CN208215991U - 具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置 - Google Patents
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Abstract
一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，属于设备成形技术领域，本装置设置有成形模具、负压装置、加热装置和冷却装置，成形模具为上端开口的圆锥形成形罩，负压装置设置在成形模具的底部与成形模具连通，加热装置设置在成形模具的上方对成形模具进行加热，在成形时将四氟板平铺在成形模具的开口上，加热模具对四氟板进行加热使四氟板软化，同时负压装置对软化的四氟板产生向下的负压吸力，从而使四氟板紧贴在成形模具内壁而产生变形，形成四氟锥形底，由于四氟板软化贴附至成形模具的内壁上后，需要对四氟板进行冷却降温以使其快速定型，形成四氟锥形底，因此设置冷却装置对其进行水温冷却，能够加快其成形速率。方便快捷且节省人力。
Description
技术领域
本实用新型属于设备成形技术领域，具体涉及一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置。
背景技术
在钽铌提取冶金工艺中，需要将钽铌金属溶液放置于沉淀罐中进行沉淀分离，目前通用的沉淀罐的造型为上端圆柱状下端连接锥形底，以便于金属溶液的沉淀分离，且钽铌溶液沉淀罐的锥形底的材质，避免选用金属材质通常选用有机塑料，以防止金属杂质的混入。现在通用的锥形底成形工艺为，先做出锥形模具然后将融化的塑料溶液倒入模具中进行成型，这种成型方式复杂成型难度高同时成型效果差，浪费材料。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种简便同时成形效果好的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置。
一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，包括成形模具、负压装置、加热装置和冷却装置，成形模具为上端开口的圆锥形成形罩，且在成形模具的上端开口处向外水平延伸成一个环形水平边沿，以将四氟板平铺于成形模具上，负压装置设置在成形模具的底部与成形模具连通，加热装置设置在成形模具的上方对成形模具进行加热，在成形时将四氟板平铺在成形模具的开口上，加热模具对四氟板进行加热使四氟板软化，同时负压装置对软化的四氟板产生向下的负压吸力，从而使四氟板紧贴在成形模具内壁而产生变形，形成四氟锥形底，冷却装置设置在成形模具的外侧壁上，冷却装置包括冷却水管、水泵和蓄水池，冷却水管为橡胶软管，且冷却水管环形盘绕在成形模具的外壁上，冷却水管自成形模具的底部一直延伸盘绕至成形模具的上端口，蓄水池设置在成形模具的一侧，冷却水管的出水端和进水端分别与蓄水池连通，水泵设置在冷却水管进水端的端部，以将蓄水池内的水抽入至冷却水管内，水经水泵抽入至冷却水管内对成形模具侧壁降温后再流入至蓄水池内。
优选的，在成形模具的上端侧壁上设置有通气孔，通气孔包括一组底部通气孔和四组侧壁通气孔，一组底部通气孔设置在成形模具的底部中心，四组侧壁通气孔分别设置在成形模具的前后左右侧壁的上端，且底部通气孔和侧壁通气孔都与成形模具底部的负压装置连通。
优选的，负压装置包括负压管和真空泵，真空泵通过负压管与成形模具连通，负压管包括主管道和若干个侧管道，主管道的一端与成形模具底部的通气孔连通，主管道的另一端与真空泵连通，若干个侧管道的一端与成形模具侧壁上的通气孔连通，且另一端与主管道连通，以通过负压管和真空泵对成形模具内形成负压从而将四氟板吸附紧贴于成形模具内壁上对四氟板进行成形。
优选的，加热装置包括加热风罩、加热管和加热风机，锥形的加热风罩与加热管连通，且加热风罩大口径端设置在成形模具的上方，加热风罩的小口径端与加热管的一端连通，加热管的另一端与加热风机连通，加热风机设置在成形模具的一侧，以提供热量使四氟板变软成形。
优选的，所述具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置还包括支撑装置，支撑装置设置在成形模具的底部，支撑装置包括三角支撑平台和三个支撑座，三个支撑座分别设置在三角支撑平台的四点端点位置，将成形模具撑起离开地面，且将负压管的主管道撑起离开地面，以保证主管道通气的流畅性。
本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本装置设置有成形模具、负压装置、加热装置和冷却装置，成形模具为上端开口的圆锥形成形罩，负压装置设置在成形模具的底部与成形模具连通，加热装置设置在成形模具的上方对成形模具进行加热，在成形时将四氟板平铺在成形模具的开口上，加热模具对四氟板进行加热使四氟板软化，同时负压装置对软化的四氟板产生向下的负压吸力，从而使四氟板紧贴在成形模具内壁而产生变形，形成四氟锥形底，由于四氟板软化贴附至成形模具的内壁上后，需要对四氟板进行冷却降温以使其快速定型，形成四氟锥形底，因此设置冷却装置对其进行水温冷却，能够加快其成形速率。方便快捷且节省人力节约材料环保。
附图说明
图1为具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置的结构示意图。
图2为四氟板成形时的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置的结构示意图。
图3为图1中未设置冷却装置的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置的结构示意图。
图4成形模具的俯视图。
图5为加热风罩的仰视图。
图中：具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置10、成形模具20、水平边沿21、底部通气孔22、侧壁通气孔23、负压装置30、主管道31、侧管道32、真空泵33、加热风罩41、加热管42、加热风机43、冷却装置50、冷却水管51、水泵52、蓄水池53、支撑装置60、支撑平台61、支撑座62、四氟板70。
具体实施方式
请参看图1至图5，本实用新型实施例提供了一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置10，包括成形模具20、负压装置30、加热装置和冷却装置50，成形模具20为上端开口的圆锥形成形罩，且在成形模具20的上端开口处向外水平延伸成一个环形水平边沿21，以将四氟板70平铺于成形模具20上，负压装置30设置在成形模具20的底部与成形模具20连通，加热装置设置在成形模具20的上方对成形模具20进行加热，在成形时将四氟板70平铺在成形模具20的开口上，加热模具对四氟板70进行加热使四氟板70软化，同时负压装置30对软化的四氟板70产生向下的负压吸力，从而使四氟板70紧贴在成形模具20内壁而产生变形，形成四氟锥形底，冷却装置50设置在成形模具的外侧壁上，以对软化贴附至成形模具内壁上的四氟板70进行冷却降温，以加快锥形底成形，冷却装置50包括冷却水管51、水泵52和蓄水池53，冷却水管51为橡胶软管，且冷却水管51环形盘绕在成形模具的外壁上，冷却水管51自成形模具的底部一直延伸盘绕至成形模具的上端口，蓄水池53设置在成形模具的一侧，冷却水管51的出水端和进水端分别与蓄水池53连通，水泵52设置在冷却水管51进水端的端部，以将蓄水池53内的水抽入至冷却水管51内，水经水泵52抽入至冷却水管51内对成形模具20侧壁降温后再流入至蓄水池53内；由于四氟板70软化贴附至成形模具20的内壁上后，需要对四氟板70进行冷却降温以使其快速定型，形成四氟锥形底，因此设置冷却装置50对其进行水温冷却，能够加快其成形速率。
进一步的，在成形模具20的上端侧壁上设置有通气孔，通气孔包括一组底部通气孔22和四组侧壁通气孔23，一组底部通气孔22设置在成形模具20的底部中心，四组侧壁通气孔23分别设置在成形模具20的前后左右侧壁的上端，且底部通气孔22和侧壁通气孔23都与成形模具20底部的负压装置30连通。
进一步的，负压装置30包括负压管和真空泵33，真空泵33通过负压管与成形模具20连通，负压管包括主管道31和若干个侧管道32，主管道31的一端与成形模具20底部的通气孔连通，主管道31的另一端与真空泵33连通，若干个侧管道32的一端与成形模具20侧壁上的通气孔连通，且另一端与主管道31连通，以通过负压管和真空泵33对成形模具20内形成负压从而将四氟板70吸附紧贴于成形模具20内壁上对四氟板70进行成形。
进一步的，加热装置包括加热风罩41、加热管42和加热风机43，锥形的加热风罩41与加热管42连通，且加热风罩41大口径端设置在成形模具20的上方，加热风罩41的小口径端与加热管42的一端连通，加热管42的另一端与加热风机43连通，加热风机43设置在成形模具20的一侧，以提供热量使四氟板70变软成形。
进一步的，所述具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置10还包括支撑装置60，支撑装置60设置在成形模具20的底部，支撑装置60包括三角支撑平台61和三个支撑座62，三个支撑座62分别设置在三角支撑平台61的四点端点位置，将成形模具20撑起离开地面，且将负压管的主管道31撑起离开地面，以保证主管道31通气的流畅性。
本装置在使用时，先将加工成形的四氟板70平铺于成形模具20的上端，同时启动加热装置对四氟板70进行加热，四氟板70变软，同时设置在成形模具20下端的负压装置30对四氟板70进行负压抽吸，从而将四氟板70吸附紧贴于成形模具20的内壁上，从而形成四氟锥形底，之后启动冷却装置50对成形模具20进行冷却降温。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：包括成形模具、负压装置、加热装置和冷却装置，成形模具为上端开口的圆锥形成形罩，且在成形模具的上端开口处向外水平延伸成一个环形水平边沿，以将四氟板平铺于成形模具上，负压装置设置在成形模具的底部与成形模具连通，加热装置设置在成形模具的上方对成形模具进行加热，在成形时将四氟板平铺在成形模具的开口上，加热模具对四氟板进行加热使四氟板软化，同时负压装置对软化的四氟板产生向下的负压吸力，从而使四氟板紧贴在成形模具内壁而产生变形，形成四氟锥形底，冷却装置设置在成形模具的外侧壁上，冷却装置包括冷却水管、水泵和蓄水池，冷却水管为橡胶软管，且冷却水管环形盘绕在成形模具的外壁上，冷却水管自成形模具的底部一直延伸盘绕至成形模具的上端口，蓄水池设置在成形模具的一侧，冷却水管的出水端和进水端分别与蓄水池连通，水泵设置在冷却水管进水端的端部，以将蓄水池内的水抽入至冷却水管内，水经水泵抽入至冷却水管内对成形模具侧壁降温后再流入至蓄水池内。
2.如权利要求1所述的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：在成形模具的上端侧壁上设置有通气孔，通气孔包括一组底部通气孔和四组侧壁通气孔，一组底部通气孔设置在成形模具的底部中心，四组侧壁通气孔分别设置在成形模具的前后左右侧壁的上端，且底部通气孔和侧壁通气孔都与成形模具底部的负压装置连通。
3.如权利要求2所述的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：负压装置包括负压管和真空泵，真空泵通过负压管与成形模具连通，负压管包括主管道和若干个侧管道，主管道的一端与成形模具底部的通气孔连通，主管道的另一端与真空泵连通，若干个侧管道的一端与成形模具侧壁上的通气孔连通，且另一端与主管道连通，以通过负压管和真空泵对成形模具内形成负压从而将四氟板吸附紧贴于成形模具内壁上对四氟板进行成形。
4.如权利要求3所述的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：加热装置包括加热风罩、加热管和加热风机，锥形的加热风罩与加热管连通，且加热风罩大口径端设置在成形模具的上方，加热风罩的小口径端与加热管的一端连通，加热管的另一端与加热风机连通，加热风机设置在成形模具的一侧，以提供热量使四氟板变软成形。
5.如权利要求4所述的具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：所述具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置还包括支撑装置，支撑装置设置在成形模具的底部，支撑装置包括三角支撑平台和三个支撑座，三个支撑座分别设置在三角支撑平台的四点端点位置，将成形模具撑起离开地面，且将负压管的主管道撑起离开地面，以保证主管道通气的流畅性。
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| CN111869469A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-11-03 | 湖南创价生态园林有限公司 | 一种新型边坡绿化用植生网 |
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