CN203994040U - 一种多功能打孔机 - Google Patents

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张海鹰
舒雨锋
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Abstract

本实用新型公开了一种多功能打孔机,其包括一机架,其特征在于,于该机架上设有一工作台,所述工作台的上方依次设有一将皮带打孔的打孔装置、一横移装置、一扣子送料装置、一将扣子与皮带铆合在一起的冲压装置及一检测探头;所述打孔装置设有一转移装置,该转移装置上设有一气动伸缩压块,于所述机架上,还包括对应设置的第一侧板及第二侧板,两侧板共同构造一铆合固定座,该铆合固定座设置有一侧板调节轮。本实用新型结构合理、设计巧妙、操作方便实用,该设备实现自动化,将其打孔与打扣工序集于一体化操作,同时配备红外感应探头,有效保障整体运作。整个工作过程简洁,速度快,效率高。

Description

一种多功能打孔机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械领域,具体涉及一种多功能打孔机。
背景技术
[0002]目前,传统的皮带制造过程中,由于皮带穿孔工序与打扣工序存在分开加工,各工序通常分别由各自相应设备完成,整个工艺流程需要购置多台设备才能完成,以及要人工去看守和操作,其缺陷是生产过程存在间隙生产,给管理和生产带来诸多不便宜,故生产成本较高、生产效率低、生产周期长,而且不能满足低制造成本的要求。近年来,低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场的需求。
[0003] 现有技术中,生产速度慢,产品质量不稳定,产品成本高,也不利于操作工人的长时间作业,同时生产过程中存在产品成形难以控制的缺陷,无法达到产品一致性。现有技术已不能满足大批量、快速生产的需要。
实用新型内容
[0004] 针对上述,本实用新型的目的是提供一种实用性强、性能可靠的多功能打孔机,该设备实现打孔工序与打扣工序集于一体化操作,实现安全生产、高效生产,从而提高生产效率,减小工人的劳动强度。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0006] 一种多功能打孔机,其包括一机架,其特征在于,于该机架上设有一工作台,所述工作台的上方依次设有一将皮带打孔的打孔装置、一横移装置、一扣子送料装置、一将扣子与皮带铆合在一起的冲压装置及一检测探头;所述打孔装置设有一转移装置,该转移装置上设有一气动伸缩压块,于所述机架上,还包括对应设置的第一侧板及第二侧板,两侧板共同构造一铆合固定座,该铆合固定座设置有一侧板调节轮。
[0007] 所述打孔装置包括一冲压轴和一冲孔头、传动气缸,所述冲孔头连接冲压轴的下端,所述冲压轴的另一端连接于传动气缸。
[0008] 所述横移装置连接所述打孔装置,所述横移装置包括一传动气缸和一传动轴,所述传动轴一端连接传动气缸,其另一端连接打孔装置上的冲压轴。
[0009] 所述冲压装置包括冲压头、冲压轴、传动气缸,所述冲压头连接冲压轴的下端,所述冲压轴的另一端连接于传动气缸。
[0010] 所述扣子送料装置为送料震动盘,所述送料震动盘包括一进料斗和一输送带,所述输送带一端连接于进料斗,其另一端延伸到工作台。
[0011] 所述检测探头内有置红外感应探头,所述红外感应探头连接输送带。
[0012] 本实用新型的有益效果为:本实用新型结构合理、设计巧妙、操作方便实用,该设备实现自动化,将其打孔与打扣工序集于一体化操作,同时配备红外感应探头,有效保障整体运作。整个工作过程简洁,速度快,效率高,不仅大大降低了劳动强度,有效地提高产品的一致性,而且大大缩减生产工时和节约生产成本。
[0013] 下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的整体结构的主视图;
[0015] 图中:1.机架 2.工作台 3.冲孔头
[0016] 4.冲压轴 5.传动轴 6.冲压头
[0017] 7.冲压轴 8-12-13.传动气缸9.进料斗
[0018] 10.输送带11.红外感应探头
具体实施方式
[0019] 实施例:参见图1,本实施例提供的多功能打孔机,其包括一机架1,于该机架I上设有一工作台2,所述工作台2的上方依次设有一将皮带打孔的打孔装置、一横移装置、一扣子送料装置、一将扣子与皮带铆合在一起的冲压装置及一检测探头;所述打孔装置设有一转移装置,该转移装置上设有一气动伸缩压块;于所述机架I上,还包括对应设置的第一侧板及第二侧板,两侧板共同构造一铆合固定座,该铆合固定座设置有一侧板调节轮。开机操作前,预先根据皮带尺寸大小,调节两侧的宽度尺寸,以便于在转移装置气动伸缩压块的转移过程不偏远预定位置,包装铆合质量。
[0020] 所述打孔装置包括一冲压轴4和一冲孔头3、传动气缸8,所述冲孔头3连接冲压轴4的下端,所述冲压轴4的另一端连接于传动气缸8。
[0021] 所述横移装置连接所述打孔装置,并驱动打孔装置横向运动。所述横移装置包括一传动气缸12和一传动轴5,所述传动轴5 —端连接传动气缸12,其另一端连接打孔装置上的冲压轴4。使冲压轴4左横向动作。
[0022] 所述冲压装置包括冲压头6、冲压轴7、传动气缸13,所述冲压头6连接于冲压轴7的下端,所述冲压轴7的另一端连接传动气缸13。
[0023] 所述扣子送料装置为送料震动盘,所述送料震动盘包括一进料斗9和一输送带10,所述输送带10 —端连接于进料斗9,其另一端延伸到工作台2。
[0024] 所述检测探头内置有红外感应探头11,所述红外感应探头11连接输送带10。红外感应探头11检测扣子送料装置是否送料到位,当出现扣子出现输送不及时,整机停机及发出警告信号。
[0025] 本实施例提供的多功能打孔机,具体工作流程:将皮带移至打孔装置工作位置上,启动打孔装置,打孔装置上的冲压轴4与冲孔头3在传动气缸8传动下进行冲孔,冲孔工序完成后,横移装置启动,推动打孔装置向右横移,打孔装置将皮带移送到指定位置后,打孔装置与横移装置回到原始状态,此时,扣子送料装置送料到位,冲压装置启动,冲压装置上的冲压轴7与冲压头6在传动气缸13传动下向下冲压,将扣子铆合在皮带孔上。整个工作过程简洁,速度快,效率高,质量稳定。
[0026] 与现有技术相比,本实用新型结构合理、设计巧妙、操作方便实用,该设备实现自动化,将其打孔与打扣工序集于一体化操作,同时配备红外感应探头,有效保障整体运作。整个工作过程简洁,速度快,效率高,不仅大大降低了劳动强度,有效地提高产品的一致性,而且大大缩减生产工时和节约生产成本。
[0027] 本实用新型并不限于上述实施方式,凡采用和本实用新型相同或相似结构来实现本实用新型目的的所有方式,皆在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多功能打孔机,其包括一机架,其特征在于,于该机架上设有一工作台,所述工作台的上方依次设有一将皮带打孔的打孔装置、一横移装置、一扣子送料装置、一将扣子与皮带铆合在一起的冲压装置及一检测探头;所述打孔装置设有一转移装置,该转移装置上设有一气动伸缩压块,于所述机架上,还包括对应设置的第一侧板及第二侧板,两侧板共同构造一铆合固定座,该铆合固定座设置有一侧板调节轮。
2.根据权利要求1所述的多功能打孔机,其特征在于,所述打孔装置包括一冲压轴和一冲孔头、传动气缸,所述冲孔头连接冲压轴的下端,所述冲压轴的另一端连接于传动气缸。
3.根据权利要求2所述的多功能打孔机,其特征在于,所述横移装置连接所述打孔装置,所述横移装置包括一传动气缸和一传动轴,所述传动轴一端连接传动气缸,其另一端连接打孔装置上的冲压轴。
4.根据权利要求1所述的多功能打孔机,其特征在于,所述冲压装置包括冲压头、冲压轴、传动气缸,所述冲压头连接冲压轴的下端,所述冲压轴的另一端连接于传动气缸。
5.根据权利要求1所述的多功能打孔机,其特征在于,所述扣子送料装置为送料震动盘,所述送料震动盘包括一进料斗和一输送带,所述输送带一端连接于进料斗,其另一端延伸到工作台。
6.根据权利要求1所述的多功能打孔机,其特征在于,所述检测探头内有置红外感应探头,所述红外感应探头连接输送带。
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