所述底座侧壁连接有淬火池和气冷池，所述淬火池与第一排料口相配合，所述气冷池与第二排料口相配合。
与现有技术相比，本发明提供了一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，具备以下有益效果：
1、该矿山用高铬耐磨球热处理装置，通过在底座顶壁设置震匀组件配合可以活动的托盘，通过震匀组件的敲击配合第二弹簧的复位，使托盘进行有规律的晃动，从而使耐磨球在加热时进行转动，从而使其受热更加均匀，避免过烧产生，进而提高耐磨球的拉伸塑性、耐磨性和冲击韧性。
2、该矿山用高铬耐磨球热处理装置，通过在加热炉侧壁设置倒料组件配合可以翻转的托盘，可以便于对加热过的耐磨球进行快速倾倒，避免人工夹取效率和安全性较差的情况，从而减少耐磨球热处理的加工时间，对加热完毕的耐磨球进行及时处理，提高热处理的效果。
3、该矿山用高铬耐磨球热处理装置，通过设置第一排料口和第二排料口，配合倒料组件和可以双向翻转的托盘，可便于加热不同工序下的耐磨球，操作便捷，增加加热炉的使用率，节约生产成本。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可使耐磨球在热处理时受热更均匀，避免过烧，从而降低报废率，能提高热处理效率，增加耐磨球的耐磨性和使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置倒料组件结构示意图一；
图4为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置倒料组件结构示意图二；
图5为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置的结构示意图三；
图6为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置图5中B部分发大图；
图7为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置的结构示意图四；
图8为本发明提出的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置图7中A部分放大图。
图中：1、加热炉本体；101、入料口；102、第一排料口；103、淬火池；104、第二排料口；105、气冷池；106、托盘；107、限位杆；108、转动杆；109、转动架；110、底座；111、转动支架；2、伸缩杆；201、滑轨；202、滑块；203、限位块；204、限位槽；205、第二弹簧；206、转动座；3、双头电机；301、拨动板；302、转动板；303、拨动杆；304、连接杆；305、滑动杆；306、第一滑动座；307、第二滑动座；308、第一弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-8，一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，包括底座110和加热炉本体1，加热炉本体1连接于底座110顶部，加热炉本体1顶壁开设有入料口101，加热炉本体1内部连接有托盘106，托盘106与入料口101相配合，托盘106侧壁连接有转动杆108，底座110顶壁设置有震匀机构和转动架109，震匀机构与托盘106相配合，转动杆108与转动架109相配合，加热炉本体1侧壁设置有倒料组件，加热炉本体1侧壁开设有第一排料口102和第二排料口104，第一排料口102和第二排料口104均与托盘106相配合，倒料组件与托盘106相配合，震匀机构包括双头电机3、拨动组件和弹性伸缩组件，双头电机3连接于底座110顶壁，拨动组件连接于双头电机3输出端，弹性伸缩组件连接于拨动组件拉伸端。
拨动组件包括拨动板301和转动板302，拨动板301连接于双头电机3输出轴端部，转动板302转动连接于双头电机3输出轴外壁，转动板302靠近拨动板301的一侧侧壁连接有拨动杆303，转动板302远离双头电机3输出轴的一端转动连接有连接杆304。
弹性伸缩组件包括滑动杆305、第一滑动座306和第二滑动座307，滑动杆305转动连接于连接杆304远离转动板302的一端，第一滑动座306和第二滑动座307均滑动连接于滑动杆305外壁，第一滑动座306和第二滑动座307均固定连接于底座110顶壁。
第一滑动座306连接于加热炉本体1内壁，滑动杆305外壁有第一弹簧308，第一弹簧308另一端连接于第一滑动座306内壁，第一弹簧308外壁设置有隔热罩，滑动杆305远离连接杆304的一端与托盘106相配合。
拨动组件和弹性伸缩组件设置有两组，两组拨动组件分别连接于双头电机3两侧输出端。
本发明中在使用时，将加热炉本体1顶部的入料口101的打开，将待加热的耐磨球放置于托盘106上，用吊绳将托盘106吊入加热炉本体1内部，将四组转动杆108放置于均放置于转动架109内壁，关闭入料口101，启动加热炉本体1对耐磨球进行加热，再启动震匀机构，双头电机3转动会带动拨动板301转动，拨动板301的伸长端会对拨动杆303进行拨动，带动转动板302转动，进而带动连接杆304开始拉动滑动杆305，同时第一弹簧308开始储能，当拨动板301继续转动时，拨动杆303会脱离拨动板301的控制，从而在第一弹簧308的拉伸下滑动杆305对托盘106侧壁进行撞击，第二弹簧205会对托盘106进行弹性复位，使托盘106晃动，进而带动耐磨球进行转动换面，使耐磨球受热更加均匀，从而避免过烧现象的发生。
实施例2：
参照图1-8，一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，包括底座110和加热炉本体1，加热炉本体1连接于底座110顶部，加热炉本体1顶壁开设有入料口101，加热炉本体1内部连接有托盘106，托盘106与入料口101相配合，托盘106侧壁连接有转动杆108，底座110顶壁设置有震匀机构和转动架109，震匀机构与托盘106相配合，转动杆108与转动架109相配合，加热炉本体1侧壁设置有倒料组件，加热炉本体1侧壁开设有第一排料口102和第二排料口104，第一排料口102和第二排料口104均与托盘106相配合，倒料组件与托盘106相配合，震匀机构包括双头电机3、拨动组件和弹性伸缩组件，双头电机3连接于底座110顶壁，拨动组件连接于双头电机3输出端，弹性伸缩组件连接于拨动组件拉伸端。
倒料组件包括转动座206、伸缩杆2和滑轨201，转动座206连接于底座110顶壁，伸缩杆2转动连接于转动座206内壁，滑轨201连接于加热炉本体1内壁，滑轨201内壁滑动连接有滑块202，伸缩杆2伸缩端转动连接于滑块202外壁。
滑块202内壁连接有限位块203，限位块203侧壁设有限位槽204，托盘106侧壁连接有转动支架111，转动支架111外壁连接有限位杆107，限位杆107滑动连接于限位槽204内壁。
加热炉本体1内壁远离震匀机构的一侧连接有第二弹簧205，第二弹簧205与转动杆108相配合。
倒料组件对称设置有两组，伸缩杆2为电动伸缩缸，第一弹簧308和第二弹簧205均为耐高温弹簧。
底座110侧壁连接有淬火池103和气冷池105，淬火池103与第一排料口102相配合，气冷池105与第二排料口104相配合。
本发明中在使用时，当耐磨球加热完毕后，根据其工艺顺序，判断是淬火还是回火，选择打开第一排料口102或第二排料口104，当工序是淬火时打开第一排料口102，然后启动伸缩杆2进行收缩，然后带动滑块202和限位块203向淬火池103方向移动，限位块203通过限位槽204带动限位杆107在限位槽204内壁滑动，两组倒料组件相配合，限位杆107带动转动支架111再带动托盘106通过转动杆108和转动架109相互配合进行翻转，从而将托盘106内的耐磨球滚落至淬火池103内，进行淬火工序，达到快速淬火，提高热处理效果的目的，当工序是回火时，打开第二排料口104，启动伸缩杆2进行伸长即可让耐磨球滚落至气冷池105内，操作便捷，方便使用，便于加热不同工序下的耐磨球。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，包括底座(110)和加热炉本体(1)，其特征在于，所述加热炉本体(1)连接于底座(110)顶部，所述加热炉本体(1)顶壁开设有入料口(101)，所述加热炉本体(1)内部连接有托盘(106)，所述托盘(106)与入料口(101)相配合，所述托盘(106)侧壁连接有转动杆(108)，所述底座(110)顶壁设置有震匀机构和转动架(109)，所述震匀机构与托盘(106)相配合，所述转动杆(108)与转动架(109)相配合，所述加热炉本体(1)侧壁设置有倒料组件，所述加热炉本体(1)侧壁开设有第一排料口(102)和第二排料口(104)，所述第一排料口(102)和第二排料口(104)均与托盘(106)相配合，所述倒料组件与托盘(106)相配合，所述震匀机构包括双头电机(3)、拨动组件和弹性伸缩组件，所述双头电机(3)连接于底座(110)顶壁，所述拨动组件连接于双头电机(3)输出端，所述弹性伸缩组件连接于拨动组件拉伸端；
所述拨动组件包括拨动板(301)和转动板(302)，所述拨动板(301)连接于双头电机(3)输出轴端部，所述转动板(302)转动连接于双头电机(3)输出轴外壁，所述转动板(302)靠近拨动板(301)的一侧侧壁连接有拨动杆(303)，所述转动板(302)远离双头电机(3)输出轴的一端转动连接有连接杆(304)；
所述弹性伸缩组件包括滑动杆(305)、第一滑动座(306)和第二滑动座(307)，所述滑动杆(305)转动连接于连接杆(304)远离转动板(302)的一端，所述第一滑动座(306)和第二滑动座(307)均滑动连接于滑动杆(305)外壁，所述第一滑动座(306)和第二滑动座(307)均固定连接于底座(110)顶壁。
2.根据权利要求1所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述第一滑动座(306)连接于加热炉本体(1)内壁，所述滑动杆(305)外壁有第一弹簧(308)，所述第一弹簧(308)另一端连接于第一滑动座(306)内壁，所述第一弹簧(308)外壁设置有隔热罩，所述滑动杆(305)远离连接杆(304)的一端与托盘(106)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述拨动组件和弹性伸缩组件设置有两组，两组所述拨动组件分别连接于双头电机(3)两侧输出端。
4.根据权利要求3所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述倒料组件包括转动座(206)、伸缩杆(2)和滑轨(201)，所述转动座(206)连接于底座(110)顶壁，所述伸缩杆(2)转动连接于转动座(206)内壁，所述滑轨(201)连接于加热炉本体(1)内壁，所述滑轨(201)内壁滑动连接有滑块(202)，所述伸缩杆(2)伸缩端转动连接于滑块(202)外壁。
5.根据权利要求4所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述滑块(202)内壁连接有限位块(203)，所述限位块(203)侧壁设有限位槽(204)，所述托盘(106)侧壁连接有转动支架(111)，所述转动支架(111)外壁连接有限位杆(107)，所述限位杆(107)滑动连接于限位槽(204)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述加热炉本体(1)内壁远离震匀机构的一侧连接有第二弹簧(205)，所述第二弹簧(205)与转动杆(108)相配合。
7.根据权利要求6所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述倒料组件对称设置有两组，所述伸缩杆(2)为电动伸缩缸，所述第一弹簧(308)和第二弹簧(205)均为耐高温弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种矿山用高铬耐磨球热处理装置，其特征在于，所述底座(110)侧壁连接有淬火池(103)和气冷池(105)，所述淬火池(103)与第一排料口(102)相配合，所述气冷池(105)与第二排料口(104)相配合。
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