CN208214030U - 一种具有回收功能的后盖裁边模具 - Google Patents

一种具有回收功能的后盖裁边模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种具有回收功能的后盖裁边模具,包括顶板、连接板以及底板,所述连接板连接底板和顶板,且连接板设有两个,呈对称设置,所述顶板的中间位置安装有第一气缸,且第一气缸的活塞杆竖直朝下设置,且第一气缸的活塞杆连接有安装板,所述安装板的底端连接有上模,且安装板的顶端两边连接有导向杆,且导向杆与顶板贯通滑动连接,两个所述连接板相互靠近的一侧底端设有两个对称设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧连接有压板。本实用新型结构新颖,可以有效的将不同厚度尺寸的后盖板原材料进行固定,方便对其进行裁边操作,而且可以对裁边产生的废料进行及时的回收再利用,避免材料浪费。

Description

一种具有回收功能的后盖裁边模具
技术领域
本实用新型涉及裁边模具技术领域,尤其涉及一种具有回收功能的后盖裁边模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在进行一些机器以及电子产品的后盖制作时,往往需要对后盖板的原材料放在模具上进行裁边操作,但是在将后盖板原材料放置在模具上时,后盖板原材料不能够得到有效的固定,而且在进行裁边之后,剩余的废料不能够得到有效的收集再利用,导致原材料的浪费,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种具有回收功能的后盖裁边模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有回收功能的后盖裁边模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有回收功能的后盖裁边模具,包括顶板、连接板以及底板,所述连接板连接底板和顶板,且连接板设有两个,呈对称设置,所述顶板的中间位置安装有第一气缸,且第一气缸的活塞杆竖直朝下设置,且第一气缸的活塞杆连接有安装板,所述安装板的底端连接有上模,且安装板的顶端两边连接有导向杆,且导向杆与顶板贯通滑动连接,两个所述连接板相互靠近的一侧底端设有两个对称设置的滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,滑块远离滑槽的一侧连接有压板,所述连接板的侧壁位于滑槽的上方连接有固定板,且固定板上贯通滑动连接有连接杆,所述连接杆的顶端连接有限位板,且连接杆上套接有弹簧,且弹簧的两端分别与限位板与固定板相互靠近的一侧连接,所述底板的顶端中间位置设有下模腔,且底板的顶端位于下模腔四个拐角的位置处连接有结构相同的固定块,且固定块的顶端活动放置有后盖板本体,所述底板两侧侧壁的底端均安装有收集箱,且底板的顶端与收集箱之间设有呈四分之一圆柱体结构设置的下料槽。
优选的,所述底板位于下模腔的底端位置处设有气缸安装槽,气缸安装槽与下模腔连通,且气缸安装槽内通过螺钉安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆竖直朝上设置,且连接有推板。
优选的,所述顶板上设有与导向杆相互配合的导向孔。
优选的,所述底板的底端四角均连接有支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮,且万向轮上设有锁死结构。
优选的,所述滑块与滑槽均呈“T”型结构设置。
本实用新型的有益效果为:通过弹簧、连接杆、压板、滑槽、滑块、固定板的设置,使得该装置能够对不同厚度尺寸的后盖板原材料进行固定,方便后盖裁边操作的进行,通过固定块、下料槽、收集箱的设置,使得该装置可以将后盖裁边产生的废料进行及时的收集,避免材料浪费,因此,本实用新型可以有效的将不同厚度尺寸的后盖板原材料进行固定,方便对其进行裁边操作,而且可以对裁边产生的废料进行及时的回收再利用,避免材料浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有回收功能的后盖裁边模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有回收功能的后盖裁边模具的图1中A的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有回收功能的后盖裁边模具的侧视图。
图中:1第一气缸、2导向杆、3安装板、4上模、5后盖板本体、6下模腔、7底板、8收集箱、9第二气缸、10推板、11下料槽、12固定块、13连接板、14顶板、15弹簧、16连接杆、17压板、18滑槽、19滑块、20固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种具有回收功能的后盖裁边模具,包括顶板14、连接板13以及底板7,连接板13连接底板7和顶板14,且连接板13设有两个,呈对称设置,所述顶板14的中间位置安装有第一气缸1,且第一气缸1的活塞杆竖直朝下设置,且第一气缸1的活塞杆连接有安装板3,所述安装板3的底端连接有上模4,且安装板3的顶端两边连接有导向杆2,且导向杆2与顶板14贯通滑动连接,两个所述连接板13相互靠近的一侧底端设有两个对称设置的滑槽18,且滑槽18内滑动连接有滑块19,滑块19远离滑槽18的一侧连接有压板17,所述连接板13的侧壁位于滑槽18的上方连接有固定板20,且固定板20上贯通滑动连接有连接杆16,所述连接杆16的顶端连接有限位板,且连接杆16上套接有弹簧15,且弹簧15的两端分别与限位板与固定板20相互靠近的一侧连接,所述底板7的顶端中间位置设有下模腔6,且底板7的顶端位于下模腔6四个拐角的位置处连接有结构相同的固定块12,且固定块12的顶端活动放置有后盖板本体5,所述底板7两侧侧壁的底端均安装有收集箱8,且底板7的顶端与收集箱8之间设有呈四分之一圆柱体结构设置的下料槽11,底板7位于下模腔6的底端位置处设有气缸安装槽,气缸安装槽与下模腔6连通,且气缸安装槽内通过螺钉安装有第二气缸9,第二气缸9的活塞杆竖直朝上设置,且连接有推板10,顶板14上设有与导向杆2相互配合的导向孔,底板7的底端四角均连接有支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮,且万向轮上设有锁死结构,滑块19与滑槽18均呈“T”型结构设置。
工作原理:本实用新型使用时,首先拉动连接杆16,使其带动压板17上升,同时使得滑块19在滑槽18内滑动,并且使得弹簧15拉伸,然后将后盖板本体5放置在固定块12的顶端,然后松开连接杆17,使其通过弹簧15的回复力向下压住后盖板本体5的顶端四角,由此来固定后盖板本体5,然后启动第一气缸1,使得导向杆2在导向槽内滑动,同时气缸带动安装板3以及上模4向下模腔6和后盖板本体5处运动,当上模4压动后盖板本体5时,会使得后盖板本体5向下模腔6内运动,后盖板边缘材料则通过下料槽11进入到收集箱8内,然后再通过第一气缸1,使得上模4回到原来的位置,然后再启动第二气缸9,使得第二气缸9推动推板10,并且将下模腔6内裁边后的后盖板推出,由此完成后盖板的裁边制作,同时也对裁边废料进行收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有回收功能的后盖裁边模具,包括顶板(14)、连接板(13)以及底板(7),其特征在于,所述连接板(13)连接底板(7)和顶板(14),且连接板(13)设有两个,呈对称设置,所述顶板(14)的中间位置安装有第一气缸(1),且第一气缸(1)的活塞杆竖直朝下设置,且第一气缸(1)的活塞杆连接有安装板(3),所述安装板(3)的底端连接有上模(4),且安装板(3)的顶端两边连接有导向杆(2),且导向杆(2)与顶板(14)贯通滑动连接,两个所述连接板(13)相互靠近的一侧底端设有两个对称设置的滑槽(18),且滑槽(18)内滑动连接有滑块(19),滑块(19)远离滑槽(18)的一侧连接有压板(17),所述连接板(13)的侧壁位于滑槽(18)的上方连接有固定板(20),且固定板(20)上贯通滑动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的顶端连接有限位板,且连接杆(16)上套接有弹簧(15),且弹簧(15)的两端分别与限位板与固定板(20)相互靠近的一侧连接,所述底板(7)的顶端中间位置设有下模腔(6),且底板(7)的顶端位于下模腔(6)四个拐角的位置处连接有结构相同的固定块(12),且固定块(12)的顶端活动放置有后盖板本体(5),所述底板(7)两侧侧壁的底端均安装有收集箱(8),且底板(7)的顶端与收集箱(8)之间设有呈四分之一圆柱体结构设置的下料槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的后盖裁边模具,其特征在于,所述底板(7)位于下模腔(6)的底端位置处设有气缸安装槽,气缸安装槽与下模腔(6)连通,且气缸安装槽内通过螺钉安装有第二气缸(9),第二气缸(9)的活塞杆竖直朝上设置,且连接有推板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的后盖裁边模具,其特征在于,所述顶板(14)上设有与导向杆(2)相互配合的导向孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的后盖裁边模具,其特征在于,所述底板(7)的底端四角均连接有支撑柱,支撑柱的底端安装有万向轮,且万向轮上设有锁死结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的后盖裁边模具,其特征在于,所述滑块(19)与滑槽(18)均呈“T”型结构设置。
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CN110052534A (zh) * 2019-04-23 2019-07-26 滁州达世汽车配件有限公司 一种具有冷却机构的汽车门铰链加强板冲压模具
CN110208106A (zh) * 2019-07-03 2019-09-06 苏州工业职业技术学院 一种汽车后视镜拉脱力测试设备

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