CN208197091U - 混凝土捣固设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种混凝土捣固设备，该混凝土捣固设备包括支撑座、升降平台、上升驱动装置和下降驱动装置、旋转驱动装置以及捣固棒，上升驱动装置和下降驱动装置分别安装在所述支撑座上，且分别与所述升降平台驱动连接，所述上升驱动装置用于在所述下降驱动装置未驱动所述升降平台时驱动所述升降平台朝上移动，所述下降驱动装置用于在所述上升驱动装置未驱动所述升降平台时驱动所述升降平台朝下移动，旋转驱动装置安装在所述升降平台上，捣固棒沿上下方向延伸且下端呈螺旋设置，所述捣固棒与所述升降平台转动地固定且与所述旋转驱动装置驱动连接，通过所述旋转驱动装置驱动所述捣固棒旋转。

Description

混凝土捣固设备

技术领域

本实用新型涉及机械振动技术领域，特别涉及一种混凝土捣固设备。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

现有技术中的混凝土捣固设备无法很好地提高混凝土的流动性且捣固不密实。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种混凝土捣固设备，旨在解决现有技术中的混凝土捣固设备无法很好地提高混凝土的流动性且捣固不密实的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种混凝土捣固设备，包括：

支撑座；

升降平台；

上升驱动装置和下降驱动装置，分别安装在所述支撑座上，且分别与所述升降平台驱动连接，所述上升驱动装置用于在所述下降驱动装置未驱动所述升降平台时驱动所述升降平台朝上移动，所述下降驱动装置用于在所述上升驱动装置未驱动所述升降平台时驱动所述升降平台朝下移动；

旋转驱动装置，安装在所述升降平台上；

捣固棒，沿上下方向延伸且下端呈螺旋设置，所述捣固棒与所述升降平台转动地固定且与所述旋转驱动装置驱动连接，通过所述旋转驱动装置驱动所述捣固棒旋转。

优选地，所述上升驱动装置包括：

第一驱动电机，安装在所述支撑座上；

第一齿条，安装在所述升降平台的侧面且沿上下延伸；

第一旋转轴，安装在所述支撑座上且设有第一主动轮，所述第一旋转轴与所述第一驱动电机驱动连接，用于通过所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴旋转；以及，

第二旋转轴，可转动地与所述支撑座固定且与所述第一旋转轴并排设置，且沿轴向间隔设有第一从动轮以及与所述第一齿条啮合配合的第一齿轮；其中，所述第一主动轮上周向间隔分布有多个第一凸部，所述第一从动轮周向间隔分布有多个第一凹部，当所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴旋转，且所述第一凸部与所述第一凹部配合时，所述第一主动轮带动所述第一从动轮旋转，第二旋转轴旋转带动所述第一齿轮驱动所述第一齿条朝上移动。

优选地，所述第一凸部的数量为两个，两个所述第一凸部沿周向呈180°分布；

所述第一凹部的数量为两个，两个所述第一凹部沿周向呈180°分布。

优选地，所述下降驱动装置包括：

第二驱动电机，安装在所述支撑座上；

第二齿条，安装在所述升降平台的侧面且沿上下延伸；

第三旋转轴，安装在所述支撑座上且设有第二主动轮，所述第三旋转轴与所述第二驱动电机驱动连接，用于通过所述第二驱动电机驱动所述第三旋转轴旋转；以及，

第四旋转轴，可转动地与所述支撑座固定且与所述第三旋转轴并排设置，且沿轴向间隔设有第二从动轮以及与所述第二齿条啮合配合的第二齿轮；其中，所述第二主动轮上周向间隔分布有多个第二凸部，所述第二从动轮周向间隔分布有多个第二凹部，当所述第二驱动电机驱动所述第三旋转轴旋转，且所述第二凸部与所述第二凹部配合时，所述第二主动轮带动所述第二从动轮旋转，第四旋转轴旋转带动所述第二齿轮驱动所述第二齿条朝下移动。

优选地，所述第二凸部的数量为两个，两个所述第二凸部沿周向呈180°分布；

所述第二凹部的数量为两个，两个所述第二凹部沿周向呈180°分布。

优选地，所述旋转驱动装置包括：

第三驱动电机，安装在所述升降平台上；

带传动机构，分别对应与所述第三驱动电机和所述捣固棒传动连接。

优选地，所述捣固棒的下端的外围设有螺旋叶片，所述螺旋叶片缠绕轴线与所述捣固棒的轴线平行设置。

优选地，所述支撑座上沿上下贯穿设有供所述捣固棒穿过的让位孔。

本实用新型通过上升驱动装置驱动升降平台朝上移动，下降驱动装置驱动升降平台朝下移动，以驱动捣固棒朝上拔出混凝土或朝下插入混凝土，同时旋转驱动装置驱动捣固棒旋转，由于捣固棒上的螺旋结构朝一个方向旋转时，可以将螺旋结构周边的混凝土向下输送并压实，并挤出下方的混凝土的气泡挤出，使混凝土更密实，提高了混凝土的流动性以及混合的均匀程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的混凝土捣固设备的一实施例的结构示意图；

图2为图1中上升驱动装置的结构示意图；

图3为图2中第一主动轮和第一从动轮配合时的局部示意图；

图4为图1中下降驱动装置的结构示意图；

图5为图4中第二主动轮和第二从动轮未配合时的局部示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种混凝土捣固设备，图1至图5示出了本实用新型提供的混凝土捣固设备的实施例，请参阅图1，该混凝土捣固设备100包括支撑座1、升降平台2、上升驱动装置3和下降驱动装置4、旋转驱动装置5以及捣固棒6，上升驱动装置3和下降驱动装置4分别安装在所述支撑座1上，且分别与所述升降平台2驱动连接，所述上升驱动装置3驱动所述升降平台2 朝上移动，所述下降驱动装置4用于驱动所述升降平台2朝下移动，旋转驱动装置5安装在所述升降平台2上，捣固棒6沿上下方向延伸且下端呈螺旋设置(可以是捣固棒6的下端的外围设有螺旋叶片61，所述螺旋叶片61缠绕轴线与所述捣固棒6的轴线平行设置)，所述捣固棒6的上端与所述升降平台 2转动地固定且与所述旋转驱动装置5驱动连接，通过所述旋转驱动装置5驱动所述捣固棒6旋转。

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。现有技术中的混凝土捣固设备无法很好地提高混凝土的流动性且捣固不密实。

本实用新型通过上升驱动装置3驱动升降平台2朝上移动，下降驱动装置4 驱动升降平台2朝下移动(由于在上升驱动装置3驱动升降平台2朝上移动时，所述下降驱动装置4未驱动升降平台2朝下移动；在下降驱动装置4驱动升降平台2朝下移动时，所述上升驱动装置3未驱动升降平台2朝上移动，因此，互不干涉)，以驱动捣固棒6朝上拔出混凝土或朝下插入混凝土，同时旋转驱动装置5驱动捣固棒6旋转，由于捣固棒6上的螺旋结构朝一个方向旋转时，可以将螺旋结构周边的混凝土向下输送并压实，并挤出下方的混凝土的气泡挤出，使混凝土更密实，提高了混凝土的流动性以及混合的均匀程度。第一驱动电机和第二驱动电机工作时一直旋转且不需要更换方向，工作过程中没有空转效率得以提高，同时降低了噪音。

上升驱动装置3和下降驱动装置4可以是气缸，也可以是其他直线驱动装置，在本实施例中，请参阅图2和图3，上升驱动装置3包括第一驱动电机、第一齿条32、第一旋转轴33以及第二旋转轴35，第一驱动电机安装在所述支撑座1上，第一齿条32，安装在所述升降平台2的侧面且沿上下延伸，第一旋转轴33安装在所述支撑座1上且设有第一主动轮34，所述第一旋转轴33与所述第一驱动电机驱动连接，用于通过所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴33旋转，第二旋转轴35可转动地与所述支撑座1固定且与所述第一旋转轴33并排设置，且沿轴向间隔设有第一从动轮36以及与所述第一齿条32啮合配合的第一齿轮31；其中，所述第一主动轮34上周向间隔分布有多个第一凸部341，所述第一从动轮36周向间隔分布有多个第一凹部361，当所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴33旋转，且所述第一凸部341与所述第一凹部361配合时，所述第一主动轮34带动所述第一从动轮36旋转，第二旋转轴35旋转带动所述第一齿轮31驱动所述第一齿条32朝上移动。

具体实现时，第一驱动电机驱动第一旋转轴33旋转，请参阅图3，当第一凸部341与第一凹部361配合(图3中第一凸部341容置于第一凹部361处时)，第一主动轮34带动第一从动轮36旋转，以带动第二旋转轴35旋转，第一齿轮 31也随之旋转，通过第一齿轮31带动第一齿条32朝上移动(捣固棒6也朝上移动)；当第一凸部341与第一凹部361不配合(第一凸部341脱离第一凹部361 时)，第一驱动电机带动第一旋转轴33旋转直至第一凸部341与第一凹部361再次配合，则带动第一齿条32朝上移动，……，以此反复。

第一凸部341和第一凹部361的数量及分布角度根据实际需要而设定，在本实施例中，所述第一凸部341的数量为两个，两个所述第一凸部341沿周向呈180°分布；所述第一凹部361的数量为两个，两个所述第一凹部361 沿周向呈180°分布。

请参阅图4和图5，所述下降驱动装置4包括第二驱动电机、第二齿条 42、第三旋转轴43以及第四旋转轴45，第二驱动电机安装在所述支撑座1上，第二齿条42安装在所述升降平台2的侧面且沿上下延伸，第三旋转轴43安装在所述支撑座1上且设有第二主动轮44，所述第三旋转轴43与所述第二驱动电机驱动连接，用于通过所述第二驱动电机驱动所述第三旋转轴43旋转，第四旋转轴45可转动地与所述支撑座1固定且与所述第三旋转轴43并排设置，且沿轴向间隔设有第二从动轮46以及与所述第二齿条42啮合配合的第二齿轮41；其中，所述第二主动轮44上周向间隔分布有多个第二凸部441，所述第二从动轮46周向间隔分布有多个第二凹部461，当所述第二驱动电机驱动所述第三旋转轴43旋转，且所述第二凸部441与所述第二凹部461配合时，所述第二主动轮44带动所述第二从动轮46旋转，第四旋转轴45旋转带动所述第二齿轮41驱动所述第二齿条42朝下移动。

具体实现时，第二驱动电机驱动第三旋转轴43旋转，当第二凸部441与第二凹部461配合，第二主动轮44带动第二从动轮46旋转，以带动第四旋转轴45 旋转，第二齿轮41也随之旋转，通过第二齿轮41带动第二齿条42朝上移动(捣固棒6也朝下移动)；当第二凸部441与第二凹部461不配合(如图5中，第二凸部441脱离第二凹部461时)，第二驱动电机带动第三旋转轴43旋转直至第二凸部441与第二凹部461再次配合，则带动第二齿条42朝下移动，……，以此反复。

需要注意的是，当第一凸部341与第一凹部361配合时，第二凸部441与第二凹部461未配合；当第二凸部441与第二凹部461配合时，第一凸部341与第一凹部361未配合，以免发生干涉。可以是第一驱动电机和第二驱动电机同时接通，此时设定第一凸部341与第一凹部361是否配合的状态，与第二凸部441 与第二凹部461是否配合的状态相反，以避免发生干涉，也可以采用其他设定方式，在此不做具体限制。

第二凸部441和第二凹部461的数量及分布角度根据实际需要而设定，在本实施例中，所述第二凸部441的数量为两个，两个所述第二凸部441沿周向呈180°分布；所述第二凹部461的数量为两个，两个所述第二凹部461 沿周向呈180°分布。

所述旋转驱动装置5的方式有多种，可以是电机的驱动部与捣固棒6固定设置，也可以是旋转驱动装置5包括第三驱动电机51以及带传动机构52，第三驱动电机51安装在所述升降平台2上，带传动机构52分别对应与所述第三驱动电机51和所述捣固棒6传动连接。第三驱动电机51驱动带传动机构52转动，以带动捣固棒6转动。

另外，所述支撑座1上沿上下贯穿设有供所述捣固棒6穿过的让位孔11。如此，作业时，支撑座1支撑于混凝土的上表面或者通过其他支撑装置支撑，捣固棒6伸出让位孔11插入混凝土或拔出。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种混凝土捣固设备，其特征在于，包括：

支撑座；

升降平台；

上升驱动装置和下降驱动装置，分别安装在所述支撑座上，且分别与所述升降平台驱动连接，所述上升驱动装置用于在所述下降驱动装置未驱动所述升降平台时驱动所述升降平台朝上移动，所述下降驱动装置用于在所述上升驱动装置未驱动所述升降平台时驱动所述升降平台朝下移动；

旋转驱动装置，安装在所述升降平台上；以及，

捣固棒，沿上下方向延伸且下端呈螺旋设置，所述捣固棒与所述升降平台转动地固定且与所述旋转驱动装置驱动连接，通过所述旋转驱动装置驱动所述捣固棒旋转。

2.如权利要求1所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述上升驱动装置包括：

第一驱动电机，安装在所述支撑座上；

第一齿条，安装在所述升降平台的侧面且沿上下延伸；

第一旋转轴，安装在所述支撑座上且设有第一主动轮，所述第一旋转轴与所述第一驱动电机驱动连接，用于通过所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴旋转；以及，

第二旋转轴，可转动地与所述支撑座固定且与所述第一旋转轴并排设置，且沿轴向间隔设有第一从动轮以及与所述第一齿条啮合配合的第一齿轮；其中，所述第一主动轮上周向间隔分布有多个第一凸部，所述第一从动轮周向间隔分布有多个第一凹部，当所述第一驱动电机驱动所述第一旋转轴旋转，且所述第一凸部与所述第一凹部配合时，所述第一主动轮带动所述第一从动轮旋转，第二旋转轴旋转带动所述第一齿轮驱动所述第一齿条朝上移动。

3.如权利要求2所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述第一凸部的数量为两个，两个所述第一凸部沿周向呈180°分布；

所述第一凹部的数量为两个，两个所述第一凹部沿周向呈180°分布。

4.如权利要求1或2所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述下降驱动装置包括：

第二驱动电机，安装在所述支撑座上；

第二齿条，安装在所述升降平台的侧面且沿上下延伸；

第三旋转轴，安装在所述支撑座上且设有第二主动轮，所述第三旋转轴与所述第二驱动电机驱动连接，用于通过所述第二驱动电机驱动所述第三旋转轴旋转；以及，

第四旋转轴，可转动地与所述支撑座固定且与所述第三旋转轴并排设置，且沿轴向间隔设有第二从动轮以及与所述第二齿条啮合配合的第二齿轮；其中，所述第二主动轮上周向间隔分布有多个第二凸部，所述第二从动轮周向间隔分布有多个第二凹部，当所述第二驱动电机驱动所述第三旋转轴旋转，且所述第二凸部与所述第二凹部配合时，所述第二主动轮带动所述第二从动轮旋转，第四旋转轴旋转带动所述第二齿轮驱动所述第二齿条朝下移动。

5.如权利要求4所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述第二凸部的数量为两个，两个所述第二凸部沿周向呈180°分布；

所述第二凹部的数量为两个，两个所述第二凹部沿周向呈180°分布。

6.如权利要求1所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括：

第三驱动电机，安装在所述升降平台上；

带传动机构，分别对应与所述第三驱动电机和所述捣固棒传动连接。

7.如权利要求1所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述捣固棒的下端的外围设有螺旋叶片，所述螺旋叶片缠绕轴线与所述捣固棒的轴线平行设置。

8.如权利要求1所述的混凝土捣固设备，其特征在于，所述支撑座上沿上下贯穿设有供所述捣固棒穿过的让位孔。