CN109013967A

CN109013967A - 一种锅具制造设备

Info

Publication number: CN109013967A
Application number: CN201810999299.4A
Authority: CN
Inventors: 张万元
Original assignee: SUZHOU XINJINGYI TITANIUM PRODUCT Co Ltd
Current assignee: SUZHOU XINJINGYI TITANIUM PRODUCT Co Ltd
Priority date: 2018-08-30
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2018-12-18

Abstract

本发明涉及一种锅具制造设备；底座上设有滑动槽；滑动槽内设有可滑动的滑块；底座一侧设有支撑柱；支撑柱顶端设有机械臂；机械臂上设有旋转轴；旋转轴下端设有气缸；气缸下端设有冲压模；冲压模下方设有与其相对应设置的模架；模架可旋转连接在滑块上；支撑柱上设有进料口；模架一侧设有电烙笔；气缸一侧设有伸缩杆，且上述伸缩杆安装于机械臂上；伸缩杆下端设有顶块；伸缩杆一侧设有距离传感器；顶块下方设有固定块；固定块上设有可旋转的砂轮；所述砂轮一侧设有卸料装置；本发明只需将片料从进料口放进去，随后就可以进行包括冲压，修边，卸料的一系列流程，无需人工进行运输；大大缩减了人工，同时提高了工作效率，具有一定实用价值。

Description

一种锅具制造设备

技术领域

本发明涉及制造领域，尤其涉及一种锅具制造设备。

背景技术

在铁锅的生产过程中，尝尝需要将片料冲压成锅具的形状，然后再进行后续的加工，然而目前的技术一般是需要人工将冲压完成后的片料拿到磨边机器上进行磨边，然后再放入存放装置里面，这样做工作效率较低而且耗费的人工比较多，不能进行一系列连贯的工作流程。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种锅具制造设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种锅具制造设备，包括：底座、进料口、机械臂、电烙笔、旋转轴、气缸、冲压模、滑块、模架、伸缩杆、顶块、距离传感器、卸料装置、固定块、砂轮；所述底座上设有滑动槽；所述滑动槽内设有可滑动的滑块；所述底座一侧设有支撑柱；所述支撑柱顶端设有机械臂；所述机械臂上设有旋转轴；所述旋转轴下端设有气缸；所述气缸下端设有冲压模；所述冲压模下方设有与其相对应设置的模架；所述模架可旋转连接在滑块上；所述支撑柱上设有进料口；所述模架一侧设有电烙笔，且上述电烙笔安装于支撑柱上；所述气缸一侧设有伸缩杆，且上述伸缩杆安装于机械臂上；所述伸缩杆下端设有顶块；所述伸缩杆一侧设有距离传感器，且上述距离传感器与滑块相连；所述顶块下方设有固定块，且上述固定块安装于底座上；所述固定块上设有可旋转的砂轮；所述砂轮一侧设有卸料装置。

优选的，升降杆、旋转板块、电磁铁、放料模；所述升降杆位于底座的一端；所述升降杆上设有旋转板块；所述旋转板块一端底部设有电磁铁；所述旋转板块下方设有放料模。

优选的，所述模架下方设有出料口，且上述出料口设于底座内；所述出料口下方设有存料箱，且上述存料箱可拆卸连接在底座底部。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明只需将片料从进料口放进去，随后就可以进行包括冲压，修边，卸料的一系列流程，无需人工进行运输；大大缩减了人工，同时提高了工作效率，具有一定实用价值。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

其中：1、底座；2、滑动槽；3、进料口；4、机械臂；5、电烙笔；6、旋转轴；7、气缸；8、冲压模；9、滑块；10、模架；11、出料口；12、存料箱；13、伸缩杆；14、顶块；15、距离传感器；16、升降杆；17、旋转板块；18、电磁铁；19、放料模；20、固定块；21、砂轮；22、卸料装置；23、支撑柱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

如附图1所示的本发明所述的一种锅具制造设备, 包括：底座1、机械臂4、电烙笔5、旋转轴6、气缸7、冲压模8、滑块9、模架10、伸缩杆13、顶块14、距离传感器15、卸料装置22、固定块20、砂轮21；所述底座1上设有滑动槽2；所述滑动槽2内设有可滑动的滑块9；所述底座1一侧设有支撑柱23；所述支撑柱23顶端设有机械臂4；所述机械臂4上设有旋转轴6；所述旋转轴6下端设有气缸7；所述气缸7下端设有冲压模8；所述冲压模8下方设有与其相对应设置的模架10；所述模架10可旋转连接在滑块9上；所述支撑柱23上设有进料口3；所述模架10一侧设有电烙笔5，且上述电烙笔5安装于支撑柱23上；所述气缸7一侧设有伸缩杆13，且上述伸缩杆13安装于机械臂4上；所述伸缩杆13下端设有顶块14；所述伸缩杆13一侧设有距离传感器15，且上述距离传感器15与滑块9相连；所述顶块14下方设有固定块20，且上述固定块20安装于底座1上；所述固定块20上设有可旋转的砂轮21；所述砂轮21一侧设有卸料装置22。

所述卸料装置22包括：升降杆16、旋转板块17、电磁铁18、放料模19；所述升降杆16位于底座1的一端；所述升降杆16上设有旋转板块17；所述旋转板块17一端底部设有电磁铁18；所述旋转板块18下方设有放料模19。

所述模架10下方设有出料口11，且上述出料口11设于底座1内；所述出料口11下方设有存料箱12，且上述存料箱12可拆卸连接在底座1底部。

在使用本装置时，首先将片料从进料口放进去，使得片料位于模架上，随后启动气缸，气缸运作将冲压模向下冲压，将模架上的片料冲压呈半圆状，随后旋转轴和模架同时开始旋转，旋转的同时电烙笔开始运作，将模架上多余的片料切割出来，切割掉的废料通过模架下方的出料口掉入底部的存料箱内，方便以后处理；在电烙笔完成切割后，气缸收缩，将冲压模拉起。

此时滑块在滑动槽内移动，将模架和模架上的成型片料移动到距离传感器处使，距离传感器感应到后使滑块停止滑动，随后伸缩杆向下伸出，将片料贴合在模架上，随后模架开始旋转，模架开始旋转的同时砂轮开始运作，对模架上的片料边缘开始修边，将片料边缘磨薄，经过一定时间的修边后，伸缩杆向上收缩；升降杆升起，升降杆上的旋转板块旋转，将电磁铁旋转到片料的上方，随后升降杆下降，通过电磁铁将片料吸起；随后旋转板块反方向旋转将片料旋转到放料模上方，然后升降杆下降的同时电磁铁断电将片材放置在放料模上。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims

1.一种锅具制造设备，其特征在于，包括：底座、进料口、机械臂、电烙笔、旋转轴、气缸、冲压模、滑块、模架、伸缩杆、顶块、距离传感器、卸料装置、固定块、砂轮；所述底座上设有滑动槽；所述滑动槽内设有可滑动的滑块；所述底座一侧设有支撑柱；所述支撑柱顶端设有机械臂；所述机械臂上设有旋转轴；所述旋转轴下端设有气缸；所述气缸下端设有冲压模；所述冲压模下方设有与其相对应设置的模架；所述模架可旋转连接在滑块上；所述支撑柱上设有进料口；所述模架一侧设有电烙笔，且上述电烙笔安装于支撑柱上；所述气缸一侧设有伸缩杆，且上述伸缩杆安装于机械臂上；所述伸缩杆下端设有顶块；所述伸缩杆一侧设有距离传感器，且上述距离传感器与滑块相连；所述顶块下方设有固定块，且上述固定块安装于底座上；所述固定块上设有可旋转的砂轮；所述砂轮一侧设有卸料装置。

2.根据权利要求1所述的一种锅具制造设备，其特征在于：所述卸料装置包括：升降杆、旋转板块、电磁铁、放料模；所述升降杆位于底座的一端；所述升降杆上设有旋转板块；所述旋转板块一端底部设有电磁铁；所述旋转板块下方设有放料模。

3.根据权利要求1所述的一种锅具制造设备，其特征在于：所述模架下方设有出料口，且上述出料口设于底座内；所述出料口下方设有存料箱，且上述存料箱可拆卸连接在底座底部。