CN208215675U - 一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置 - Google Patents
一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208215675U CN208215675U CN201820389360.9U CN201820389360U CN208215675U CN 208215675 U CN208215675 U CN 208215675U CN 201820389360 U CN201820389360 U CN 201820389360U CN 208215675 U CN208215675 U CN 208215675U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen cylinder
- ejection opening
- sand
- sediment ejection
- agitating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑工程设备领域,具体为一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置;解决了现有筛选装置和搅拌装置无法同步工作,需进行物料转运的问题;其包括支座,支架用于支撑安装筛选装置和搅拌装置,在支座上安装有转轴,带动筛选筒和搅拌筒旋转,筛选筒内部设有多层空间,位于中心位置为水泥输送管,水泥输送管外层依次安装设有一级筛网、二级筛网、三级筛网和外壁,各层空间之间均焊接有输送螺旋,在筛选筒的输出端对应设有不同空间的排沙口,所述搅拌筒内部设有搅拌螺旋;其有益效果为:将筛选筒和搅拌筒一体化,缩减了筛选和搅拌之间沙子的转运流程,节约工时,节约人力物力。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程设备领域,具体为一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置。
背景技术
随着建筑行业的不断发展,混凝土在建筑工程当中成为非常重要的建筑材料,而混凝土搅拌机是将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
混凝土一般的制作流程为:首先对沙石进行筛选,在建筑工地上,沙粒的筛选一般采用筛沙机或者人工利用斜面筛网筛砂。在小型建筑工地上通常采用人工进行筛沙,不仅效率低下,而且筛沙的效果不明显,但是采用大型的筛沙机价格昂贵,且不便于运输。再将沙粒筛选完成后,需将沙粒转运至搅拌机内进行混合水和水泥按照特定的比例进行搅拌。现有设备无法省去转运流程,费时费力,浪费人力物力。同时现有的混凝土搅拌机,通常为人工上料,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型提供了一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,有效的解决了现有筛选装置和搅拌装置无法同步工作,需进行物料转运的问题,本设计将筛选装置和搅拌装置科学的结合,同时筛选装置能多层级的筛选,进而达到节约工时和节约成本的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案具体如下:
一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,包括:支座1,支架1用于支撑安装筛选装置和搅拌装置,筛选装置和搅拌装置的动力源电动机2以及控制装置控制箱3均安装于支座1上,其特征在于:在支座1的两端均安装有两对轴安装座4,用于安装两个平行的转轴5,筛选装置为筛选筒7,搅拌装置为搅拌筒8,筛选筒7和搅拌筒8连通安装,在转轴5上安装有多对滚轮6,同时在筛选筒7和搅拌筒8上设有与滚轮6相对应的导槽9,使得滚轮6嵌套于导槽9内;筛选筒7内部设有多层空间,位于中心位置为水泥输送管10,水泥输送管10外层依次安装设有一级筛网11、二级筛网12和三级筛网13,在三级筛网13外部设有密封的外壁14结构,各层空间之间均焊接有输送螺旋15,在筛选筒7的输出端对应设有不同空间的排沙口,排沙口下方的支座1上设有与排沙口相对应的排沙槽23,同时在支座1对应的筛选筒7开口处设置有安装架21,用于支撑安装料斗22;所述搅拌筒8内部设有搅拌螺旋16,搅拌筒8的输出口为排料口24。
所述在筛选筒7的输出端对应设有不同空间的排沙口,分别为一级筛网11的石块滞留层A对应的1#排沙口17,二级筛网12的粗沙滞留层B对应的2#排沙口18,三级筛网13的细沙滞留层C对应3#排沙口19,外壁14的杂质层D对应4#排沙口20,各排沙口均为可关闭排沙口。
所述石块滞留层A输入端为开口结构,输出端密封;粗沙滞留层B和细沙滞留层C输入端密封,输出端为开口结构;杂质层D两端均为密封状态。
所述料斗22由1#料斗2201和2#料斗2202组成,1#料斗2201与水泥输送管10连通,2#料斗2202与石块滞留层A输入端相互连通。
本实用新型的有益效果为:将筛选筒和搅拌筒一体化,一台装置可同步实现沙子筛选和混凝土搅拌,相较于传统的筛选装置和搅拌装置,缩减了筛选和搅拌之间沙子的转运流程,节约工时,节约人力物力。同时筛选筒采用多级筛选的方式,能根据不同的混凝土要求进行调节,使用方便。本装置一台电机便可实现筛选和搅拌,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型结构剖视图;
图3是本实用新型筛选筒内部结构示意图一;
图4是本实用新型筛选筒内部结构示意图二;
图中所示:支座1、电动机2、控制箱3、轴安装座4、转轴5、滚轮6、筛选筒7、搅拌筒8、导槽9、水泥输送管10、一级筛网11、二级筛网12、三级筛网13、外壁14、输送螺旋15、搅拌螺旋16、1#排沙口17、2#排沙口18、3#排沙口19、4#排沙口20、安装架21、料斗22、1#料斗2201、2#料斗2202、排沙槽23、排料口24、石块滞留层A、粗沙滞留层B、细沙滞留层C、杂质层D。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施例进一步的说明本实用新型的技术方案:
实施例1
如图1~4所示的一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,分为两个功能单元,分别为筛选装置和搅拌装置。筛选装置设有多级筛选方式,可将待使用的细沙和粗沙与石块和粉末分离。搅拌装置用于沙子、水泥和水进行搅拌混合,形成混凝土使用。
如图1所示,整个装置安装于支座1上,由于整个装置为小型筛选搅拌一体机,支座1底部既可为固定支架,也可选择车轮支撑,本实施例为固定支架。筛选装置和搅拌装置均安装于支座1上。同时筛选装置和搅拌装置的动力源电动机2以及控制装置控制箱3均安装于支座1上。在支座1的两端均安装有两对轴安装座4,用于安装两个平行的转轴5。筛选装置为筛选筒7,搅拌装置为搅拌筒8,筛选筒7和搅拌筒8连通安装。在转轴5上安装有多对滚轮6,同时在筛选筒7和搅拌筒8上设有与滚轮6相对应的导槽9,安装时,滚轮6嵌套于导槽9内。上述装置可使得在电动机2带动转轴转动时,带动筛选筒7和搅拌筒8旋转,进行筛选和搅拌工作。
筛选筒7的内部结构如图3和图4所示,设有多层空间结构,进而实现运送水泥、筛选沙粒、可调控排沙的目的。如图3所示,筛选筒7的中心位置为水泥输送管10,水泥输送管10两端长度均长于筛选筒7,使得输入端能与料斗22的1#料斗2201接通,输出端伸入到搅拌筒8内部,且通通内部的输送螺旋15输送水泥。水泥输送管10外层依次安装设有一级筛网11、二级筛网12和三级筛网13,在三级筛网13外部设有密封的外壁14结构,各层空间之间均焊接有输送螺旋15。一级筛网11与水泥输送管10之间为石块滞留层A,二级筛网12与一级筛网11之间为粗沙滞留层B,三级筛网13与二级筛网12之间为细沙滞留层C,外壁14与三级筛网13之间为杂质层D。且使得石块滞留层A输入端为开口结构,与料斗22的2#料斗2202相互接通,输出端密封;粗沙滞留层B和细沙滞留层C输入端密封,输出端为开口结构;杂质层D两端均为密封状态。所述在筛选筒7的输出端对应设有不同空间的排沙口,分别为一级筛网11的石块滞留层A对应的1#排沙口17,二级筛网12的粗沙滞留层B对应的2#排沙口18,三级筛网13的细沙滞留层C对应3#排沙口19,外壁14的杂质层D对应4#排沙口20,各排沙口均为可关闭排沙口。具体使用时,将水泥倾倒于1#料斗2201内,将未筛选沙子倒入2#料斗2202内,水泥通过水泥输送管10运送入搅拌筒8内,未筛选沙子首先流入石块滞留层A,在移动过程中通过一级筛网11进行第一次筛选,将大块石头筛选出,并通过1#排沙口排出,顺着排沙槽23排出。第一次筛选后的沙子进入粗沙滞留层B,并通过二级筛网12进行筛选,二级筛网12可将粗沙滞留于粗沙滞留层中,若搅拌使用粗沙,可将粗沙对应的2#排沙口18关闭,粗沙便可排入搅拌筒8中,若不是用粗沙,可将粗沙对应的2#排沙口打开,粗沙便可沿着2#排沙口18流入到排沙槽23中。第二次筛选后的沙子进入细沙滞留层C,并通过三级筛网13进行筛选,三级筛网13可将细沙滞留于细沙滞留层中,若搅拌使用细沙,可将细沙对应的3#排沙口19关闭,细沙便可排入搅拌筒8中,若不是用细沙,可将细沙对应的3#排沙口19打开,细沙便可沿着3#排沙口19流入到排沙槽23中。经过三级筛网13筛选后剩余的粉末类尘土可经4#排沙口20排出。
搅拌筒8内部结构如图2所示,搅拌筒8为椭圆形结构,内部设有搅拌螺旋16,对进入到搅拌筒8内的物料进行混合搅拌形成混凝土。经排料口24排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,包括:支座(1),支座(1)用于支撑安装筛选装置和搅拌装置,筛选装置和搅拌装置的动力源电动机(2)以及控制装置控制箱(3)均安装于支座(1)上,其特征在于:在支座(1)的两端均安装有两对轴安装座(4),用于安装两个平行的转轴(5),筛选装置为筛选筒(7),搅拌装置为搅拌筒(8),筛选筒(7)和搅拌筒(8)连通安装,在转轴(5)上安装有多对滚轮(6),同时在筛选筒(7)和搅拌筒(8)上设有与滚轮(6)相对应的导槽(9),使得滚轮(6)嵌套于导槽(9)内;筛选筒(7)内部设有多层空间,位于中心位置为水泥输送管(10),水泥输送管(10)外层依次安装设有一级筛网(11)、二级筛网(12)和三级筛网(13),在三级筛网(13)外部设有密封的外壁(14)结构,各层空间之间均焊接有输送螺旋(15),在筛选筒(7)的输出端对应设有不同空间的排沙口,排沙口下方的支座(1)上设有与排沙口相对应的排沙槽(23),同时在支座(1)对应的筛选筒(7)开口处设置有安装架(21),用于支撑安装料斗(22);所述搅拌筒(8)内部设有搅拌螺旋(16),搅拌筒(8)的输出口为排料口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,其特征在于:所述在筛选筒(7)的输出端对应设有不同空间的排沙口,分别为一级筛网(11)的石块滞留层A对应的1#排沙口(17),二级筛网(12)的粗沙滞留层B对应的2#排沙口(18),三级筛网(13)的细沙滞留层C对应3#排沙口(19),外壁(14)的杂质层D对应4#排沙口(20),各排沙口均为可关闭排沙口。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,其特征在于:所述石块滞留层A输入端为开口结构,输出端密封;粗沙滞留层B和细沙滞留层C输入端密封,输出端为开口结构;杂质层D两端均为密封状态。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置,其特征在于:所述料斗(22)由1#料斗(2201)和2#料斗(2202)组成,1#料斗(2201)与水泥输送管(10)连通,2#料斗(2202)与石块滞留层A输入端相互连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820389360.9U CN208215675U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820389360.9U CN208215675U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208215675U true CN208215675U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64502909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820389360.9U Expired - Fee Related CN208215675U (zh) | 2018-03-21 | 2018-03-21 | 一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208215675U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113910418A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-11 | 长沙理工大学 | 一种利用风力发电驱动的集沙制砖装置 |
-
2018
- 2018-03-21 CN CN201820389360.9U patent/CN208215675U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113910418A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-11 | 长沙理工大学 | 一种利用风力发电驱动的集沙制砖装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2008244061B2 (en) | Method for blending fracturing gel | |
CN209257228U (zh) | 一种建筑用聚合物改性的防水砂浆生产装置 | |
CN109834843B (zh) | 一种混凝土生产系统 | |
CN109366742A (zh) | 一种混凝土生产系统及其生产方法 | |
CN107336362B (zh) | 一种移动式水泥稳定碎石混合料搅拌机 | |
CN208215675U (zh) | 一种建筑工地专用沙粒分级筛选搅拌装置 | |
CN105521734B (zh) | 一种用于陶瓷生产的自动输料系统 | |
CN111113670A (zh) | 一种用于耐热抗渗混凝土的制备装置 | |
CN208148175U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌设备 | |
CN112976315B (zh) | 一种干混砂浆生产系统 | |
CN108748685A (zh) | 一种预拌混凝土生产系统 | |
CN211306915U (zh) | 一种双出料口的骨料过渡仓 | |
CN218132164U (zh) | 一种干混砂浆原料的筛分破碎回收装置 | |
CN217777335U (zh) | 一种用于水泥混凝土生产的配比装置 | |
CN116177262A (zh) | 一种砂石同出制砂楼及工艺 | |
CN203527652U (zh) | 建筑灰料搅拌机 | |
CN103831902A (zh) | 一种胶凝砂砾石拌和设备 | |
CN210753666U (zh) | 一种砂石筛分配重结构 | |
CN203844015U (zh) | 一种胶凝砂砾石拌和设备 | |
CN113134906A (zh) | 一种干拌混合砂浆制备方法 | |
CN105413564B (zh) | 一种混料装置 | |
CN105599140B (zh) | 一种上料方法 | |
CN215712667U (zh) | 一种特种水泥生产的自动配料装置 | |
CN2601160Y (zh) | 自动拌浆机 | |
CN213166176U (zh) | 一种混凝土搅拌流水线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181211 Termination date: 20200321 |