CN213166176U - 一种混凝土搅拌流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土搅拌流水线装置。所述混凝土搅拌流水线装置,包括:底板;送料组件,所述送料组件通过第一支柱固定连接于所述底板顶部的一侧;搅拌组件,所述搅拌组件通过第二支柱固定连接于所述底板顶部的另一侧。本实用新型提供的混凝土搅拌流水线装置通过筛分组件中的转轴、螺旋叶片和筛分板之间配合,使得能够对输送进来的多种原料进行筛分,将符合标准的原料输送到下一道工序,不符合标准的进行回收进行重新加工,有效的避免了体积过大的原料在进行搅拌混合时对装置造成的破坏,另外通过转轴、螺旋叶片带动多种原料进行翻转输送,使得原料在进行加水混合之前能够进行匀混,使得生产的混泥土能够更加符合标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土领域,尤其涉及一种混凝土搅拌流水线装置。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态,即新拌混凝土或混凝土拌合物。
现有技术中的混凝土搅拌流水线装置在对多种原料进行混合搅拌前,不能很好的对原料进行筛分,这样可能会导致一些体积过大的原料在进行搅拌混合时,可能会对搅拌叶片造成破坏。
因此,有必要提供一种混凝土搅拌流水线装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土搅拌流水线装置,解决了现有技术中的混凝土搅拌流水线装置在对多种原料进行混合搅拌前,不能很好的对原料进行筛分的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种混凝土搅拌流水线装置,包括:底板;
送料组件,所述送料组件通过第一支柱固定连接于所述底板顶部的一侧;
搅拌组件,所述搅拌组件通过第二支柱固定连接于所述底板顶部的另一侧;
两块支撑板,两个所述支撑板分别固定连接于所述搅拌组件顶部的两侧;
筛分组件,所述筛分组件固定连接于两个所述支撑板相对一侧的顶部之间;
接料盒,所述接料盒固定连接于所述搅拌组件顶部的一侧。
优选的,所述送料组件包括输送管道,所述输送管道通过第一支柱固定连接于所述底板顶部的一侧,所述输送管道内壁的一侧转动连接有输送轴,所述输送轴的一端贯穿输送管道且延伸自输送管道的外部,所述输送轴位于输送管道外部的一端固定连接有第一皮带轮,所述输送管道顶部的一侧通过第一底座固定连接有第一电机。
优选的,所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接,所述输送轴位于输送管道内部的表面固定连接有螺旋输送叶片,所述输送管道顶部的一侧贯穿有进料管,所述输送管道底部的一侧贯穿出料管。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌罐,所述搅拌罐通过第二支柱固定连接于所述底板顶部的另一侧,所述搅拌罐内壁的一侧转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的一端贯穿搅拌罐且延伸至搅拌罐的外部,所述搅拌罐一侧的底部通过第二底座固定连接有第二电机。
优选的,所述第二电机的输出轴与搅拌轴位于搅拌罐外部的一端固定连接,所述搅拌轴位于搅拌罐内部的表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌罐顶部的一侧贯穿有进料斗,所述搅拌罐一侧的底部贯穿有输出通道,所述搅拌罐的顶部贯穿有进水管。
优选的,所述筛分组件包括混合管道和第三电机,所述混合管道固定连接于两个所述支撑板相对一侧的顶部之间,所述第三电机通过第三底座固定连接于一个所述支撑板顶部的一侧,所述混合管道内壁的一侧转动连接有转轴。
优选的,所述转轴的一端贯穿混合管道且延伸至混合管道的外部,所述转轴位于混合管道外部的一端与第三电机的输出轴固定连接,所述混合管道底部的一侧连通有筛分板,所述混合管道底部的另一侧贯穿有出料斗,所述转轴位于混合管道内部的表面固定连接有螺旋叶片。
与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土搅拌流水线装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种混凝土搅拌流水线装置,通过筛分组件中的转轴、螺旋叶片和筛分板之间配合,使得能够对输送进来的多种原料进行筛分,将符合标准的原料输送到下一道工序,不符合标准的进行回收进行重新加工,有效的避免了体积过大的原料在进行搅拌混合时对装置造成的破坏,另外通过转轴、螺旋叶片带动多种原料进行翻转输送,使得原料在进行加水混合之前能够进行匀混,使得生产的混泥土能够更加符合标准。
附图说明
图1为本实用新型提供的混凝土搅拌流水线装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示搅拌罐外部的结构示意图。
图中标号:1、底板,2、送料组件,21、输送管道,22、输送轴,23、第一皮带轮,24、第一电机,25、第二皮带轮,26、螺旋输送叶片,27、进料管, 28、出料管,3、搅拌组件,31、搅拌罐,32、搅拌轴,33、第二电机,34、搅拌叶片,35、输出通道,36、进水管,37、进料斗,4、支撑板,5、筛分组件,51、混合管道,52、第三电机,53、转轴,54、筛分板,55、出料斗,56、螺旋叶片,6、接料盒。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的混凝土搅拌流水线装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示搅拌罐外部的结构示意图。混凝土搅拌流水线装置包括:底板1;
送料组件2,送料组件2通过第一支柱固定连接于底板1顶部的一侧;
搅拌组件3,搅拌组件3通过第二支柱固定连接于底板1顶部的另一侧;
两块支撑板4,两个支撑板4分别固定连接于搅拌组件3顶部的两侧;
筛分组件5,筛分组件5固定连接于两个支撑板4相对一侧的顶部之间;
接料盒6,接料盒6固定连接于搅拌组件3顶部的一侧。
送料组件2包括输送管道21,输送管道21通过第一支柱固定连接于底板 1顶部的一侧,输送管道21内壁的一侧转动连接有输送轴22,输送轴22的一端贯穿输送管道21且延伸自输送管道21的外部,输送轴22位于输送管道21 外部的一端固定连接有第一皮带轮23,输送管道21顶部的一侧通过第一底座固定连接有第一电机24。
第一电机24的输出轴固定连接有第二皮带轮25,第一皮带轮23通过皮带与第二皮带轮25传动连接,输送轴22位于输送管道21内部的表面固定连接有螺旋输送叶片26,输送管道21顶部的一侧贯穿有进料管27,输送管道 21底部的一侧贯穿出料管28,出料管28的底端贯穿混合管道51且延伸至混合管道51内部,第一电机24为三相异步电动机需要外接电源,启动第一电机 24,第一电机24带动输送轴22转动,从而带动输送管道21内部的螺旋输送叶片26转动,将多种原料通过进料管27倒入,通过内部转动的螺旋输送叶片 26将原料进行输送最后通过出料管28将原料依次导入混合管道51内部。
搅拌组件3包括搅拌罐31,搅拌罐31通过第二支柱固定连接于底板1顶部的另一侧,搅拌罐31内壁的一侧转动连接有搅拌轴32,搅拌轴32的一端贯穿搅拌罐31且延伸至搅拌罐31的外部,搅拌罐31一侧的底部通过第二底座固定连接有第二电机33,第二电机33为三相异步电动机需要外接电源,通过进水管36外部连通的高压水管向搅拌罐31中加入适当比例的水。
第二电机33的输出轴与搅拌轴32位于搅拌罐31外部的一端固定连接,搅拌轴32位于搅拌罐31内部的表面固定连接有搅拌叶片34,搅拌罐31顶部的一侧贯穿有进料斗37,搅拌罐31一侧的底部贯穿有输出通道35,搅拌罐 31的顶部贯穿有进水管36,进料斗37的顶部与筛分板54的底部固定连接,通过启动第二电机33,第二电机33带动搅拌轴32转动,从而带动搅拌叶片 34转动,从而对内部的水和原料混合物进行搅拌混合,最后混合完毕的混合物,可以通过打开输出通道35送出进行使用。
筛分组件5包括混合管道51和第三电机52,混合管道51固定连接于两个支撑板4相对一侧的顶部之间,第三电机52通过第三底座固定连接于一个支撑板4顶部的一侧,混合管道51内壁的一侧转动连接有转轴53,启动第三电机52,第三电机52带动转轴53转动,从而带动螺旋叶片56转动,从而对导入进来的原料进行翻转输送。
转轴53的一端贯穿混合管道51且延伸至混合管道51的外部,转轴53 位于混合管道51外部的一端与第三电机52的输出轴固定连接,混合管道51 底部的一侧连通有筛分板54,混合管道51底部的另一侧贯穿有出料斗55,转轴53位于混合管道51内部的表面固定连接有螺旋叶片56,第三电机52为三相异步电动机需要外接电源,在输送过程中,原料经过筛分板54,符合标准的原料会通过筛分板54进入到进料斗37最后进入到搅拌罐31内部,而不符合保准的原料会通过出料斗55进入接料盒6内部。
本实用新型提供的混凝土搅拌流水线装置的工作原理如下:
启动第一电机24,第一电机24带动输送轴22转动,从而带动输送管道 21内部的螺旋输送叶片26转动,将多种原料通过进料管27倒入,通过内部转动的螺旋输送叶片26将原料进行输送最后通过出料管28将原料依次导入混合管道51内部,通过进水管36向搅拌罐31中加入适当比例的水,启动第三电机52,第三电机52带动转轴53转动,从而带动螺旋叶片56转动,从而对导入进来的原料进行翻转输送,在输送过程中,原料经过筛分板54,符合标准的原料会通过筛分板54进入到进料斗37最后进入到搅拌罐31内部,而不符合保准的原料会通过出料斗55进入接料盒6内部,通过启动第二电机33,第二电机33带动搅拌轴32转动,从而带动搅拌叶片34转动,从而对内部的水和原料混合物进行搅拌混合,最后混合完毕的混合物,可以通过打开输出通道35送出进行使用。
与相关技术相比较,本实用新型提供的混凝土搅拌流水线装置具有如下有益效果:
通过筛分组件5中的转轴53、螺旋叶片56和筛分板54之间配合,使得能够对输送进来的多种原料进行筛分,将符合标准的原料输送到下一道工序,不符合标准的进行回收进行重新加工,有效的避免了体积过大的原料在进行搅拌混合时对装置造成的破坏,另外通过转轴53、螺旋叶片56带动多种原料进行翻转输送,使得原料在进行加水混合之前能够进行匀混,使得生产的混泥土能够更加符合标准。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,包括:底板(1);
送料组件(2),所述送料组件(2)通过第一支柱固定连接于所述底板(1)顶部的一侧;
搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)通过第二支柱固定连接于所述底板(1)顶部的另一侧;
两块支撑板(4),两个所述支撑板(4)分别固定连接于所述搅拌组件(3)顶部的两侧;
筛分组件(5),所述筛分组件(5)固定连接于两个所述支撑板(4)相对一侧的顶部之间;
接料盒(6),所述接料盒(6)固定连接于所述搅拌组件(3)顶部的一侧。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,所述送料组件(2)包括输送管道(21),所述输送管道(21)通过第一支柱固定连接于所述底板(1)顶部的一侧,所述输送管道(21)内壁的一侧转动连接有输送轴(22),所述输送轴(22)的一端贯穿输送管道(21)且延伸自输送管道(21)的外部,所述输送轴(22)位于输送管道(21)外部的一端固定连接有第一皮带轮(23),所述输送管道(21)顶部的一侧通过第一底座固定连接有第一电机(24)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,所述第一电机(24)的输出轴固定连接有第二皮带轮(25),所述第一皮带轮(23)通过皮带与第二皮带轮(25)传动连接,所述输送轴(22)位于输送管道(21)内部的表面固定连接有螺旋输送叶片(26),所述输送管道(21)顶部的一侧贯穿有进料管(27),所述输送管道(21)底部的一侧贯穿出料管(28)。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,所述搅拌组件(3)包括搅拌罐(31),所述搅拌罐(31)通过第二支柱固定连接于所述底板(1)顶部的另一侧,所述搅拌罐(31)内壁的一侧转动连接有搅拌轴(32),所述搅拌轴(32)的一端贯穿搅拌罐(31)且延伸至搅拌罐(31)的外部,所述搅拌罐(31)一侧的底部通过第二底座固定连接有第二电机(33)。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,所述第二电机(33)的输出轴与搅拌轴(32)位于搅拌罐(31)外部的一端固定连接,所述搅拌轴(32)位于搅拌罐(31)内部的表面固定连接有搅拌叶片(34),所述搅拌罐(31)顶部的一侧贯穿有进料斗(37),所述搅拌罐(31)一侧的底部贯穿有输出通道(35),所述搅拌罐(31)的顶部贯穿有进水管(36)。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,所述筛分组件(5)包括混合管道(51)和第三电机(52),所述混合管道(51)固定连接于两个所述支撑板(4)相对一侧的顶部之间,所述第三电机(52)通过第三底座固定连接于一个所述支撑板(4)顶部的一侧,所述混合管道(51)内壁的一侧转动连接有转轴(53)。
7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌流水线装置,其特征在于,所述转轴(53)的一端贯穿混合管道(51)且延伸至混合管道(51)的外部,所述转轴(53)位于混合管道(51)外部的一端与第三电机(52)的输出轴固定连接,所述混合管道(51)底部的一侧连通有筛分板(54),所述混合管道(51)底部的另一侧贯穿有出料斗(55),所述转轴(53)位于混合管道(51)内部的表面固定连接有螺旋叶片(56)。
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