CN208214924U - 一种带刀库的车铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床技术领域且公开了一种带刀库的车铣复合机床，包括主底座，所述主底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨的上部设有Y轴立柱，所述Y轴立柱并在所述滑轨的上部左右滑动，所述Y轴立柱的上部设有分度总成，所述分度总成的一侧设有装刀动力旋转总成；所述主底座的一端与支架固定，所述支架的上部设有刀库，所述支架的上部贯穿有丝杆，所述丝杆的另一端与手柄固定。本实用新型可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理装置，具体涉及一种带刀库的车铣复合机床，属于机床技术领域。
背景技术
目前，现有的由动力头搭配而成的简易车铣复合机床功能广泛较少，而且其精度较低，因此在制作零部件时，容易造成零件的误差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种带刀库的车铣复合机床，可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链，这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装夹具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率，减少装夹次数，提高加工精度，装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的机床设计,提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置可自动送料装置，可以实现自动换刀、自动上料来连续，可实现单台机床的流水线作业，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种带刀库的车铣复合机床，包括主底座，所述主底座的顶部设置有滑轨，所述滑轨的上部设有Y轴立柱，所述Y轴立柱并在所述滑轨的上部左右滑动，所述Y轴立柱的上部设有分度总成，所述分度总成的一侧设有装刀动力旋转总成；所述主底座的一端与支架固定，所述支架的上部设有刀库，所述支架的上部贯穿有丝杆，所述丝杆的另一端与手柄固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆在所述支架的上部左右转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括由橡胶材料制成的缓冲垫，缓冲垫固定在所述主底座的底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀库的内部设有铣刀，轴向车铣加工时，铣刀与工件的旋转轴线相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，正交车铣加工时，铣刀与工件的旋转轴线相互垂直。
本实用新型所达到的有益效果是：一种带刀库的车铣复合机床，提高了生产效率，可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链，这样一方面减少了由于装夹改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装夹具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率，减少装夹次数，提高加工精度。装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累，其中轴向车铣和正交车铣是应用范围最广泛的两类车铣加工方法，轴向车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行, 因此它不但可以加工外圆柱表面, 也可加工内孔表面，正交车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互垂直, 在内孔直径较小时它不能对内孔进行加工, 但在加工外圆柱表面时由于铣刀的纵向行程不受限制，同时，减少占地面积，降低生产成本，紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到最大的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型实施例所述的一种带刀库的车铣复合机床整体结构示意图；
图中标号：1、主底座；2、刀库；3、分度总成；4、装刀动力旋转总成；5、Y轴立柱；6、手柄；7、支架；8、丝杆；9、滑轨。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：请参阅图1，本实用新型一种带刀库的车铣复合机床，包括主底座1，所述主底座1的顶部设置有滑轨9，所述滑轨9的上部设有Y轴立柱5，所述Y轴立柱5并在所述滑轨9的上部左右滑动，所述Y轴立柱5的上部设有分度总成3，所述分度总成3的一侧设有装刀动力旋转总成4；所述主底座1的一端与支架7固定，所述支架7的上部设有刀库2，所述支架7的上部贯穿有丝杆8，所述丝杆8的另一端与手柄6固定。
进一步的，所述丝杆8在所述支架7的上部左右转动。
进一步的，还包括由橡胶材料制成的缓冲垫10，缓冲垫10固定在所述主底座1的底部。
进一步的，所述刀库2的内部设有铣刀，轴向车铣加工时，铣刀与工件的旋转轴线相互平行。
进一步的，正交车铣加工时，铣刀与工件的旋转轴线相互垂直。
需要说明的是，本实用新型为一种带刀库的车铣复合机床，工作时，提高了生产效率，可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链，这样一方面减少了由于装夹改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装夹具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率，减少装夹次数，提高加工精度。装夹次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累，其中轴向车铣和正交车铣是应用范围最广泛的两类车铣加工方法，轴向车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互平行, 因此它不但可以加工外圆柱表面, 也可加工内孔表面，正交车铣加工由于铣刀与工件的旋转轴线相互垂直, 在内孔直径较小时它不能对内孔进行加工, 但在加工外圆柱表面时由于铣刀的纵向行程不受限制，同时，减少占地面积，降低生产成本，紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到最大的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力；该机床配置有自动送。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带刀库的车铣复合机床，包括主底座（1），其特征在于，所述主底座（1）的顶部设置有滑轨（9），所述滑轨（9）的上部设有Y轴立柱（5），所述Y轴立柱（5）并在所述滑轨（9）的上部左右滑动，所述Y轴立柱（5）的上部设有分度总成（3），所述分度总成（3）的一侧设有装刀动力旋转总成（4）；所述主底座（1）的一端与支架（7）固定，所述支架（7）的上部设有刀库（2），所述支架（7）的上部贯穿有丝杆（8），所述丝杆（8）的另一端与手柄（6）固定。
2.根据权利要求1所述的一种带刀库的车铣复合机床，其特征在于，所述丝杆（8）在所述支架（7）的上部左右转动。
3.根据权利要求1至2中任一所述的一种带刀库的车铣复合机床，其特征在于，还包括由橡胶材料制成的缓冲垫（10），缓冲垫（10）固定在所述主底座（1）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种带刀库的车铣复合机床，其特征在于，所述刀库（2）的内部设有铣刀，轴向车铣加工时，铣刀与工件的旋转轴线相互平行。
5.根据权利要求4所述的一种带刀库的车铣复合机床，其特征在于，正交车铣加工时，铣刀与工件的旋转轴线相互垂直。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820278440.7U CN208214924U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种带刀库的车铣复合机床 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208214924U true CN208214924U (zh) | 2018-12-11 |
Family
ID=64530464
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820278440.7U Active CN208214924U (zh) | 2018-02-28 | 2018-02-28 | 一种带刀库的车铣复合机床 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-02-28 CN CN201820278440.7U patent/CN208214924U/zh active Active
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