CN208212982U - 一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，其具有搅拌罐，搅拌罐内顶部端面上垂直设置防护套，防护套内插设伸缩杆，伸缩杆下端连接搅拌机构，伸缩杆上端穿过防护套和搅拌罐后端部连接第一锥齿轮，第一锥齿轮上侧啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧固定连接驱动电机，搅拌罐一侧开设第一进料口，搅拌罐的另一侧设置第二进料口，第二进料口通过管道延伸至搅拌罐内部；搅拌罐一侧位于第一进料口下方还设置控制电柜，搅拌罐下端开设出料口。该用于生产碳吸附剂的搅拌装置，结构简单，避免搅拌前的清洗或更换叶片，节约生产成本，可以缩短搅拌时间，提高搅拌效率，便于广泛推广和使用。

Description

一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及碳吸附剂生产设备的技术领域，尤其是一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置。

背景技术

碳吸附剂，是以煤或有机物制成的高比表面的多孔含碳物质，它可以有效的从气体或液体中吸附某些成分。随着社会的不断发展，碳吸附剂在各行各业中得到了广泛的运用，碳吸附剂的广泛运用导致社会的需求量不断的增加，供应商们纷纷进行投入加工生产。碳吸附剂的生产需要经过很多道工序，其中搅拌装置是重要的组成部分。目前的搅拌装置结构比较复杂，搅拌时间较长、搅拌效率较低，而且在每次搅拌前都必须针对搅拌叶片进行更换或清洗，这样不但浪费时间，而且增加生产成本；究其原因在于，在搅拌过程中会有黏合剂粘附在搅拌叶片上，导致很多碳颗粒会吸附在上面，影响后期的搅拌效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，结构简单，避免搅拌前的清洗或更换叶片，节约生产成本，可以缩短搅拌时间，提高搅拌效率，便于广泛推广和使用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，具有搅拌罐，所述的搅拌罐内顶部端面上垂直设置防护套，所述的防护套内插设伸缩杆，所述的伸缩杆下端连接搅拌机构，所述的伸缩杆上端穿过防护套和搅拌罐后端部连接第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮上侧啮合连接第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮一侧固定连接驱动电机，所述的搅拌罐一侧开设第一进料口，所述的搅拌罐的另一侧设置第二进料口，所述的第二进料口通过管道延伸至搅拌罐内部；所述的搅拌罐一侧位于第一进料口下方还设置控制电柜，所述的搅拌罐下端开设出料口。

具体地，所述的搅拌机构包括固定环、搅拌杆、定位环和连接杆，所述的伸缩杆端部通过连接杆连接固定环，所述的固定环沿圆周方向上铰接若干搅拌杆，所述的搅拌杆的两侧通过定位环固定连接；可以通过搅拌机构进行搅拌罐内物料的快速搅拌。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的搅拌杆上沿长度方向上设置若干通孔；可以进一步的提高物料横向搅拌的效果。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的搅拌罐内位于第二进料口上方设置喷液管，所述的喷液管下端设置若干喷口，所述的喷液管通过管道穿过搅拌罐后连接压力泵，所述的压力泵通过管道连接储液箱；可以通过喷液管喷射液体进行搅拌机构的冲洗，保障后期的使用。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的防护套下端还嵌入式设置隔套；可以有效的起到防护作用。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，结构简单，避免搅拌前的清洗或更换叶片，节约生产成本，可以缩短搅拌时间，提高搅拌效率，便于广泛推广和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中搅拌机构的结构示意图；

图3是本实用新型中喷液管的结构示意图。

附图中的标号为：1、搅拌罐，2、防护套，3、伸缩杆，4、第一锥齿轮，5、第二锥齿轮，6、驱动电机，7、第一进料口，8、第二进料口，9、管道，10、控制电柜，11、出料口，12、固定环，13、搅拌杆，14、定位环，15、连接杆，16、通孔，17、喷液管，18、喷口，19、压力泵，20、储液箱，21、隔套。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“之间”、“中部”、“上端”、“下端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语 “设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，驱动电机6和压力泵19可以根据型号直接从市场上购买安装使用。

见图1、图2和图3所示的是一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，具有搅拌罐1，搅拌罐1内顶部端面上垂直设置防护套2，防护套2内插设伸缩杆3，伸缩杆3下端连接搅拌机构，伸缩杆3上端穿过防护套2和搅拌罐1后端部连接第一锥齿轮4，第一锥齿轮4上侧啮合连接第二锥齿轮5，第二锥齿轮5一侧固定连接驱动电机6，搅拌罐1一侧开设第一进料口7，搅拌罐1的另一侧设置第二进料口8，第二进料口8通过管道9延伸至搅拌罐1内部；搅拌罐1一侧位于第一进料口7下方还设置控制电柜10，搅拌罐1下端开设出料口11。

其中，搅拌机构包括固定环12、搅拌杆13、定位环14和连接杆15，伸缩杆3端部通过连接杆15连接固定环12，固定环12沿圆周方向上铰接若干搅拌杆13，搅拌杆13的两侧通过定位环14固定连接。搅拌杆13上沿长度方向上设置若干通孔16。搅拌罐1内位于第二进料口8上方设置喷液管17，喷液管17下端设置若干喷口18，喷液管17通过管道穿过搅拌罐1后连接压力泵19，压力泵19通过管道连接储液箱20。防护套2下端还嵌入式设置隔套21。

该用于生产碳吸附剂的搅拌装置的使用原理如下：

首先，可以将物料碳从第一进料口7投入，通过第二进料口8将黏合剂投入，启动控制电柜10，将伸缩杆3伸出，可以从防护套2中释放出搅拌机构，然后驱动电机6运行，实现搅拌机构的旋转，搅拌机构中的搅拌杆13会实现转动对物料进行快速混合搅拌，由于在搅拌杆13上设置若干通孔16，可以进一步提高物料横向搅拌的效果；当搅拌完毕后，将搅拌好的物料从出料口11排出；通过控制电柜10控制压力泵19运行，通过喷液管17对搅拌机构进行喷洒，在喷洒过程中搅拌机构可以保持旋转状态，这样可以进行搅拌机构的快速清洗，在清洗完毕后，停止驱动电机6的运行，控制伸缩杆3收缩，这样搅拌机构便会回到防护套2中进行保护，方便下次的搅拌。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，其特征在于：具有搅拌罐，所述的搅拌罐内顶部端面上垂直设置防护套，所述的防护套内插设伸缩杆，所述的伸缩杆下端连接搅拌机构，所述的伸缩杆上端穿过防护套和搅拌罐后端部连接第一锥齿轮，所述的第一锥齿轮上侧啮合连接第二锥齿轮，所述的第二锥齿轮一侧固定连接驱动电机，所述的搅拌罐一侧开设第一进料口，所述的搅拌罐的另一侧设置第二进料口，所述的第二进料口通过管道延伸至搅拌罐内部；所述的搅拌罐一侧位于第一进料口下方还设置控制电柜，所述的搅拌罐下端开设出料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌机构包括固定环、搅拌杆、定位环和连接杆，所述的伸缩杆端部通过连接杆连接固定环，所述的固定环沿圆周方向上铰接若干搅拌杆，所述的搅拌杆的两侧通过定位环固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌杆上沿长度方向上设置若干通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌罐内位于第二进料口上方设置喷液管，所述的喷液管下端设置若干喷口，所述的喷液管通过管道穿过搅拌罐后连接压力泵，所述的压力泵通过管道连接储液箱。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产碳吸附剂的搅拌装置，其特征在于：所述的防护套下端还嵌入式设置隔套。