CN115055993A - 一种不规则弧形机械配件加工设备 - Google Patents

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CN115055993A CN202210704853.8A CN202210704853A CN115055993A CN 115055993 A CN115055993 A CN 115055993A CN 202210704853 A CN202210704853 A CN 202210704853A CN 115055993 A CN115055993 A CN 115055993A
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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域,且公开了一种不规则弧形机械配件加工设备,包括加工台,所述加工台右侧的底部固定安装有开关,加工台底部的右侧设置有支撑杆一,支撑杆一的左侧固定安装有固定块一。该不规则弧形机械配件加工设备,通过发条弹簧结构和弧形块结构的配合使用,利用支撑杆一沿滑槽移动,从而通过竖板、啮齿一、啮齿二和啮齿四带动推杆和齿轮旋转,以此收缩发条弹簧,当弧形配件结构结束后,支撑杆一恢复原位,此时中心轴在发条弹簧的控制下顺时针旋转,导致连接绳松弛,使得弧形块在伸缩弹簧的作用下不断与挡板碰撞接触,以此将挡板内表面沾附的杂质震落,达到自动收集废料,减少人工清洁时间的效果。

Description

一种不规则弧形机械配件加工设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种不规则弧形机械配件加工设备。
背景技术
近代社会,随着科技的发展,各类机械取代传统的手工操作,各行各业逐渐从传统的粗略化生产转变为精细化生产,因此各类生产机器的维护逐渐成为生产过程中必不可少的一部分,在机器操作时,由于种种意外原因,机器容易出现各种问题,例如配件的断裂等,这类问题尽管相对较小,但是如果无法及时处理,容易转变为大型安全事故。
因此在实际生产过程中,各类厂家在购买机器时,大多都会额外购买一些易损坏配件,以防机器工作时发生意外,然而机器在运到实际操作场地后,由于实际工作环境原因,许多配件需要额外加工,才能配套使用,在对这些配件加工过程中,一些不规则的弧形配件加工最为繁琐,不仅难以固定,而且容易造成加工时产生的碎屑四处溅射,从而不仅耗费大量的人力资源,同时还浪费许多工作时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种不规则弧形机械配件加工设备,具备可有效固定各类不规则弧形配件以及高效收集加工时产生的碎屑,减少大量的人力资源和工作时间的优点,解决了许多不规则弧形配件难以固定,浪费人力资源以及加工结束后,浪费大量工作时间清洁加工环境的问题。
(二)技术方案
为实现上述可有效固定各类不规则弧形配件以及高效收集加工时产生的碎屑,减少大量的人力资源和工作时间的目的,本发明提供如下技术方案:一种不规则弧形机械配件加工设备,包括加工台,所述加工台右侧的底部固定安装有开关,加工台底部的右侧设置有支撑杆一,支撑杆一的左侧固定安装有固定块一,加工台中部的右侧设置有支撑杆二,支撑杆二的左侧固定安装有固定块二,加工台内腔中部的右侧设置有蓄能机构,加工台内腔顶部的中部设置有震动块,加工台的顶部设置有挡板,固定块二的底部设置有弧形配件。
优选的,所述加工台的内腔设置有废料框,加工台的表面固定安装有漏板,漏板的右侧开设有滑槽,滑槽内腔的右侧固定安装有限位板,漏板中部开设有漏孔,从而落在加工台表面的碎屑穿过漏板进入废料框内收集。
优选的,所述支撑杆一的底部固定安装有滑块,滑块的右侧固定安装有限位块,限位块与开关电性连接,从而开关通电后,限位块启动,限位块移动与限位板固定连接,以此固定支撑杆一的位置。
优选的,所述滑块的顶部固定安装有竖板,竖板的左侧固定安装有啮齿一,竖板左侧的顶部固定安装有啮齿二,啮齿二的长度长于啮齿一的长度。
优选的,所述固定块一的中部开设有条形孔,条形孔内腔的底部固定安装有电磁块,电磁块的底部固定连接有导线,电磁块的顶部固定安装有复位弹簧,复位弹簧的顶部固定安装有卡杆,电磁块通过导线与开关电性连接,通电后电磁块与卡杆相对一侧磁极相同,从而开关启动后,卡杆在与电磁块之间产生的相斥力的作用下向条形孔外移动。
优选的,所述固定块二的中部开设有固定孔,固定孔内腔的直径大小与卡杆外表面的直径大小相匹配,固定块一和固定块二的形状大小以及竖直方向的位置关系均相匹配,从而固定块一和固定块二靠近后,开关启动,使得卡杆伸出固定块一进入固定块二内。
优选的,所述蓄能机构包括中心轴,中心轴中部的外表面固定安装有旋转轴一,旋转轴一的右侧固定安装有啮齿三,中心轴的中部固定安装有圆环,圆环的右侧活动安装有推杆,推杆的左侧固定安装有挡杆,旋转轴一因为内腔安装有扭转弹簧以及自身的结构特性,使得旋转轴一可以带动啮齿三顺时针转动,从而推杆转动使得挡杆伸入圆环内,且挡杆伸入啮齿三之间时,中心轴只能逆时针旋转。
优选的,所述中心轴的顶部固定安装有齿轮,齿轮的外表面固定安装有旋转轴二,旋转轴二的右侧固定安装有啮齿四,齿轮的外表面固定安装有挡块,齿轮的内腔固定安装有发条弹簧,中心轴顶部的外表面缠绕有连接绳,挡块在齿轮上的位置位于正常状态的啮齿四的顶部,旋转轴二因为内腔安装有扭转弹簧以及自身的结构特性,使得旋转轴二可以带动啮齿四顺时针转动,从而齿轮在外力消失后,齿轮内部的发条弹簧释放能量,带动齿轮顺时针转动。
优选的,所述震动块内腔的底部固定安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧的顶部固定安装有弧形块,中心轴的顶部通过连接绳与弧形块的底部固定连接,挡板的底部伸入加工台内腔,从而连接绳松弛使得伸缩弹簧松弛,导致弧形块在震动块内腔上下震动,以此带动挡板发生震动。
优选的,所述啮齿四与齿轮组合后的长度长于推杆与圆环组合后的长度,啮齿四与啮齿一和啮齿二在竖直方向相对重合,推杆与啮齿二在竖直方向相对重合,从而竖板在滑槽内上移时,通过啮齿二和啮齿四带动齿轮和推杆逆时针转动,啮齿二通过后,竖板通过啮齿一和啮齿四带动齿轮继续转动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种不规则弧形机械配件加工设备,具备以下有益效果:
1、该不规则弧形机械配件加工设备,通过固定块一结构和固定块二结构的配合使用,在需要加工弧形配件时,将弧形配件放置在固定块一和固定块二之间,手工推动固定块二,以此夹住弧形配件,加工时,按压开关,卡杆伸出条形孔,且伸入相对方向同等位置的固定孔内,以此固定弧形配件的其他位置,达到固定弧形配件的效果,避免弧形配件在加工时发生滑动等意外情况。
2、该不规则弧形机械配件加工设备,通过发条弹簧结构和弧形块结构的配合使用,利用支撑杆一沿滑槽移动,从而通过竖板、啮齿一、啮齿二和啮齿四带动推杆和齿轮旋转,以此收缩发条弹簧,当弧形配件结构结束后,支撑杆一恢复原位,利用啮齿二带动推杆反向旋转复位,从而挡杆不再阻碍中心轴转动,此时中心轴在发条弹簧的控制下顺时针旋转,导致连接绳松弛,使得弧形块在伸缩弹簧的作用下不断与挡板碰撞接触,以此将挡板内表面沾附的杂质震落,达到自动收集废料,减少人工清洁时间的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正视图;
图2为本发明图1的A处结构示意图;
图3为本发明整体结构俯视图;
图4为本发明固定块二与弧形配件组合后结构示意图;
图5为本发明图3的B处结构示意图;
图6为本发明图3的C处结构示意图;
图7为本发明图6的D处结构示意图;
图8为本发明蓄能机构正视图;
图9为本发明圆环结构俯视图;
图10为本发明推杆结构转动后圆环结构俯视图。
图中:1、加工台;2、开关;3、支撑杆一;4、固定块一;5、支撑杆二;6、固定块二;7、蓄能机构;8、震动块;9、挡板;10、弧形配件;101、废料框;102、漏板;103、滑槽;104、限位板;301、滑块;302、限位块;303、竖板;304、啮齿一;305、啮齿二;401、条形孔;402、电磁块;403、导线;404、复位弹簧;405、卡杆;601、固定孔;701、中心轴;702、旋转轴一;703、啮齿三;704、圆环;705、推杆;706、挡杆;707、齿轮;708、旋转轴二;709、啮齿四;710、挡块;711、发条弹簧;712、连接绳;801、伸缩弹簧;802、弧形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,一种不规则弧形机械配件加工设备,包括加工台1,加工台1右侧的底部固定安装有开关2,加工台1底部的右侧设置有支撑杆一3,支撑杆一3的左侧固定安装有固定块一4,固定块一4的中部开设有条形孔401,条形孔401内腔的底部固定安装有电磁块402,电磁块402的底部固定连接有导线403,电磁块402的顶部固定安装有复位弹簧404,复位弹簧404的顶部固定安装有卡杆405,电磁块402通过导线403与开关2电性连接,通电后电磁块402与卡杆405相对一侧磁极相同,从而开关2启动后,卡杆405在与电磁块402之间产生的相斥力的作用下向条形孔401外移动,加工台1中部的右侧设置有支撑杆二5,支撑杆二5的左侧固定安装有固定块二6,固定块二6的中部开设有固定孔601,固定孔601内腔的直径大小与卡杆405外表面的直径大小相匹配,固定块一4和固定块二6的形状大小以及竖直方向的位置关系均相匹配,从而固定块一4和固定块二6靠近后,开关2启动,使得卡杆405伸出固定块一4进入固定块二6内,加工台1中部的右侧设置有支撑杆二5,支撑杆二5的左侧固定安装有固定块二6,加工台1内腔中部的右侧设置有蓄能机构7,加工台1内腔顶部的中部设置有震动块8,加工台1的顶部设置有挡板9,固定块二6的底部设置有弧形配件10。一种能同时测量内齿轮和外齿轮齿径的测量仪
工作原理:按压开关2使得开关2启动,以此带动电磁块402通电,使得电磁块402与卡杆405相对一侧磁极相同,从而原本在复位弹簧404作用下收缩在条形孔401内的卡杆405在相斥力的作用下沿着条形孔401伸出,配合支撑杆一3和支撑杆二5以及固定块一4和固定块二6大小形状相同,使得卡杆405伸出条形孔401后进入相同高度的固定孔601内,以此固定弧形配件10,当弧形配件10加工结束后,再次按压开关2,开关2断电,电磁块402断电,此时卡杆405在复位弹簧404的弹力作用下自动缩回条形孔401内。
综上,该不规则弧形机械配件加工设备,相较于一般同类机器,本装置可以更好的固定不规则的弧形机械配件,避免弧形配件10在加工时发生移动。
实施例二
请参阅图3、图6-图10,一种不规则弧形机械配件加工设备,包括加工台1,加工台1右侧的底部固定安装有开关2,加工台1底部的右侧设置有支撑杆一3,支撑杆一3的底部固定安装有滑块301,滑块301的右侧固定安装有限位块302,限位块302与开关2电性连接,从而开关2通电后,限位块302启动,限位块302移动与限位板104固定连接,以此固定支撑杆一3的位置,滑块301的顶部固定安装有竖板303,竖板303的左侧固定安装有啮齿一304,竖板303左侧的顶部固定安装有啮齿二305,啮齿二305的长度长于啮齿一304的长度,支撑杆一3的左侧固定安装有固定块一4,加工台1中部的右侧设置有支撑杆二5,支撑杆二5的左侧固定安装有固定块二6,加工台1内腔中部的右侧设置有蓄能机构7,蓄能机构7包括中心轴701,中心轴701中部的外表面固定安装有旋转轴一702,旋转轴一702的右侧固定安装有啮齿三703,中心轴701的中部固定安装有圆环704,圆环704的右侧活动安装有推杆705,推杆705的左侧固定安装有挡杆706,旋转轴一702因为内腔安装有扭转弹簧以及自身的结构特性,使得旋转轴一702可以带动啮齿三703顺时针转动,从而推杆705转动使得挡杆706伸入圆环704内,且挡杆706伸入啮齿三703之间时,中心轴701只能逆时针旋转,中心轴701的顶部固定安装有齿轮707,齿轮707的外表面固定安装有旋转轴二708,旋转轴二708的右侧固定安装有啮齿四709,齿轮707的外表面固定安装有挡块710,齿轮707的内腔固定安装有发条弹簧711,中心轴701顶部的外表面缠绕有连接绳712,挡块710在齿轮707上的位置位于正常状态的啮齿四709的顶部,旋转轴二708因为内腔安装有扭转弹簧以及自身的结构特性,使得旋转轴二708可以带动啮齿四709顺时针转动,从而齿轮707在外力消失后,齿轮707内部的发条弹簧711释放能量,带动齿轮707顺时针转动,啮齿四709与齿轮707组合后的长度长于推杆705与圆环704组合后的长度,啮齿四709与啮齿一304和啮齿二305在竖直方向相对重合,推杆705与啮齿二305在竖直方向相对重合,从而竖板303在滑槽103内上移时,通过啮齿二305和啮齿四709带动齿轮707和推杆705逆时针转动,啮齿二305通过后,竖板303通过啮齿一304和啮齿四709带动齿轮707继续转动,加工台1内腔顶部的中部设置有震动块8,震动块8内腔的底部固定安装有伸缩弹簧801,伸缩弹簧801的顶部固定安装有弧形块802,中心轴701的顶部通过连接绳712与弧形块802的底部固定连接,挡板9的底部伸入加工台1内腔,从而连接绳712松弛使得伸缩弹簧801松弛,导致弧形块802在震动块8内腔上下震动,以此带动挡板9发生震动,加工台1内腔顶部的中部设置有震动块8,加工台1的顶部设置有挡板9,固定块二6的底部设置有弧形配件10。
工作原理:在支撑杆一3沿着滑槽103向上移动的过程中,因为支撑杆一3底部固定安装的滑块301顶部的竖板303,以及竖板303左侧的啮齿一304和啮齿二305,利用啮齿二305的长度长于啮齿一304的长度,啮齿四709与齿轮707组合后的长度长于推杆705与圆环704组合后的长度,啮齿四709与啮齿一304和啮齿二305在竖直方向相对重合,推杆705与啮齿二305在竖直方向相对重合,从而竖板303在滑槽103内上移时,通过啮齿二305和啮齿四709带动齿轮707和推杆705逆时针转动,使得推杆705逆时针转动,导致挡杆706伸入啮齿三703之间,配合旋转轴一702,此时的中心轴701只能逆时针转动,在啮齿二305通过后,竖板303通过啮齿一304和啮齿四709继续带动齿轮707继续逆时针转动转动,以此收缩齿轮707内腔的发条弹簧711,同时旋转收缩缠绕在中心轴701顶部表面的连接绳712,使得弧形块802向震动块8底部方向移动,以此挤压伸缩弹簧801;
在弧形配件10加工结束后,关闭开关2,使得限位块302断电收缩,此时的限位块302与限位板104分离,紧接着手工移动复位支撑杆一3,在支撑杆一3复位过程中,因为啮齿二305安装在竖板303左侧的顶部,以及啮齿四709在旋转轴二708的控制下可以顺时针转动,从而竖板303随着支撑杆一3下移恢复原位时,啮齿一304与啮齿四709接触时,啮齿四709顺时针旋转,使得啮齿四709不再阻挡啮齿一304下移,当啮齿一304全部通过后,啮齿二305下移,此时的啮齿四709同样顺时针转动不阻碍啮齿二305移动,然而因为推杆705与圆环704活动安装,推杆705在被上移的啮齿二305推动逆时针转动一定距离后,因为推杆705与圆环704连接处的活动结构,推杆705自动下滑一定距离,推杆705自动下滑的距离小于推杆705上移逆时针转动的距离,所以下滑后的推杆705和挡杆706继续阻挡啮齿三703,所从而啮齿二305下移时,再次带动推杆705顺时针转动,此时推杆705顺时针转动带动挡杆706转动不再阻碍啮齿三703旋转,以至于中心轴701在齿轮707内腔的发条弹簧711的弹力作用下发生自动顺时针转动,以此快速放松连接绳712,使得弧形块802在伸缩弹簧801的弹力作用下在震动块8内快速上下震动,以此震荡挡板9,从而将挡板9内表面沾附的碎屑震落。
综上,该不规则弧形机械配件加工设备,在装置工作结束后,自动震动挡板9,以此将挡板9内表面的碎屑震落,高效收集加工时产生的碎屑,减少工作人员清洁时间。
实施例三
请参阅图1-图10,一种不规则弧形机械配件加工设备,包括加工台1,加工台1的内腔设置有废料框101,加工台1的表面固定安装有漏板102,漏板102的右侧开设有滑槽103,滑槽103内腔的右侧固定安装有限位板104,漏板102中部开设有漏孔,从而落在加工台1表面的碎屑穿过漏板102进入废料框101内收集,加工台1右侧的底部固定安装有开关2,加工台1底部的右侧设置有支撑杆一3,支撑杆一3的底部固定安装有滑块301,滑块301的右侧固定安装有限位块302,限位块302与开关2电性连接,从而开关2通电后,限位块302启动,限位块302移动与限位板104固定连接,以此固定支撑杆一3的位置,滑块301的顶部固定安装有竖板303,竖板303的左侧固定安装有啮齿一304,竖板303左侧的顶部固定安装有啮齿二305,啮齿二305的长度长于啮齿一304的长度,支撑杆一3的左侧固定安装有固定块一4,固定块一4的中部开设有条形孔401,条形孔401内腔的底部固定安装有电磁块402,电磁块402的底部固定连接有导线403,电磁块402的顶部固定安装有复位弹簧404,复位弹簧404的顶部固定安装有卡杆405,电磁块402通过导线403与开关2电性连接,通电后电磁块402与卡杆405相对一侧磁极相同,从而开关2启动后,卡杆405在与电磁块402之间产生的相斥力的作用下向条形孔401外移动,加工台1中部的右侧设置有支撑杆二5,支撑杆二5的左侧固定安装有固定块二6,固定块二6的中部开设有固定孔601,固定孔601内腔的直径大小与卡杆405外表面的直径大小相匹配,固定块一4和固定块二6的形状大小以及竖直方向的位置关系均相匹配,从而固定块一4和固定块二6靠近后,开关2启动,使得卡杆405伸出固定块一4进入固定块二6内,加工台1内腔中部的右侧设置有蓄能机构7,蓄能机构7包括中心轴701,中心轴701中部的外表面固定安装有旋转轴一702,旋转轴一702的右侧固定安装有啮齿三703,中心轴701的中部固定安装有圆环704,圆环704的右侧活动安装有推杆705,推杆705的左侧固定安装有挡杆706,旋转轴一702因为内腔安装有扭转弹簧以及自身的结构特性,使得旋转轴一702可以带动啮齿三703顺时针转动,从而推杆705转动使得挡杆706伸入圆环704内,且挡杆706伸入啮齿三703之间时,中心轴701只能逆时针旋转,中心轴701的顶部固定安装有齿轮707,齿轮707的外表面固定安装有旋转轴二708,旋转轴二708的右侧固定安装有啮齿四709,齿轮707的外表面固定安装有挡块710,齿轮707的内腔固定安装有发条弹簧711,中心轴701顶部的外表面缠绕有连接绳712,挡块710在齿轮707上的位置位于正常状态的啮齿四709的顶部,旋转轴二708因为内腔安装有扭转弹簧以及自身的结构特性,使得旋转轴二708可以带动啮齿四709顺时针转动,从而齿轮707在外力消失后,齿轮707内部的发条弹簧711释放能量,带动齿轮707顺时针转动,啮齿四709与齿轮707组合后的长度长于推杆705与圆环704组合后的长度,啮齿四709与啮齿一304和啮齿二305在竖直方向相对重合,推杆705与啮齿二305在竖直方向相对重合,从而竖板303在滑槽103内上移时,通过啮齿二305和啮齿四709带动齿轮707和推杆705逆时针转动,啮齿二305通过后,竖板303通过啮齿一304和啮齿四709带动齿轮707继续转动,加工台1内腔顶部的中部设置有震动块8,震动块8内腔的底部固定安装有伸缩弹簧801,伸缩弹簧801的顶部固定安装有弧形块802,中心轴701的顶部通过连接绳712与弧形块802的底部固定连接,挡板9的底部伸入加工台1内腔,从而连接绳712松弛使得伸缩弹簧801松弛,导致弧形块802在震动块8内腔上下震动,以此带动挡板9发生震动,加工台1的顶部设置有挡板9,固定块二6的底部设置有弧形配件10。
工作原理:工作时,首先将待加工的弧形配件10放置在固定安装在加工台1右侧中部的固定块二6开设固定孔601的一侧,再移动活动安装在滑槽103底部的支撑杆一3,使得固定块一4上移与固定块二6紧密贴合,以此夹紧弧形配件10;紧接着按压开关2,使得加工台1通电,从而支撑杆一3底部滑块301右侧的限位块302通电启动,使得限位块302通电右移与滑槽103内腔右侧的限位板104紧密贴合,以此固定支撑杆一3的位置;同时开关2启动后,电磁块402也随之通电,使得电磁块402与卡杆405相对一侧磁极相同,从而原本在复位弹簧404作用下收缩在条形孔401内的卡杆405在相斥力的作用下沿着条形孔401伸出,配合支撑杆一3和支撑杆二5以及固定块一4和固定块二6大小形状相同,使得卡杆405伸出条形孔401后进入相同高度的固定孔601内,以此固定弧形配件10;在支撑杆一3沿着滑槽103向上移动的过程中,因为支撑杆一3底部固定安装的滑块301顶部的竖板303,以及竖板303左侧的啮齿一304和啮齿二305,利用啮齿二305的长度长于啮齿一304的长度,啮齿四709与齿轮707组合后的长度长于推杆705与圆环704组合后的长度,啮齿四709与啮齿一304和啮齿二305在竖直方向相对重合,推杆705与啮齿二305在竖直方向相对重合,从而竖板303在滑槽103内上移时,通过啮齿二305和啮齿四709带动齿轮707和推杆705逆时针转动,使得推杆705逆时针转动,导致挡杆706伸入啮齿三703之间,配合旋转轴一702,此时的中心轴701只能逆时针转动,在啮齿二305通过后,竖板303通过啮齿一304和啮齿四709继续带动齿轮707继续逆时针转动转动,以此收缩齿轮707内腔的发条弹簧711,同时旋转收缩缠绕在中心轴701顶部表面的连接绳712,使得弧形块802向震动块8底部方向移动,以此挤压伸缩弹簧801;在弧形配件10加工结束后,关闭开关2,使得限位块302断电收缩,此时的限位块302与限位板104分离,紧接着手工移动复位支撑杆一3,在支撑杆一3复位过程中,因为啮齿二305安装在竖板303左侧的顶部,以及啮齿四709在旋转轴二708的控制下可以顺时针转动,从而竖板303随着支撑杆一3下移恢复原位时,啮齿一304与啮齿四709接触时,啮齿四709顺时针旋转,使得啮齿四709不再阻挡啮齿一304下移,当啮齿一304全部通过后,啮齿二305下移,此时的啮齿四709同样顺时针转动不阻碍啮齿二305移动,然而因为推杆705与圆环704活动安装,推杆705在被上移的啮齿二305推动逆时针转动一定距离后,因为推杆705与圆环704连接处的活动结构,推杆705自动下滑一定距离,推杆705自动下滑的距离小于推杆705上移逆时针转动的距离,所以下滑后的推杆705和挡杆706继续阻挡啮齿三703,所从而啮齿二305下移时,再次带动推杆705顺时针转动,此时推杆705顺时针转动带动挡杆706转动不再阻碍啮齿三703旋转,以至于中心轴701在齿轮707内腔的发条弹簧711的弹力作用下发生自动顺时针转动,以此快速放松连接绳712,使得弧形块802在伸缩弹簧801的弹力作用下在震动块8内快速上下震动,以此震荡挡板9,从而将挡板9内表面沾附的碎屑震落,使得碎屑掉落穿过漏板102进入废料框101内收集。
综上,该不规则弧形机械配件加工设备,相较于一般同类装置,本装置不仅可以有效固定各类不规则弧形配件10,还可以高效收集加工时产生的碎屑,减少大量的人力资源和工作时间。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种不规则弧形机械配件加工设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)右侧的底部固定安装有开关(2),加工台(1)底部的右侧设置有支撑杆一(3),支撑杆一(3)的左侧固定安装有固定块一(4),加工台(1)中部的右侧设置有支撑杆二(5),支撑杆二(5)的左侧固定安装有固定块二(6),加工台(1)内腔中部的右侧设置有蓄能机构(7),加工台(1)内腔顶部的中部设置有震动块(8),加工台(1)的顶部设置有挡板(9),固定块二(6)的底部设置有弧形配件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述加工台(1)的内腔设置有废料框(101),加工台(1)的表面固定安装有漏板(102),漏板(102)的右侧开设有滑槽(103),滑槽(103)内腔的右侧固定安装有限位板(104)。
3.根据权利要求1所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述支撑杆一(3)的底部固定安装有滑块(301),滑块(301)的右侧固定安装有限位块(302)。
4.根据权利要求3所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述滑块(301)的顶部固定安装有竖板(303),竖板(303)的左侧固定安装有啮齿一(304),竖板(303)左侧的顶部固定安装有啮齿二(305)。
5.根据权利要求1所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述固定块一(4)的中部开设有条形孔(401),条形孔(401)内腔的底部固定安装有电磁块(402),电磁块(402)的底部固定连接有导线(403),电磁块(402)的顶部固定安装有复位弹簧(404),复位弹簧(404)的顶部固定安装有卡杆(405)。
6.根据权利要求5所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述固定块二(6)的中部开设有固定孔(601),固定孔(601)内腔的直径大小与卡杆(405)外表面的直径大小相匹配。
7.根据权利要求4所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述蓄能机构(7)包括中心轴(701),中心轴(701)中部的外表面固定安装有旋转轴一(702),旋转轴一(702)的右侧固定安装有啮齿三(703),中心轴(701)的中部固定安装有圆环(704),圆环(704)的右侧活动安装有推杆(705),推杆(705)的左侧固定安装有挡杆(706)。
8.根据权利要求7所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述中心轴(701)的顶部固定安装有齿轮(707),齿轮(707)的外表面固定安装有旋转轴二(708),旋转轴二(708)的右侧固定安装有啮齿四(709),齿轮(707)的外表面固定安装有挡块(710),齿轮(707)的内腔固定安装有发条弹簧(711),中心轴(701)顶部的外表面缠绕有连接绳(712)。
9.根据权利要求1所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述震动块(8)内腔的底部固定安装有伸缩弹簧(801),伸缩弹簧(801)的顶部固定安装有弧形块(802)。
10.根据权利要求8所述的一种不规则弧形机械配件加工设备,其特征在于:所述啮齿四(709)与齿轮(707)组合后的长度长于推杆(705)与圆环(704)组合后的长度,啮齿四(709)与啮齿一(304)和啮齿二(305)在竖直方向相对重合,推杆(705)与啮齿二(305)在竖直方向相对重合。
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