CN208195516U - 一种具有夹持功能的铜线快速切割设备 - Google Patents

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Abstract

一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,包括工作台和放线辊,所述工作台上表面开设有导向槽,导向槽内放置有铜线,铜线左端缠绕在放线辊上,所述导向槽前后两侧的工作台上均对称固定连接有两个安装块,安装块上开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有弹簧,两根弹簧之间固定连接有移动板,移动板一侧固定连接有齿条,齿条一侧的工作台上固定连接有支撑架。本实用新型的有益效果是对电磁铁通入正向电流,电磁铁通入电流后会产生与磁极相同的磁性,则对磁极进行排斥,使得磁极带动运动柱向外伸出,从而利用夹持板来对铜线进行夹持,该种夹持方法更加稳定,不会使铜线发生偏移,提高了铜线切割长度的准确控制。

Description

一种具有夹持功能的铜线快速切割设备
技术领域
本实用新型涉及铜线加工技术领域,具体涉及一种具有夹持功能的铜线快速切割设备。
背景技术
目前的铜线切割方式,切割后的铜线长短不一,因此做出来的铜钉的大小长短也不一致,因而会出现大批量的不良品,对企业带来重大的经济损失,而且现有的铜线通常是卷式放置,因此当放线辊放出后,铜线的直线度很低,导致铜线切割出来后的长短不一,从而导致铜钉加工的质量的得不到保证;此外,在现有技术中,利用牵引辊来实现铜线的移动,但是很容易发生打滑的情况,导致实际的切割长度不足,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,包括工作台和放线辊,所述工作台上表面开设有导向槽,导向槽内放置有铜线,铜线左端缠绕在放线辊上,所述导向槽前后两侧的工作台上均对称固定连接有两个安装块,安装块上开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有弹簧,两根弹簧之间固定连接有移动板,移动板一侧固定连接有齿条,齿条一侧的工作台上固定连接有支撑架,支撑架上端转动连接有转轴,转轴一端固定连接有电机输出轴,转轴另一端固定连接有齿轮,齿轮上布置有一半的轮齿,且齿轮与齿条相啮合;所述移动板的另一侧固定连接有夹持装置;所述工作台右部上方设置有切割气缸,切割气缸上安装有切割刀。
作为本实用新型进一步的方案是:所述导向槽截面为小于二分之一的圆形的扇形状。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述第一凹槽内侧壁上对称开设有两个第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向杆,第一导向杆另一端与移动板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述夹持装置包括安装柱,安装柱一端与移动板固定连接,安装柱上开设有开口朝向导向槽的第二凹槽,第二凹槽内设置有电磁铁,电磁铁一侧设置有磁极,磁极另一侧固定连接有运动柱,运动柱外端固定连接有夹持板。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述第二凹槽内侧壁上对称开设有两个第二导向槽,第二导向槽内设置有第二导向杆,第二导向杆另一端与运动柱固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案是:所述切割刀下方的工作台上开设有让刀槽。
本实用新型的有益效果是导向槽不仅对铜线具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线进行矫直;对电磁铁通入正向电流,电磁铁通入电流后会产生与磁极相同的磁性,则对磁极进行排斥,使得磁极带动运动柱向外伸出,从而利用夹持板来对铜线进行夹持,该种夹持方法更加稳定,不会使铜线发生偏移,提高了铜线切割长度的准确控制。
附图说明
图1为本实用新型的正向结构示意图;
图2为本实用新型图1中的俯视图;
图3为本实用新型图2中的A处放大图;
图4为本实用新型夹持装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型实施例中,一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,包括工作台1和放线辊2,所述工作台1上表面开设有导向槽7,导向槽7内放置有铜线3,铜线3左端缠绕在放线辊2上,铜线3可在导向槽7内移动,导向槽7不仅对铜线3具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线3进行矫直;
所述导向槽7前后两侧的工作台1上均对称固定连接有两个安装块4,安装块4上开设有第一凹槽11,第一凹槽11内设置有弹簧12,两根弹簧12之间固定连接有移动板9,移动板9一侧固定连接有齿条15,齿条15一侧的工作台1上固定连接有支撑架,支撑架上端转动连接有转轴17,转轴17一端固定连接有电机(图中未示出)输出轴,转轴17另一端固定连接有齿轮16,齿轮16上布置有一半的轮齿,且齿轮16与齿条15相啮合;所述移动板9的另一侧固定连接有夹持装置10;所述工作台1右部上方设置有切割气缸5,切割气缸5上安装有切割刀6,在工作时,首先利用夹持装置10对铜线3进行夹持,然后启动电机,电机带动齿轮16转动,与齿轮16相啮合的齿条15向右移动,齿条15带动移动板9向右侧移动,移动板9通过夹持装置10来带动铜线3整体向右移动,当齿轮16与齿条15失去啮合后,此时切割气缸5带动切割刀6下降对铜线3切割;接着夹持装置10对铜线3进行松开,齿条15失去啮合作用后在两个弹簧12作用下向左侧移动,为下一次夹持作准备,进而实现了铜线3的一次切割工作;当齿轮16继续转动时,齿轮16与齿条15再次啮合,实现了铜线3的再一次切割工作;
所述导向槽7截面为小于二分之一的圆形的扇形状。
所述第一凹槽11内侧壁上对称开设有两个第一导向槽13,第一导向槽13内设置有第一导向杆14,第一导向杆14另一端与移动板9固定连接,第一导向杆14对移动板9进行导向作用。
所述夹持装置10包括安装柱101,安装柱101一端与移动板9固定连接,安装柱101上开设有开口朝向导向槽7的第二凹槽102,第二凹槽102内设置有电磁铁103,电磁铁103一侧设置有磁极104,磁极104另一侧固定连接有运动柱105,运动柱105外端固定连接有夹持板106,当需要对铜线3进行夹持时,对电磁铁103通入正向电流,电磁铁103通入电流后会产生与磁极104相同的磁性,则对磁极104进行排斥,使得磁极104带动运动柱105向外伸出,从而利用夹持板106来对铜线3进行夹持,该种夹持方法更加稳定,不会使铜线3发生偏移,提高了铜线3切割长度的准确控制;当需要放松铜线3时,对电磁铁103通入反向电流即可产生与磁极104相反的磁性,对磁极104进行吸引,则夹持板106离开铜线3,实现了对铜线3的放松。
所述第二凹槽102内侧壁上对称开设有两个第二导向槽107,第二导向槽107内设置有第二导向杆108,第二导向杆108另一端与运动柱105固定连接。
所述切割刀6下方的工作台1上开设有让刀槽8。
本实用新型的工作原理是:铜线3可在导向槽7内移动,导向槽7不仅对铜线3具有一定的导向作用,还可以对事先弯曲的铜线3进行矫直;在工作时,首先利用夹持装置10对铜线3进行夹持,然后启动电机,电机带动齿轮16转动,与齿轮16相啮合的齿条15向右移动,齿条15带动移动板9向右侧移动,移动板9通过夹持装置10来带动铜线3整体向右移动,当齿轮16与齿条15失去啮合后,此时切割气缸5带动切割刀6下降对铜线3切割;接着夹持装置10对铜线3进行松开,齿条15失去啮合作用后在两个弹簧12作用下向左侧移动,为下一次夹持作准备,进而实现了铜线3的一次切割工作;当齿轮16继续转动时,齿轮16与齿条15再次啮合,实现了铜线3的再一次切割工作;当需要对铜线3进行夹持时,对电磁铁103通入正向电流,电磁铁103通入电流后会产生与磁极104相同的磁性,则对磁极104进行排斥,使得磁极104带动运动柱105向外伸出,从而利用夹持板106来对铜线3进行夹持,该种夹持方法更加稳定,不会使铜线3发生偏移,提高了铜线3切割长度的准确控制;当需要放松铜线3时,对电磁铁103通入反向电流即可产生与磁极104相反的磁性,对磁极104进行吸引,则夹持板106离开铜线3,实现了对铜线3的放松。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,包括工作台和放线辊,其特征在于,所述工作台上表面开设有导向槽,导向槽内放置有铜线,铜线左端缠绕在放线辊上,所述导向槽前后两侧的工作台上均对称固定连接有两个安装块,安装块上开设有第一凹槽,第一凹槽内设置有弹簧,两根弹簧之间固定连接有移动板,移动板一侧固定连接有齿条,齿条一侧的工作台上固定连接有支撑架,支撑架上端转动连接有转轴,转轴一端固定连接有电机输出轴,转轴另一端固定连接有齿轮,齿轮上布置有一半的轮齿,且齿轮与齿条相啮合;所述移动板的另一侧固定连接有夹持装置;所述工作台右部上方设置有切割气缸,切割气缸上安装有切割刀。
2.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,其特征在于,所述导向槽截面为小于二分之一的圆形的扇形状。
3.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,其特征在于,所述第一凹槽内侧壁上对称开设有两个第一导向槽,第一导向槽内设置有第一导向杆,第一导向杆另一端与移动板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,其特征在于,所述夹持装置包括安装柱,安装柱一端与移动板固定连接,安装柱上开设有开口朝向导向槽的第二凹槽,第二凹槽内设置有电磁铁,电磁铁一侧设置有磁极,磁极另一侧固定连接有运动柱,运动柱外端固定连接有夹持板。
5.根据权利要求4所述的一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,其特征在于,所述第二凹槽内侧壁上对称开设有两个第二导向槽,第二导向槽内设置有第二导向杆,第二导向杆另一端与运动柱固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有夹持功能的铜线快速切割设备,其特征在于,所述切割刀下方的工作台上开设有让刀槽。
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