CN208199828U - 一种大米加工用进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用进料装置，包括底座，所述底座上端固定设置进料仓，所述进料仓下侧固定连接传送管，所述传送管内部转动连接传送轴，所述传送管顶端下侧设置出料口，所述电动机与传送轴转动连接，所述出料口下侧设置支撑架，所述支撑架内侧固定连接称重箱，所述称重箱底部设有对称分布的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板底部均通过第一活页铰链与液压杆连接，所述液压杆底部设有电动液压调节器，第一固定板和第二固定板外侧均通过第二活页铰链与称重箱侧壁连接，所述第二固定板上端设有压力感应器，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种大米加工设备，具体涉及一种大米加工用进料装置。
背景技术：
在大米生产加工中，往往需要借助辅助机构来实现大米的顺利入料，以便于后续加工生产。入料装置往往采用连续入料，而对于反应时间、大米用量有固定要求的加工生产中，并不适用，因此需采用间歇入料装置。现有间歇入料装置往往存在不足之处，推料杆摆动幅度较大或不均，送料多少不等，送料准确性差。
实用新型内容：
现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本实用新型提出了一种大米加工用进料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工用进料装置，包括底座，所述底座上端固定设置进料仓，所述进料仓下侧固定连接传送管，所述传送管内部转动连接传送轴，所述传送管顶端下侧设置出料口，所述底座下侧通过支撑杆固定安装电动机，所述电动机右侧固定连接电源，所述电动机与传送轴转动连接，所述出料口下侧设置支撑架，所述支撑架内侧固定连接称重箱，所述称重箱底部设有对称分布的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板底部均通过第一活页铰链与液压杆连接，所述液压杆底部设有电动液压调节器，第一固定板和第二固定板外侧均通过第二活页铰链与称重箱侧壁连接，所述第二固定板上端设有压力感应器。
优选的，所述第一固定板和第二固定板之间呈横“Z”字形连接，且第一固定板和第二固定板之间设有橡胶层。
优选的，所述传送管倾斜角度为60°，切内部固定设置有外螺旋带。
优选的，所述电动液压调节器设于称重箱侧壁上，且电动液压调节器设于第一固定板和第二固定板底部。
优选的，所述压力感应器与电动机和电动液压调节器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大米加工用进料装置，将称重板采用两个对称分布的第一固定板和第二固定板，从而使称重后的大米能够均匀的从中部掉入，大大提高了送料的准确性，而且进料速率均匀，能够有效的提高大米加工的质量，采用两个液压杆的调节，从而使第一固定板和第二固定板的闭合和张开更加具有稳定性，该设计操作简单，综合实用性强，易于推广使用。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的传送管结构示意图；
图中：1-底座、2-进料仓、3-电动机、4-传送管、5-出料口、6-称重箱、 7-支撑架、8-第一固定板、9-液压杆、10-电动液压调节器、11-第二固定板、 12-电源、13-第一活页铰链、14-压力感应器、15-橡胶层、16-传送轴、17- 外螺旋带、18-第二活页铰链。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例1，一种大米加工用进料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置进料仓(2)，所述进料仓(2)下侧固定连接传送管(4)，所述传送管(4)内部转动连接传送轴(16)，所述传送管(4)顶端下侧设置出料口(5)，所述底座(1)下侧通过支撑杆固定安装电动机(3)，所述电动机(3)右侧固定连接电源(12)，所述电动机(3)与传送轴(16) 转动连接，所述出料口(5)下侧设置支撑架(7)，所述支撑架(7)内侧固定连接称重箱(6)，所述称重箱(6)底部设有对称分布的第一固定板(8) 和第二固定板(11)，所述第一固定板(8)和第二固定板(11)底部均通过第一活页铰链(13)与液压杆(9)连接，所述液压杆底部设有电动液压调节器(10)，第一固定板(8)和第二固定板(11)外侧均通过第二活页铰链(18) 与称重箱(6)侧壁连接，所述第二固定板(11)上端设有压力感应器(14)。
所述第一固定板(8)和第二固定板(11)之间呈横“Z”字形连接，且第一固定板(8)和第二固定板(11)之间设有橡胶层(15)。
所述传送管(4)倾斜角度为60°，切内部固定设置有外螺旋带(17)。
所述电动液压调节器(10)设于称重箱(6)侧壁上，且电动液压调节器 (10)设于第一固定板(8)和第二固定板(11)底部，所述压力感应器(14) 与电动机(3)和电动液压调节器(10)电性连接。
实施例2，一种大米加工用进料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置进料仓(2)，所述进料仓(2)下侧固定连接传送管(4)，所述传送管(4)内部转动连接传送轴(16)，所述传送管(4)顶端下侧设置出料口(5)，所述底座(1)下侧通过支撑杆固定安装电动机(3)，所述电动机(3)右侧固定连接电源(12)，所述电动机(3)与传送轴(16) 转动连接，所述出料口(5)下侧设置支撑架(7)，所述支撑架(7)内侧固定连接称重箱(6)，所述称重箱(6)底部设有对称分布的第一固定板(8) 和第二固定板(11)，所述第一固定板(8)和第二固定板(11)底部均通过第一活页铰链(13)与液压杆(9)连接，所述液压杆底部设有电动液压调节器(10)，第一固定板(8)和第二固定板(11)外侧均通过第二活页铰链(18) 与称重箱(6)侧壁连接，所述第二固定板(11)上端设有压力感应器(14)。
所述第一固定板(8)和第二固定板(11)之间呈横“Z”字形连接，且第一固定板(8)和第二固定板(11)之间设有橡胶层(15)。
所述传送管(4)倾斜角度为60°，切内部固定设置有外螺旋带(17)。
所述电动液压调节器(10)设于称重箱(6)侧壁上，且电动液压调节器 (10)设于第一固定板(8)和第二固定板(11)底部，所述压力感应器(14) 与电动机(3)和电动液压调节器(10)电性连接。
本实用新型用于大米加工用进料装置，在使用时，打开电动机3开关，电动机3工作将进料仓2内部物料经进料口5输送至称重箱6中，当称重箱6 中压力感应器14的值达到设定值时，关闭电动机3，同时启动电动液压调节器10，使第一固定板8和第二固定板11下降，物料从而第一固定板8和第二固定板11之间的中部掉落，当压力感应器14值低于最低设定值时，启动电动液压调节器10，使第一固定板8和第二固定板11上升，固定，当第一固定板8和第二固定板11固定后，启动电动机3，重复上述操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种大米加工用进料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定设置进料仓(2)，所述进料仓(2)下侧固定连接传送管(4)，所述传送管(4)内部转动连接传送轴(16)，所述传送管(4)顶端下侧设置出料口(5)，所述底座(1)下侧通过支撑杆固定安装电动机(3)，所述电动机(3)右侧固定连接电源(12)，所述电动机(3)与传送轴(16)转动连接，所述出料口(5)下侧设置支撑架(7)，所述支撑架(7)内侧固定连接称重箱(6)，所述称重箱(6)底部设有对称分布的第一固定板(8)和第二固定板(11)，所述第一固定板(8)和第二固定板(11)底部均通过第一活页铰链(13)与液压杆(9)连接，所述液压杆底部设有电动液压调节器(10)，第一固定板(8)和第二固定板(11)外侧均通过第二活页铰链(18)与称重箱(6)侧壁连接，所述第二固定板(11)上端设有压力感应器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料装置，其特征在于：所述第一固定板(8)和第二固定板(11)之间呈横“Z”字形连接，且第一固定板(8)和第二固定板(11)之间设有橡胶层(15)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料装置，其特征在于：所述传送管(4)倾斜角度为60°，切内部固定设置有外螺旋带(17)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料装置，其特征在于：所述电动液压调节器(10)设于称重箱(6)侧壁上，且电动液压调节器(10)设于第一固定板(8)和第二固定板(11)底部。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用进料装置，其特征在于：所述压力感应器(14)与电动机(3)和电动液压调节器(10)电性连接。
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