CN208214941U - 一种缸体切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气动执行器加工技术领域,具体为一种缸体切割装置,其能够方便快速实现切割,提高切割效率,其包括机架,所述机架上安装有一排输送辊,所述输送辊一侧安装有侧挡板、另一侧安装有侧压板,所述侧压板连接侧驱动气缸,所述输送辊前端安装有前压板,所述前压板连接前驱动气缸,所述输送辊后端安装有上压支架,所述上压支架上安装有上驱动气缸,所述上驱动气缸的活塞杆上安装有上压块;位于所述上压块和最后端的所述输送辊之间设置有切割轮,所述切割轮安装于切割座,所述切割座底部连接升降驱动气缸,所述机架后端端部安装有后端定位板。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动执行器加工技术领域,具体为一种缸体切割装置。
背景技术
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器一般由缸体、活塞、齿轮轴、齿轮等部件构成,缸体一般由很长的一段物料分段切割而成,目前常见的都是人工使用切割机一根一根进行切割,效率低。
发明内容
为了解决现有切割效率低的问题,本实用新型提供了一种缸体切割装置,其能够方便快速实现切割,提高切割效率。
其技术方案是这样的:一种缸体切割装置,其特征在于,其包括机架,所述机架上安装有一排输送辊,所述输送辊一侧安装有侧挡板、另一侧安装有侧压板,所述侧压板连接侧驱动气缸,所述输送辊前端安装有前压板,所述前压板连接前驱动气缸,所述输送辊后端安装有上压支架,所述上压支架上安装有上驱动气缸,所述上驱动气缸的活塞杆上安装有上压块;位于所述上压块和最后端的所述输送辊之间设置有切割轮,所述切割轮安装于切割座,所述切割座底部连接升降驱动气缸,所述机架后端端部安装有后端定位板。
其进一步特征在于,所述机架后端开有落料口,所述落料口下端设置有落料滑槽;
所述上压块两端安装有导向柱,所述导向柱贯穿所述上压支架。
采用本实用新型的装置后,将需要切割的几段物料并排放置于输送辊上,上压板推动物料顶压至侧挡板,前压板推动物料往前移动至抵住后端定位板,上压块下压压紧物料,切割轮升起完成切割取走成型的缸体后,物料再次往前移动完成下轮切割,方便的实现了多段物料同时切割,有效提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
见图1,图2所示,一种缸体切割装置,其包括机架1,机架1上安装有一排输送辊2,输送辊2一侧安装有侧挡板3、另一侧安装有侧压板4,侧压板4连接侧驱动气缸5,输送辊2前端安装有前压板6,前压板6连接前驱动气缸7,输送辊2后端安装有上压支架8,上压支架8上安装有上驱动气缸9,上驱动气缸9的活塞杆上安装有上压块10,可以方便的压紧工件;位于上压块10和最后端的输送辊2之间设置有切割轮11,切割轮11安装于切割座12,切割座12底部连接升降驱动气缸13,可以随之升降,切割轮11由常规驱动电机即可,机架1后端端部安装有后端定位板14。机架1后端开有落料口15,落料口15下端设置有落料滑槽16,切割完成的缸体在没有上压块10的压紧力后,受到自身重力作用从落料口15自动落至落料滑槽16,实现自动落料;上压块10两端安装有导向柱17,导向柱17贯穿上压支架8,起到导向作用。
Claims (3)
1.一种缸体切割装置,其特征在于,其包括机架,所述机架上安装有一排输送辊,所述输送辊一侧安装有侧挡板、另一侧安装有侧压板,所述侧压板连接侧驱动气缸,所述输送辊前端安装有前压板,所述前压板连接前驱动气缸,所述输送辊后端安装有上压支架,所述上压支架上安装有上驱动气缸,所述上驱动气缸的活塞杆上安装有上压块;位于所述上压块和最后端的所述输送辊之间设置有切割轮,所述切割轮安装于切割座,所述切割座底部连接升降驱动气缸,所述机架后端端部安装有后端定位板。
2.根据权利要求1所述的一种缸体切割装置,其特征在于,所述机架后端开有落料口,所述落料口下端设置有落料滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种缸体切割装置,其特征在于,所述上压块两端安装有导向柱,所述导向柱贯穿所述上压支架。
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Cited By (1)
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CN111590136A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 北京闼闼同创工贸有限公司 | 一种自动锯切系统 |
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CN111590136A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 北京闼闼同创工贸有限公司 | 一种自动锯切系统 |
CN111590136B (zh) * | 2020-06-02 | 2021-08-24 | 北京闼闼同创工贸有限公司 | 一种自动锯切系统 |
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