CN208206281U - 一种动态称重、扫码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态称重、扫码装置，包括工作台和第二传送装置,工作台的前侧壁镶嵌有控制面板，控制面板上安装有显示屏，显示屏的一侧安装有操作按钮和语音提示器，控制面板的内部安装有单片机，显示屏、操作按钮和语音提示器均与单片机电性连接，工作台的一侧安装有第一传送装置，工作台的上端面靠近后侧壁边缘处安装有支杆，支杆的顶端固定连接有顶板的一端，顶板的底部中心处安装有扫码器，扫码器电连接单片机，工作台的上端面中心处安装有电机，电机电连接单片机，电机的主轴安装在底板底部开设的安装孔内，底板的上端面四个拐角处均安装有压力传感器，该动态称重、扫码装置，结构紧凑，方便使用。

Description

一种动态称重、扫码装置

技术领域

本实用新型涉及物流运输技术领域，具体为一种动态称重、扫码装置。

背景技术

目前，快递行业为了对快递包裹进行跟踪与管理，在网点和分拨中心收件时每件包裹都需要经过人工手动称重、扫码，普遍采用手持式扫码枪加台秤的方式，该方式虽能满足扫码及称重的需求，但是需要两个人同时操作才能完成，且效率较低，当遇到快递量较大时不能满足使用需求，出现“爆仓”现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动态称重、扫码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态称重、扫码装置，包括工作台和第二传送装置,工作台的前侧壁镶嵌有控制面板，控制面板上安装有显示屏，显示屏的一侧安装有操作按钮和语音提示器，控制面板的内部安装有单片机，显示屏、操作按钮和语音提示器均与单片机电性连接，工作台的一侧安装有第一传送装置，工作台的上端面靠近后侧壁边缘处安装有支杆，支杆的顶端固定连接有顶板的一端，顶板的底部中心处安装有扫码器，扫码器电连接单片机，工作台的上端面中心处安装有电机，电机电连接单片机，电机的主轴安装在底板底部开设的安装孔内，底板的上端面四个拐角处均安装有压力传感器，压力传感器电连接单片机，四个压力传感器的上端面固定连接有安装板底端面四个拐角处，安装板的上端面靠近左侧壁边缘处开设有凹槽，凹槽的内部安装有第一电动推杆，第一电动推杆电连接单片机，第一电动推杆的顶端与滑动安装在凹槽内挡板的底端固定连接，底板的前侧壁和后侧壁均安装有直线导轨，两个直线导轨上均安装有导轨滑块，导轨滑块电连接单片机，两个导轨滑块的上端面均固定连接有第二电动推杆的底端，第二电动推杆电连接单片机，两个第二电动推杆的顶端分别与横杆的底壁两端固定连接，横杆的内部安装有储水室，储水室的内部填充有清洁剂，储水室的一侧开设有水泵室，水泵室的内部安装有水泵，水泵电连接单片机，水泵的一端通过连接管与储水室贯通连接，水泵的另一端与安装在横杆内部的支管一端贯通连接，支管的底端与镶嵌在横杆底壁上的若干个喷头贯通连接，安装板的右上方安装有第二传送装置。

优选的，所述第二传送装置和第一传送装置均由驱动电机、主动轮、从动轮和传送带构成。

优选的，所述第二电动推杆的底端与导轨滑块的上端面通过焊接固定，第二电动推杆的顶端与横杆的底壁通过焊接固定。

优选的，所述单片机型号为AT89C2051。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该动态称重、扫码装置，包裹通过第二传送装置运动到安装板上，通过扫码器扫描识别输出到单片机上，压力传感器测量包裹的重量信息并将信息传输到单片机上，用于信息处理，信息吻合后，单片机控制电机转动，电机带动底板转动，安装板的一端倾斜且位于第一传送装置的上方，从而使包裹滑动第一传送装置上，当信息不吻合时，单片机控制电机反方向转动，便于包裹落入工作台上，方便工作人员进行检查核实，需要清洗安装板时，通过操控操作按钮使单片机控制导轨滑块和水泵工作，水泵将清洁剂通过喷头喷出，便于清洁安装板，方便使用，便于提高称重的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的横杆安装示意图；

图3为本实用新型的控制面板结构剖视图；

图中：1-工作台；2-控制面板；3-显示屏；4-语音提示器；5-操作按钮；6-导轨滑块；7-第二电动推杆；8-横杆；9-底板；10-压力传感器；11-安装板；12-凹槽；13-挡板；14-第一电动推杆；15-安装孔；16-电机；17-直线导轨；18-第二传送装置；19-单片机；20-水泵室；21-储水室；22-清洁剂；23-连接管；24-水泵；25-支管；26-喷头；27-支杆；28-扫码器；29-顶板；30-第一传送装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种动态称重、扫码装置，包括工作台1和第二传送装置18,工作台1的前侧壁镶嵌有控制面板2，控制面板2上安装有显示屏3，显示屏3的一侧安装有操作按钮5和语音提示器4，控制面板2的内部安装有单片机19，显示屏3、操作按钮5和语音提示器4均与单片机19电性连接，工作台1的一侧安装有第一传送装置30，工作台1的上端面靠近后侧壁边缘处安装有支杆27，支杆27的顶端固定连接有顶板29的一端，顶板29的底部中心处安装有扫码器28，扫码器28电连接单片机19，工作台1的上端面中心处安装有电机16，电机16电连接单片机19，电机16的主轴安装在底板9底部开设的安装孔15内，底板9的上端面四个拐角处均安装有压力传感器10，压力传感器10电连接单片机19，四个压力传感器10的上端面固定连接有安装板11底端面四个拐角处，安装板11的上端面靠近左侧壁边缘处开设有凹槽12，凹槽12的内部安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14电连接单片机19，第一电动推杆14的顶端与滑动安装在凹槽12内挡板13的底端固定连接，底板9的前侧壁和后侧壁均安装有直线导轨17，两个直线导轨17上均安装有导轨滑块6，导轨滑块6电连接单片机19，两个导轨滑块6的上端面均固定连接有第二电动推杆7的底端，第二电动推杆7电连接单片机19，两个第二电动推杆7的顶端分别与横杆8的底壁两端固定连接，横杆8的内部安装有储水室21，储水室21的内部填充有清洁剂22，储水室21的一侧开设有水泵室20，水泵室20的内部安装有水泵24，水泵24电连接单片机19，水泵24的一端通过连接管23与储水室21贯通连接，水泵24的另一端与安装在横杆8内部的支管25一端贯通连接，支管25的底端与镶嵌在横杆8底壁上的若干个喷头26贯通连接，安装板11的右上方安装有第二传送装置18，第二传送装置18和第一传送装置30均由驱动电机、主动轮、从动轮和传送带构成，第二电动推杆7的底端与导轨滑块6的上端面通过焊接固定，第二电动推杆7的顶端与横杆8的底壁通过焊接固定，单片机19型号为AT89C2051。

工作原理：工作时，包裹通过第二传送装置18运动到安装板11上，通过扫码器28扫描识别输出到单片机19上，压力传感器10测量包裹的重量信息并将信息传输到单片机19上，用于信息处理，信息吻合后，单片机19控制电机16转动，电机16带动底板9转动，安装板11的一端倾斜且位于第一传送装置30的上方，从而使包裹滑动第一传送装置30上，当信息不吻合时，单片机19控制电机16反方向转动，便于包裹落入工作台1上，方便工作人员进行检查核实，需要清洗安装板11时，通过操控操作按钮5使单片机1控制导轨滑块6和水泵24工作，水泵24将清洁剂22通过喷头26喷出，便于清洁安装板11，方便使用，便于提高称重的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种动态称重、扫码装置，包括工作台（1）和第二传送装置（18）,其特征在于：所述工作台（1）的前侧壁镶嵌有控制面板（2），控制面板（2）上安装有显示屏（3），显示屏（3）的一侧安装有操作按钮（5）和语音提示器（4），控制面板（2）的内部安装有单片机（19），显示屏（3）、操作按钮（5）和语音提示器（4）均与单片机（19）电性连接，工作台（1）的一侧安装有第一传送装置（30），工作台（1）的上端面靠近后侧壁边缘处安装有支杆（27），支杆（27）的顶端固定连接有顶板（29）的一端，顶板（29）的底部中心处安装有扫码器（28），扫码器（28）电连接单片机（19），工作台（1）的上端面中心处安装有电机（16），电机（16）电连接单片机（19），电机（16）的主轴安装在底板（9）底部开设的安装孔（15）内，底板（9）的上端面四个拐角处均安装有压力传感器（10），压力传感器（10）电连接单片机（19），四个压力传感器（10）的上端面固定连接有安装板（11）底端面四个拐角处，安装板（11）的上端面靠近左侧壁边缘处开设有凹槽（12），凹槽（12）的内部安装有第一电动推杆（14），第一电动推杆（14）电连接单片机（19），第一电动推杆（14）的顶端与滑动安装在凹槽（12）内挡板（13）的底端固定连接，所述第二传送装置（18）和第一传送装置（30）均由驱动电机、主动轮、从动轮和传送带构成。