CN208214383U - 一种模具制造用模具组件打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具制造用模具组件打孔装置，包括钻孔机，所述钻孔机的上端外表面固定安装有齿轮箱，所述钻孔机的前端外表面固定安装有电机和部件台，且电机位于部件台的一侧，所述部件台的外表面固定安装有电源开关和转轮，且转轮位于电源开关的一侧，所述部件台的下端外表面固定安装有钻头。本实用新型所述的一种模具制造用模具组件打孔装置，设有万向调节灯、吹风孔与冷热交换器，能够在晚上操作进行照明，任何角度调节需要照明的工作地方，并能将钻孔时的碎屑吹到一处，可方便在次钻孔，不需要人工用刷提高工作效率，且能对钻孔机内部进行降温，保护钻孔机的内部部件，延长钻孔机的使用寿命，带来更好的使用前景。

Description

一种模具制造用模具组件打孔装置

技术领域

本实用新型属于打孔装置技术领域，涉及磨具组件打孔装置，具体涉及一种模具制造用模具组件打孔装置。

背景技术

模具组件打孔装置，是对模具的半成品进行打孔中，是一比较成熟的加工技术主要将多种材料模具及部件上的各类单孔或群孔进行加工，随着机械加工技术的发展和满足生产进度的需要，生产中的模具打孔应用也越来越广泛了，对不同的产品和不同尺寸和精度的要求，合理的组件打孔装置来解决生产问题提高生产效率和产品质量有着至关重要的作用。

现有的快速冲压模具设备在使用时存在一定的弊端，传统的模具组件打孔装置并没有自带灯，不能满足不同人群对工作时需要的照明，不能够对灰屑进行及时的处理，边钻孔边打扫灰屑不能提高工作效率，不能对内部很好的降温，不能保护好内部的元件，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种模具制造用模具组件打孔装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种模具制造用模具组件打孔装置，通过设置的吹风孔，可以在钻孔机操作的时候对钻出来的灰屑吹到一处，不断的钻孔很多的灰屑可以在吹风孔对面处放入一个收灰屑袋，将灰屑吹入到收灰带内，防止造成室内空气污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种模具制造用模具组件打孔装置，包括钻孔机，所述钻孔机的上端外表面固定安装有齿轮箱，所述钻孔机的前端外表面固定安装有电机和部件台，且电机位于部件台的一侧，所述部件台的外表面固定安装有电源开关和转轮，且转轮位于电源开关的一侧，所述部件台的下端外表面固定安装有钻头，所述齿轮箱的一侧外表面设有万向调节灯，贯穿于所述钻孔机的内部中间位置固定安装有支架，所述支架的前端外表面活动安装有升降手轮和连接座，且连接座位于升降手轮的下方，所述连接座的后端外表面固定安装有锁紧钮，所述支架的下端外表面固定安装有二号工作台,所述支架的下端外表面与二号工作台的上端外表面之间设有固定栓，贯穿于连接座远离支架的一侧外表面固定安装有一号工作台，所述连接座的一侧外表面固定安装有吹风孔，所述部件台的后端外表面固定安装有冷热交换器，所述吹风孔的内表面设有风扇，所述风扇内表面设有扇叶，所述冷热交换器的前端外表面固定安装有吸气口和排气孔，且排气孔位于吸气口的下方。

上述装置中，所述转轮的外表面设有橡胶套，且转轮与部件台之间设有刻度盘，所述一号工作台和二号工作台的外表面均设有卡槽口，卡槽口的数量为四组，所述二号工作台的长宽度是一工作台的长宽度的一倍，所述固定栓与支架固定连接，所述固定栓的外表面设有螺栓，螺栓的数量为四组，所述风扇与扇叶活动连接，且风扇的数量为两组，所述吹风孔的外表面设有防尘网，所述冷热交换器的外表面边缘位置设有螺母，螺母的数量为四组，螺母的外表面设有螺纹。

本实用新型有益效果是:该带模具制造用模具组件打孔装置，通过设置的万向调节灯，可以使得灯可以全方位进行调节，对年纪较大的工作者或者场所照亮不明的的情况下可以使用给使用者带来更方便的产品体验，通过设置的吹风孔，可以在钻孔机操作的时候对钻出来的灰屑吹到一处，不断的钻孔很多的灰屑可以在吹风孔对面处放入一个收灰屑袋，将灰屑吹入到收灰带内，防止造成室内空气污染，通过设置的冷热交换器，可以给钻孔机内部降温，保护元件，降温钻头，可以延长钻孔机的使用寿命，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的具体实施方式的整体结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施方式的后视图

图3是本实用新型的具体实施方式的吹风孔的放大图。

图4是本实用新型的具体实施方式的冷热交换器的放大图。

图中：1、钻孔机；2、齿轮箱；3、电源开关；4、电机；5、部件台；6、锁紧钮；7、

固

定栓；8、连接座；9、升降手轮；10、转轮；11、万向调节灯；12、钻头；13、一号工作台；14、支架；15、二号工作台；16、吹风孔；17、冷热交换器；18、扇叶；19、风扇；20、吸气口；21、排气孔。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-4所示，一种模具制造用模具组件打孔装置，包括钻孔机1，所述钻孔机1的上端外表面固定安装有齿轮箱2，所述钻孔机1的前端外表面固定安装有电机4和部件台5，且电机4位于部件台5的一侧，所述部件台5的外表面固定安装有电源开关3和转轮10，且转轮10位于电源开关3的一侧，所述部件台5的下端外表面固定安装有钻头12，所述齿轮箱2的一侧外表面设有万向调节灯11，贯穿于所述钻孔机1的内部中间位置固定安装有支架14，所述支架14的前端外表面活动安装有升降手轮9和连接座8，且连接座8位于升降手轮9的下方，所述连接座8的后端外表面固定安装有锁紧钮6，所述支架14的下端外表面固定安装有二号工作台15,所述支架14的下端外表面与二号工作台15的上端外表面之间设有固定栓7，贯穿于连接座8远离支架14的一侧外表面固定安装有一号工作台13，所述连接座8的一侧外表面固定安装有吹风孔16，所述部件台5的后端外表面固定安装有冷热交换器17，所述吹风孔16的内表面设有风扇19，所述风扇19内表面设有扇叶18，所述冷热交换器17的前端外表面固定安装有吸气口20和排气孔21，且排气孔21位于吸气口20的下方。

其中，所述转轮10的外表面设有橡胶套，且转轮10与部件台5之间设有刻度盘。

其中，所述一号工作台13和二号工作台15的外表面均设有卡槽口，卡槽口的数量为四组，所述二号工作台15的长宽度是一号工作台13的长宽度一倍。

其中，所述固定栓7与支架14固定连接，所述固定栓7的外表面设有螺栓，螺栓的数量为四组。

其中，所述风扇19与扇叶18活动连接，且风扇19的数量为两组，所述吹风孔16的外表面设有防尘网。

其中，所述冷热交换器17的外表面边缘位置设有螺母，螺母的数量为四组，螺母的外表面设有螺纹。

需要说明的是，本实用新型为一种模具制造用模具组件打孔装置，首先对钻孔机1的支架14通过升降手轮9对其升降需要工作的高度，通过固定栓7对钻孔机1和二号工作台15进行固定，将电源通电，电源开关3的输出端与电机4、万向调节灯11、齿轮箱2、风扇19和冷热交换器17的输入端电性连接，首先打开电源开关3开始工作，将需要打孔的部件放入一号工作台13和二号工作台15的上面，确定打孔的位置，转动转轮10,后钻头12开始进行工作，钻孔的时候回出现很多的灰屑，开起风扇19的开关通过连接座8上的吹风孔16内的风扇19和扇叶18进行转动将灰屑吹入指定装灰屑袋内，灯光太暗可以使用万向调节灯11，可以照亮工作台，更方便工作，一号工作台13是通过锁紧钮6的旋转固定，钻孔机1工作时间长可以通过冷热交换器17进行对内部降温，通过冷热交换器17的外表面吸气口20将外部的空气吸入和吸入钻孔机1内部的热气，同时又通过板上的微孔交换湿度，从而达到湿度稳定的效果，在冷热交换器17的内部设有出风口，可将交换好的湿度空气通过出风口流入到钻孔机1的内部，同时起到降温，部件台5和钻头12都是可以进行降温，可以延长整个的钻孔机1的使用寿命，对冷热交换器17内部工作后，冷热交换器17本身的热量可通过排气孔21排出，较为实用。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种模具制造用模具组件打孔装置，包括钻孔机(1)，其特征在于：所述钻孔机(1)的上端外表面固定安装有齿轮箱(2)，所述钻孔机(1)的前端外表面固定安装有电机(4)和部件台(5)，且电机(4)位于部件台(5)的一侧，所述部件台(5)的外表面固定安装有电源开关(3)和转轮(10)，且转轮(10)位于电源开关(3)的一侧，所述部件台(5)的下端外表面固定安装有钻头(12)，所述齿轮箱(2)的一侧外表面设有万向调节灯(11)，贯穿于所述钻孔机(1)的内部中间位置固定安装有支架(14)，所述支架(14)的前端外表面活动安装有升降手轮(9)和连接座(8)，且连接座(8)位于升降手轮(9)的下方，所述连接座(8)的后端外表面固定安装有锁紧钮(6)，所述支架(14)的下端外表面固定安装有二号工作台(15),所述支架(14)的下端外表面与二号工作台(15)的上端外表面之间设有固定栓(7)，贯穿于连接座(8)远离支架(14)的一侧外表面固定安装有一号工作台(13)，所述连接座(8)的一侧外表面固定安装有吹风孔(16)，所述部件台(5)的后端外表面固定安装有冷热交换器(17)，所述吹风孔(16)的内表面设有风扇(19)，所述风扇(19)内表面设有扇叶(18)，所述冷热交换器(17)的前端外表面固定安装有吸气口(20)和排气孔(21)，且排气孔(21)位于吸气口(20)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具组件打孔装置，其特征在于：所述转轮(10)的外表面设有橡胶套，且转轮(10)与部件台(5)之间设有刻度盘。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具组件打孔装置，其特征在于：所述一号工作台(13)和二号工作台(15)的外表面均设有卡槽口，卡槽口的数量为四组，所述二号工作台(15)的长宽度是一号工作台(13)的长宽度的一倍。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具组件打孔装置，其特征在于：所述固定栓(7)与支架(14)固定连接，所述固定栓(7)的外表面设有螺栓，螺栓的数量为四组。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具组件打孔装置，其特征在于：所述风扇(19)与扇叶(18)活动连接，且风扇(19)的数量为两组，所述吹风孔(16)的外表面设有防尘网。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用模具组件打孔装置，其特征在于：所述冷热交换器(17)的外表面边缘位置设有螺母，螺母的数量为四组，螺母的外表面设有螺纹。